一、磨具用結合劑有幾種

磨(mo)(mo)具(ju)一般由磨(mo)(mo)粒、氣孔和結(jie)(jie)合(he)劑(ji)三者組合(he)形(xing)成(cheng)。結(jie)(jie)合(he)劑(ji)是制作磨(mo)(mo)具(ju)不可(ke)缺少(shao)的(de)原料，其作用(yong)(yong)是將磨(mo)(mo)粒固(gu)結(jie)(jie)起來，使之成(cheng)為具(ju)有一定形(xing)狀(zhuang)和一定強度的(de)磨(mo)(mo)具(ju)。磨(mo)(mo)具(ju)用(yong)(yong)結(jie)(jie)合(he)劑(ji)的(de)種(zhong)類一般有三種(zhong)：

1、樹脂(zhi)結合劑。

2、陶瓷(ci)結(jie)合劑。

3、金屬結合(he)劑。

二、磨具用樹脂結合劑有哪些

樹(shu)脂(zhi)結(jie)合劑磨具在超硬材(cai)料磨具中應用(yong)廣泛，特(te)別是在精密加(jia)工(gong)（研磨、拋光）領域具有(you)優越的加(jia)工(gong)特(te)性，常用(yong)的樹(shu)脂(zhi)結(jie)合劑主要有(you)：

1、酚醛樹脂

酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)主要(yao)包括普(pu)通(tong)酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、改性(xing)酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)（如(ru)硼酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)、新酚(fen)(fen)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)）以(yi)及加入一定量其它樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)的酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)，如(ru)酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)(quan)－環氧樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)等。行(xing)業內(nei)普(pu)遍采用熱(re)塑性(xing)酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)作為磨(mo)具的結合劑，但酚(fen)(fen)醛(quan)(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)(zhi)本身的脆性(xing)較(jiao)(jiao)大，在高速磨(mo)削下暴露出粘結強(qiang)度不夠高、耐熱(re)性(xing)較(jiao)(jiao)低、磨(mo)具損耗大的問題。

2、環氧樹脂

我國通用(yong)的環(huan)氧樹脂是(shi)E-型(xing)環(huan)氧樹脂，即由(you)環(huan)氧氯(lv)丙烷(wan)和雙醛A在堿性催化劑(ji)下聚(ju)合成(cheng)雙醛A型(xing)環(huan)氧樹脂，環(huan)氧樹脂結(jie)合劑(ji)具(ju)有強的粘結(jie)力(li)、小的收(shou)縮率、優良的化學穩定性等優點(dian)，但(dan)是(shi)也存在耐熱(re)性差，在磨(mo)削熱(re)作用(yong)下易發生碳化使磨(mo)粒過早脫落(luo)，加大磨(mo)具(ju)磨(mo)損量的問題。

3、聚酰亞胺樹脂

聚酞(tai)亞胺樹(shu)(shu)脂具(ju)有耐(nai)高(gao)溫(wen)、耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損、抗沖(chong)擊強(qiang)度大、耐(nai)磨性好等(deng)特點(dian)，是熱塑性樹(shu)(shu)脂中強(qiang)度較高(gao)的一種，與酚醛樹(shu)(shu)脂相比，它具(ju)有更高(gao)的高(gao)溫(wen)強(qiang)度和更優(you)良(liang)的耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損性，但是其價格比較昂貴。

4、水溶性樹脂

水(shui)溶性(xing)樹脂(zhi)是(shi)指經過特殊處(chu)理后，改善了樹脂(zhi)材料的(de)表面張力(li)，具有(you)優良(liang)的(de)穩(wen)定性(xing)、廣泛(fan)的(de)相溶性(xing)，對被貼(tie)物在初粘(zhan)力(li)、剝離力(li)、保持(chi)力(li)上均具有(you)顯著優勢的(de)新型(xing)改進(jin)樹脂(zhi)。水(shui)溶性(xing)酚(fen)醛(quan)和脲醛(quan)樹脂(zhi)是(shi)最早被引入(ru)磨(mo)具制造中的(de)。

三、樹脂結合劑磨具好用嗎

樹(shu)脂結合劑制作(zuo)的磨具應用(yong)之(zhi)所以(yi)較多，主要是因為樹(shu)脂磨具優點也較多，包括：

1、結構和性(xing)能容易(yi)調整，樹脂磨床(chuang)硬化溫(wen)度只(zhi)有200°c左右，比陶瓷磨床(chuang)1300°c的燒制溫(wen)度低得(de)多，可以在大范圍內使用(yong)不同的填充物來改變。

2、樹脂磨具有一(yi)定的(de)彈性，有利于提高被加工工件的(de)光潔度，采用石墨、氧化鉻等拋光材(cai)料作(zuo)為填(tian)料，可進(jin)一(yi)步降低粗糙度。

3、在加工(gong)過程中不易燒損(sun)工(gong)件(jian)，在230min時樹(shu)(shu)脂逐漸(jian)碳化(hua)。加工(gong)過程中的(de)高(gao)溫使(shi)樹(shu)(shu)脂部分碳化(hua)，產生自(zi)銳(rui)性，從(cong)而(er)提高(gao)了(le)磨削(xue)(xue)的(de)銳(rui)度，降低了(le)磨削(xue)(xue)溫度，避免了(le)工(gong)件(jian)的(de)燒傷(shang)。

4、樹脂磨料具有生產周期短、設備(bei)簡單、投(tou)資少等優點，其原料來(lai)源廣泛，有利于專業化生產。