一、磨具用結合劑有幾種

磨(mo)(mo)具一(yi)(yi)般(ban)由磨(mo)(mo)粒、氣孔和結合劑(ji)(ji)三(san)(san)者(zhe)組(zu)合形成。結合劑(ji)(ji)是制作磨(mo)(mo)具不可缺少的原料，其(qi)作用是將磨(mo)(mo)粒固結起來，使之成為具有(you)一(yi)(yi)定(ding)形狀和一(yi)(yi)定(ding)強(qiang)度的磨(mo)(mo)具。磨(mo)(mo)具用結合劑(ji)(ji)的種類一(yi)(yi)般(ban)有(you)三(san)(san)種：

1、樹脂(zhi)結(jie)合(he)劑(ji)。

2、陶瓷結合劑(ji)。

3、金屬結合劑。

二、磨具用樹脂結合劑有哪些

樹脂結合(he)劑(ji)磨具(ju)在超硬材料磨具(ju)中(zhong)應(ying)用廣泛，特別(bie)是(shi)在精密加工（研磨、拋光(guang)）領域具(ju)有優越的(de)加工特性，常用的(de)樹脂結合(he)劑(ji)主要有：

1、酚醛樹脂

酚醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)主要包括普(pu)通(tong)酚醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)、改性(xing)酚醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)（如(ru)硼酚醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)、新(xin)酚樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)）以及加入(ru)一定量其(qi)它樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)的(de)酚醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)，如(ru)酚醛(quan)(quan)(quan)－環氧樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)等。行(xing)業(ye)內普(pu)遍采用熱塑性(xing)酚醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)作為(wei)磨(mo)具(ju)的(de)結合劑，但酚醛(quan)(quan)(quan)樹(shu)(shu)(shu)(shu)脂(zhi)(zhi)本(ben)身的(de)脆性(xing)較大，在高(gao)速磨(mo)削下(xia)暴露(lu)出粘結強度不(bu)夠高(gao)、耐熱性(xing)較低(di)、磨(mo)具(ju)損(sun)耗大的(de)問題。

2、環氧樹脂

我國通(tong)用的(de)環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂是E-型環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂，即由環(huan)(huan)氧(yang)氯丙烷(wan)和雙醛A在堿性(xing)催化劑下聚合(he)成雙醛A型環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂，環(huan)(huan)氧(yang)樹(shu)脂結合(he)劑具有強的(de)粘結力、小的(de)收(shou)縮率、優(you)良的(de)化學穩定(ding)性(xing)等優(you)點(dian)，但是也(ye)存在耐熱性(xing)差，在磨(mo)削熱作用下易發生碳化使磨(mo)粒過早脫落，加大磨(mo)具磨(mo)損(sun)量(liang)的(de)問題(ti)。

3、聚酰亞胺樹脂

聚酞亞胺(an)樹脂(zhi)具(ju)有耐(nai)高(gao)(gao)溫、耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)磨損、抗沖(chong)擊強度大、耐(nai)磨性(xing)好等特點，是熱(re)塑性(xing)樹脂(zhi)中強度較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)一種，與酚醛樹脂(zhi)相比，它(ta)具(ju)有更高(gao)(gao)的(de)高(gao)(gao)溫強度和更優良的(de)耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)磨損性(xing)，但(dan)是其價(jia)格比較(jiao)(jiao)昂貴。

4、水溶性樹脂

水(shui)(shui)溶性(xing)(xing)(xing)樹脂是(shi)指經過特殊處理后，改善了(le)樹脂材料的表面張(zhang)力(li)(li)，具有優良(liang)的穩定性(xing)(xing)(xing)、廣(guang)泛的相(xiang)溶性(xing)(xing)(xing)，對(dui)被貼物在初粘力(li)(li)、剝離(li)力(li)(li)、保持力(li)(li)上均具有顯著優勢(shi)的新(xin)型改進樹脂。水(shui)(shui)溶性(xing)(xing)(xing)酚(fen)醛(quan)和脲醛(quan)樹脂是(shi)最(zui)早被引入(ru)磨(mo)具制造中的。

三、樹脂結合劑磨具好用嗎

樹(shu)脂(zhi)結合劑(ji)制(zhi)作的磨(mo)具應(ying)用之所以(yi)較多，主要是因為樹(shu)脂(zhi)磨(mo)具優點(dian)也較多，包括：

1、結構和性能容(rong)易(yi)調整，樹脂磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)硬化(hua)溫(wen)(wen)度只有(you)200°c左右，比(bi)陶瓷(ci)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)1300°c的燒制溫(wen)(wen)度低(di)得多，可(ke)以在大范(fan)圍內(nei)使(shi)用不同的填充物來(lai)改變。

2、樹脂磨具有一定的彈(dan)性(xing)，有利于提高(gao)被加工工件(jian)的光潔度，采用石墨、氧化鉻等拋光材料作為填料，可(ke)進一步降低粗(cu)糙度。

3、在(zai)加工(gong)(gong)過程中(zhong)不易燒損(sun)工(gong)(gong)件，在(zai)230min時樹(shu)脂逐漸碳化。加工(gong)(gong)過程中(zhong)的(de)高(gao)溫使樹(shu)脂部分碳化，產生自銳(rui)性，從(cong)而(er)提高(gao)了(le)磨削的(de)銳(rui)度，降低了(le)磨削溫度，避免了(le)工(gong)(gong)件的(de)燒傷(shang)。

4、樹(shu)脂磨料(liao)具有生產(chan)周(zhou)期短、設(she)備簡單(dan)、投資(zi)少等優(you)點(dian)，其(qi)原(yuan)料(liao)來源廣泛，有利于專業化(hua)生產(chan)。