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金剛石磨具的制備方法 金剛石磨具的硬度多大合適

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-01-13 評論 0
摘要:磨具是用于磨削作業的工具,它的材質眾多,金剛石就是其中一種,金剛石模具自銳性好,比較堅硬,加工中磨損較小,因此使用比較多。金剛石磨具的制備方法并不難,將結合劑與金剛石以合適的配方進行混合,加入石蠟作為臨時粘結劑,混勻,制成磨具毛坯,再用離子燒結爐燒成即可。金剛石磨具的硬度較大,要注意根據具體情況合理選擇磨具硬度。下面一起來了解一下金剛石磨具的制備方法吧。

一、什么是金剛石磨具

金剛(gang)(gang)石(shi)非常堅硬,因(yin)此可以(yi)用(yong)來制作磨(mo)(mo)(mo)具,金剛(gang)(gang)石(shi)磨(mo)(mo)(mo)具是金剛(gang)(gang)石(shi)工(gong)具的(de)一種,常見的(de)有砂輪、滾(gun)輪、滾(gun)筒、磨(mo)(mo)(mo)邊輪、磨(mo)(mo)(mo)盤(pan)、碗磨(mo)(mo)(mo)、軟磨(mo)(mo)(mo)片等(deng)。金剛(gang)(gang)石(shi)具有高(gao)的(de)抗磨(mo)(mo)(mo)性,在磨(mo)(mo)(mo)削加(jia)工(gong)中磨(mo)(mo)(mo)損較(jiao)小,金剛(gang)(gang)石(shi)磨(mo)(mo)(mo)粒的(de)尺寸、形狀和形貌(mao)變(bian)化小,更適合高(gao)精密的(de)加(jia)工(gong),且生產效率(lv)高(gao),因(yin)此使用(yong)較(jiao)多。

二、金剛石磨具的制備方法

金(jin)剛石(shi)磨(mo)具是用金(jin)剛石(shi)制(zhi)作而成的(de)一種(zhong)工具,用于(yu)磨(mo)削作業。金(jin)剛石(shi)磨(mo)具的(de)制(zhi)備方法如下:

1、按質量百分比取(qu)48%的(de)(de)氧(yang)化(hua)硅、12%的(de)(de)氫氧(yang)化(hua)鋁、19%的(de)(de)硼酸、21%碳(tan)酸鈉混勻,研磨后過100~200目篩,混合得到陶瓷(ci)結(jie)合劑原料。

2、將步驟1制(zhi)得(de)的混合料壓制(zhi)成“8”字塊,放入高溫爐內(nei)在(zai)1400~1500℃條件(jian)下進行1~4h的熔煉,然后用水淬法將原料急冷,得(de)到玻璃料。

3、將步(bu)驟(zou)2制得的(de)產物(wu)于電熱鼓風(feng)干燥(zao)箱中(zhong)在80~120℃條件下干燥(zao)8~12h,研(yan)磨,過(guo)200~400目篩,得到基礎陶瓷結合劑。

4、將(jiang)步驟3獲得的(de)(de)基礎陶瓷結(jie)合(he)(he)劑(ji)分為4組(zu)(zu),分別加入50%、60%、70%、80%的(de)(de)預(yu)合(he)(he)金粉(fen)末,然后將(jiang)每組(zu)(zu)結(jie)合(he)(he)劑(ji)與(yu)金剛石以(yi)合(he)(he)適的(de)(de)配方進行混(hun)合(he)(he),加入石蠟(la)作為臨時粘結(jie)劑(ji),混(hun)勻,密(mi)封放(fang)置12h。

5、將(jiang)步驟(zou)4得到的混合料制成(cheng)磨(mo)(mo)具毛坯,用微(wei)波爐或(huo)放(fang)電等離子(zi)燒(shao)結(jie)爐燒(shao)結(jie),制得金屬(shu)陶瓷結(jie)合劑金剛石(shi)磨(mo)(mo)具。

經過以(yi)上(shang)方法制備(bei)成的(de)金剛石磨具具有磨具自銳性好、燒成溫度(du)低、燒成速度(du)快、節約能(neng)源等特點,易于(yu)工(gong)業化生(sheng)產(chan)。

三、金剛石磨具的硬度多大合適

金剛石是很堅硬的物質,用金剛石制作的磨具(ju)自然也很堅硬,金剛石磨具(ju)的硬度(du)是指結合(he)(he)劑(ji)粘結磨粒(li)的牢固程度(du),這一參數(shu)直接影(ying)響加工效(xiao)率和磨具(ju)壽命,同(tong)時也會影(ying)響磨削質量,需(xu)要根據具(ju)體情況合(he)(he)理選(xuan)擇磨具(ju)硬度(du):

1、磨(mo)(mo)削(xue)(xue)硬材(cai)料,磨(mo)(mo)粒易磨(mo)(mo)鈍,為(wei)(wei)使磨(mo)(mo)粒及時脫落和(he)自銳,應選用較軟磨(mo)(mo)具;磨(mo)(mo)削(xue)(xue)較軟材(cai)料,則正好相反(fan);但若磨(mo)(mo)削(xue)(xue)特別軟而韌的材(cai)料時,為(wei)(wei)避免堵塞磨(mo)(mo)具,應選較軟磨(mo)(mo)具。

2、當磨削溫度高,冷卻又較差的情況下,為避免工件燒傷,應選用較軟的磨具

3、磨(mo)粒受力(li)大(da),如(ru)磨(mo)削斷續(xu)表(biao)面、縱向進紿量大(da)等(deng)情況下,磨(mo)粒容易(yi)脫(tuo)落,應選用硬(ying)度較大(da)的磨(mo)具。

4、成(cheng)型磨(mo)削以及母線(xian)幾何形狀要(yao)求高(gao)時,為保持磨(mo)具(ju)外(wai)形輪廓,磨(mo)具(ju)硬度(du)應適當提高(gao)。

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