一、磨具用結合劑有幾種

磨(mo)(mo)(mo)具一(yi)般由磨(mo)(mo)(mo)粒、氣孔(kong)和(he)結(jie)合劑(ji)三者組合形成。結(jie)合劑(ji)是(shi)制(zhi)作磨(mo)(mo)(mo)具不可(ke)缺少的(de)原料，其作用(yong)是(shi)將(jiang)磨(mo)(mo)(mo)粒固結(jie)起來(lai)，使之(zhi)成為(wei)具有一(yi)定(ding)形狀和(he)一(yi)定(ding)強度(du)的(de)磨(mo)(mo)(mo)具。磨(mo)(mo)(mo)具用(yong)結(jie)合劑(ji)的(de)種類一(yi)般有三種：

1、樹脂結合劑。

2、陶瓷結合劑。

3、金屬結合(he)劑。

二、磨具用樹脂結合劑有哪些

樹(shu)脂(zhi)結合劑磨(mo)具(ju)(ju)在(zai)超硬材料磨(mo)具(ju)(ju)中應用廣泛，特(te)別(bie)是在(zai)精密加工（研磨(mo)、拋光(guang)）領(ling)域具(ju)(ju)有(you)優越的(de)加工特(te)性，常用的(de)樹(shu)脂(zhi)結合劑主(zhu)要有(you)：

1、酚醛樹脂

酚(fen)(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)主要包括普通酚(fen)(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)、改性酚(fen)(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)（如硼酚(fen)(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)、新(xin)酚(fen)(fen)(fen)(fen)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)）以(yi)及加入(ru)一定量其(qi)它樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的酚(fen)(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，如酚(fen)(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)－環氧樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)等。行業內普遍(bian)采用熱(re)塑(su)性酚(fen)(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)作為(wei)磨具(ju)的結合劑(ji)，但酚(fen)(fen)(fen)(fen)醛(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)本身的脆性較大，在高(gao)速磨削下暴露出粘結強(qiang)度不夠(gou)高(gao)、耐熱(re)性較低、磨具(ju)損耗大的問題。

2、環氧樹脂

我國通(tong)用的(de)環(huan)氧(yang)樹(shu)脂是(shi)E-型環(huan)氧(yang)樹(shu)脂，即由環(huan)氧(yang)氯丙烷(wan)和雙(shuang)醛A在(zai)堿性催(cui)化劑下(xia)(xia)聚合成雙(shuang)醛A型環(huan)氧(yang)樹(shu)脂，環(huan)氧(yang)樹(shu)脂結合劑具有強(qiang)的(de)粘結力、小的(de)收縮率(lv)、優良(liang)的(de)化學穩定性等優點，但是(shi)也存在(zai)耐熱性差，在(zai)磨(mo)(mo)削熱作用下(xia)(xia)易(yi)發生碳化使(shi)磨(mo)(mo)粒過早脫落，加大磨(mo)(mo)具磨(mo)(mo)損(sun)量的(de)問題。

3、聚酰亞胺樹脂

聚(ju)酞亞(ya)胺樹脂具有耐高(gao)(gao)溫(wen)、耐腐蝕、耐磨(mo)損、抗(kang)沖擊(ji)強(qiang)度(du)大、耐磨(mo)性好等特(te)點，是(shi)熱塑性樹脂中強(qiang)度(du)較高(gao)(gao)的一種，與(yu)酚醛樹脂相比(bi)，它具有更高(gao)(gao)的高(gao)(gao)溫(wen)強(qiang)度(du)和(he)更優(you)良的耐腐蝕、耐磨(mo)損性，但是(shi)其價格比(bi)較昂貴。

4、水溶性樹脂

水溶性(xing)樹(shu)脂(zhi)是指經過特殊處理后(hou)，改(gai)善了(le)樹(shu)脂(zhi)材(cai)料的(de)表面張力(li)，具(ju)有(you)優良的(de)穩定性(xing)、廣(guang)泛的(de)相溶性(xing)，對(dui)被貼物在(zai)初粘(zhan)力(li)、剝離力(li)、保持力(li)上均(jun)具(ju)有(you)顯著優勢的(de)新型改(gai)進樹(shu)脂(zhi)。水溶性(xing)酚醛(quan)和脲醛(quan)樹(shu)脂(zhi)是最早被引入磨具(ju)制造(zao)中的(de)。

三、樹脂結合劑磨具好用嗎

樹脂結合劑制作的(de)磨具應用(yong)之所以較多，主要是因為(wei)樹脂磨具優點也較多，包括：

1、結構(gou)和(he)性能容易調整，樹脂磨床(chuang)硬化溫(wen)度(du)(du)只有200°c左右，比(bi)陶瓷磨床(chuang)1300°c的燒制溫(wen)度(du)(du)低得多(duo)，可以在大范圍(wei)內使用不(bu)同的填充物來改變。

2、樹脂磨具有一定(ding)的彈性，有利于提高(gao)被加工工件的光潔(jie)度，采用石(shi)墨、氧化鉻等拋光材料(liao)作為填料(liao)，可進(jin)一步降低粗糙度。

3、在加工(gong)過程(cheng)中不(bu)易燒(shao)(shao)損工(gong)件，在230min時樹脂逐漸碳(tan)化。加工(gong)過程(cheng)中的(de)高溫(wen)(wen)使樹脂部分碳(tan)化，產(chan)生自銳(rui)性(xing)，從而提(ti)高了磨削(xue)的(de)銳(rui)度，降低了磨削(xue)溫(wen)(wen)度，避(bi)免了工(gong)件的(de)燒(shao)(shao)傷。

4、樹脂磨料具有生(sheng)產(chan)(chan)周(zhou)期短(duan)、設備簡(jian)單、投資少等優點，其(qi)原料來源(yuan)廣泛，有利于專業(ye)化生(sheng)產(chan)(chan)。