一、什么是金剛石磨具

金(jin)剛(gang)(gang)石非常堅硬，因此(ci)(ci)可(ke)以用來(lai)制作磨(mo)(mo)具(ju)，金(jin)剛(gang)(gang)石磨(mo)(mo)具(ju)是金(jin)剛(gang)(gang)石工(gong)具(ju)的一種，常見(jian)的有(you)砂輪(lun)、滾輪(lun)、滾筒、磨(mo)(mo)邊輪(lun)、磨(mo)(mo)盤、碗磨(mo)(mo)、軟磨(mo)(mo)片等。金(jin)剛(gang)(gang)石具(ju)有(you)高的抗(kang)磨(mo)(mo)性，在(zai)磨(mo)(mo)削加(jia)工(gong)中磨(mo)(mo)損較(jiao)(jiao)小(xiao)，金(jin)剛(gang)(gang)石磨(mo)(mo)粒(li)的尺寸、形(xing)狀和形(xing)貌(mao)變化小(xiao)，更適合高精密(mi)的加(jia)工(gong)，且生產效率高，因此(ci)(ci)使用較(jiao)(jiao)多。

二、金剛石磨具的制備方法

金(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)具是(shi)用金(jin)(jin)剛(gang)石制作而(er)成(cheng)的一種工具，用于磨(mo)削作業。金(jin)(jin)剛(gang)石磨(mo)具的制備方法如下：

1、按質量(liang)百分比取(qu)48%的(de)氧化(hua)硅、12%的(de)氫氧化(hua)鋁、19%的(de)硼酸、21%碳酸鈉混(hun)勻，研(yan)磨后(hou)過(guo)100～200目篩，混(hun)合(he)(he)得(de)到陶(tao)瓷結合(he)(he)劑(ji)原料。

2、將步驟1制得的混合料壓制成“8”字(zi)塊(kuai)，放入高溫爐(lu)內在(zai)1400～1500℃條(tiao)件下進行1～4h的熔煉(lian)，然后(hou)用水淬法將原(yuan)料急冷(leng)，得到玻璃料。

3、將步(bu)驟2制得(de)的(de)產物(wu)于電熱鼓風干燥箱(xiang)中在80～120℃條件下(xia)干燥8～12h，研磨，過200～400目篩，得(de)到基礎陶瓷結合劑(ji)。

4、將步(bu)驟3獲得(de)的(de)基礎陶瓷結合(he)劑(ji)分為(wei)4組，分別加入(ru)50%、60%、70%、80%的(de)預合(he)金(jin)粉末(mo)，然后將每組結合(he)劑(ji)與(yu)金(jin)剛(gang)石以合(he)適的(de)配方(fang)進(jin)行混(hun)(hun)合(he)，加入(ru)石蠟作為(wei)臨(lin)時粘結劑(ji)，混(hun)(hun)勻(yun)，密封放置12h。

5、將步驟4得(de)到的混合(he)料制成磨具(ju)毛坯，用(yong)微波(bo)爐(lu)或放電(dian)等離子燒(shao)結(jie)爐(lu)燒(shao)結(jie)，制得(de)金屬陶瓷結(jie)合(he)劑金剛石磨具(ju)。

經過以上(shang)方法制備(bei)成(cheng)(cheng)的金剛石(shi)磨具(ju)具(ju)有磨具(ju)自(zi)銳性好(hao)、燒成(cheng)(cheng)溫度(du)低、燒成(cheng)(cheng)速度(du)快、節(jie)約能源等(deng)特點，易于(yu)工業(ye)化生產(chan)。

三、金剛石磨具的硬度多大合適

金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)是很堅硬的(de)物質，用(yong)金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)制(zhi)作的(de)磨具(ju)(ju)(ju)自然(ran)也很堅硬，金(jin)(jin)(jin)剛(gang)石(shi)磨具(ju)(ju)(ju)的(de)硬度(du)是指結合劑粘結磨粒的(de)牢固程度(du)，這(zhe)一參數直接影(ying)響加工效(xiao)率和磨具(ju)(ju)(ju)壽命，同時也會影(ying)響磨削質量，需(xu)要根據(ju)具(ju)(ju)(ju)體情況(kuang)合理選(xuan)擇磨具(ju)(ju)(ju)硬度(du)：

1、磨(mo)(mo)(mo)削(xue)硬材料(liao)，磨(mo)(mo)(mo)粒(li)易磨(mo)(mo)(mo)鈍，為使(shi)磨(mo)(mo)(mo)粒(li)及時脫落和自銳，應(ying)選用較軟(ruan)(ruan)磨(mo)(mo)(mo)具；磨(mo)(mo)(mo)削(xue)較軟(ruan)(ruan)材料(liao)，則(ze)正(zheng)好(hao)相反；但若磨(mo)(mo)(mo)削(xue)特別軟(ruan)(ruan)而(er)韌(ren)的材料(liao)時，為避免堵(du)塞(sai)磨(mo)(mo)(mo)具，應(ying)選較軟(ruan)(ruan)磨(mo)(mo)(mo)具。

2、當磨削溫度高，冷卻又較差的情況下，為避免工件燒傷，應選用較軟的磨具。

3、磨(mo)粒(li)受(shou)力大，如磨(mo)削斷續表面(mian)、縱向(xiang)進紿量大等情(qing)況(kuang)下，磨(mo)粒(li)容易脫落(luo)，應選用(yong)硬(ying)度較大的(de)磨(mo)具。

4、成型磨削以及母線(xian)幾何形狀(zhuang)要求高(gao)時(shi)，為保(bao)持磨具外形輪廓，磨具硬度應適(shi)當提高(gao)。