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磨具拋光的六種方法 磨具拋光用什么方法好

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-01-13 評論 0
摘要:磨具進行拋光可以達到更高的表面質量要求,嚴格來說,用磨料做的磨具拋光應該稱為鏡面加工,一般常用的拋光加工方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光六種。六種拋光方法中,比較常用的還是機械拋光,尤其是精密磨具的鏡面加工,其他拋光方法的選擇主要看拋光需求和磨料。下面一起來了解一下磨具拋光的六種方法吧。

一、磨具拋光的六種方法

磨料磨具素有(you)工業牙(ya)齒的美稱,在(zai)磨削時,常用磨料磨具作為磨削工具對需加工的零件進行(xing)加工,從(cong)而達到一定(ding)的工業要求(qiu)。磨具拋光的方法總共(gong)有(you)六種,下面為大(da)家簡單介紹一下:

1、機械拋光

機械(xie)拋(pao)光是靠切削材料(liao)表面(mian)(mian)塑性變(bian)形(xing)去掉(diao)被拋(pao)光后的凸部(bu)而得(de)到(dao)平滑面(mian)(mian)的拋(pao)光方法(fa)。一般使用(yong)羊毛(mao)輪、砂紙(zhi),砂帶,尼龍輪等(deng),以手(shou)工操(cao)作為主(zhu),特殊零件可使用(yong)轉臺等(deng)輔(fu)助工具,表面(mian)(mian)質量要求高的可采用(yong)超精研拋(pao)的方法(fa)。

超精研(yan)拋(pao)(pao)是(shi)采用磨(mo)料特(te)制的磨(mo)具,在(zai)含(han)有磨(mo)料的研(yan)拋(pao)(pao)液中,緊壓在(zai)工件(jian)被加工表面上(shang),作高速旋(xuan)轉運動,是(shi)各種拋(pao)(pao)光方法中最高的。

2、化學拋光

化學拋光(guang)是讓材(cai)料在化學介質中(zhong)表面微觀(guan)凸(tu)出(chu)的部分較凹部分優(you)先溶解,從而得到平(ping)滑面。這種(zhong)方(fang)法的主要(yao)優(you)點是不需復雜(za)設備,可以拋光(guang)形狀復雜(za)的工(gong)件(jian),可以同(tong)時拋光(guang)很多工(gong)件(jian),效率高。化學拋光(guang)的核(he)心問題是拋光(guang)液的配(pei)制。

3、電解拋光

電(dian)解拋(pao)(pao)光基本原理與化(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)(pao)光相(xiang)同,即靠選擇性的(de)(de)溶解材料(liao)表(biao)面微(wei)小凸出部分(fen),使表(biao)面光滑。與化(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)(pao)光相(xiang)比,可以(yi)消除陰極反應的(de)(de)影響,效果較好(hao)。電(dian)化(hua)(hua)學(xue)(xue)拋(pao)(pao)光過程分(fen)宏觀整平(ping),微(wei)觀整平(ping)。

4、超聲波拋光

超(chao)(chao)聲波(bo)拋(pao)光是將工件放入(ru)磨料(liao)(liao)懸浮液中(zhong)并一(yi)起置于超(chao)(chao)聲波(bo)場(chang)中(zhong),依靠超(chao)(chao)聲波(bo)的振(zhen)蕩作(zuo)用(yong),使磨料(liao)(liao)在工件表面磨削拋(pao)光。超(chao)(chao)聲波(bo)加工宏觀力小,不會引起工件變形(xing),但(dan)工裝(zhuang)(zhuang)制(zhi)作(zuo)和(he)安裝(zhuang)(zhuang)較困難。

超(chao)聲波拋(pao)光(guang)方法(fa)可以和化(hua)(hua)學拋(pao)光(guang)、電(dian)解拋(pao)光(guang)相結合,在(zai)溶液(ye)腐蝕、電(dian)解的基礎上,再(zai)施加超(chao)聲波振動攪拌溶液(ye),使(shi)工(gong)件表面溶解產物(wu)脫離,表面附近(jin)的腐蝕或(huo)電(dian)解質均勻;超(chao)聲波在(zai)液(ye)體中(zhong)的空化(hua)(hua)作用還(huan)能夠抑制腐蝕過程,利(li)于表面光(guang)亮(liang)化(hua)(hua)。

5、流體拋光

依靠高(gao)速流動(dong)(dong)(dong)的(de)液體(ti)及其攜帶的(de)磨(mo)粒(li)沖刷工(gong)(gong)件表面(mian)達到拋光的(de)目的(de)。常用方法有(you):磨(mo)料的(de)金剛砂噴射(she)加(jia)工(gong)(gong)、液體(ti)噴射(she)加(jia)工(gong)(gong)、流體(ti)動(dong)(dong)(dong)力研磨(mo)等。流體(ti)動(dong)(dong)(dong)力研磨(mo)是由液壓驅(qu)動(dong)(dong)(dong),使攜帶磨(mo)粒(li)的(de)液體(ti)介質高(gao)速往(wang)復流過工(gong)(gong)件表面(mian)。介質主要采用在較低壓力下流過特殊化合物(wu)并摻(chan)上磨(mo)料制(zhi)成(cheng),磨(mo)料可采用碳化硅(gui)粉(fen)末。

6、磁研磨拋光

磁(ci)研磨(mo)拋光是利用磁(ci)性磨(mo)料在磁(ci)場作(zuo)用下形成磨(mo)料刷,對工(gong)件(jian)磨(mo)削加工(gong)。這種(zhong)方法加工(gong)效率高(gao),質量好,加工(gong)條(tiao)件(jian)容易控制(zhi),工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)好。

二、磨具拋光用什么方法好

嚴格來說,用磨料做的磨具拋光(guang)(guang)應該稱為鏡面加(jia)工,它不僅對拋光(guang)(guang)本身有很高(gao)的要求(qiu)并且對表(biao)(biao)面平整度(du)、光(guang)(guang)滑度(du)以(yi)及幾何精確度(du)也有很高(gao)的標準(zhun)。而表(biao)(biao)面拋光(guang)(guang)一般只(zhi)要求(qiu)獲得(de)光(guang)(guang)亮(liang)的表(biao)(biao)面即可。

在幾種拋(pao)光方法(fa)中,主(zhu)要是根據(ju)拋(pao)光需求(qiu)和磨料(liao)來選(xuan)擇合適的方法(fa),一般精密磨具的鏡面加工還是以機械拋(pao)光為主(zhu),普(pu)通(tong)磨具加工則可以適當采用化學拋(pao)光或電解拋(pao)光等方法(fa)。

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