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磨具拋光的六種方法 磨具拋光用什么方法好

本文章由注冊用戶 荊湖酒徒 上傳提供 2023-01-13 評論 0
摘要:磨具進行拋光可以達到更高的表面質量要求,嚴格來說,用磨料做的磨具拋光應該稱為鏡面加工,一般常用的拋光加工方法有機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光和磁研磨拋光六種。六種拋光方法中,比較常用的還是機械拋光,尤其是精密磨具的鏡面加工,其他拋光方法的選擇主要看拋光需求和磨料。下面一起來了解一下磨具拋光的六種方法吧。

一、磨具拋光的六種方法

磨料磨具素有工業牙齒的(de)美(mei)稱,在磨(mo)削(xue)時,常用磨(mo)料(liao)磨(mo)具(ju)(ju)作為磨(mo)削(xue)工具(ju)(ju)對需(xu)加工的(de)零件進(jin)行加工,從(cong)而達到一(yi)定(ding)的(de)工業要(yao)求。磨(mo)具(ju)(ju)拋光的(de)方法總共有六種,下面為大家簡單介紹(shao)一(yi)下:

1、機械拋光

機械拋光(guang)是(shi)靠切削材料表(biao)面塑性變形(xing)去掉被拋光(guang)后的(de)凸部而得到平(ping)滑面的(de)拋光(guang)方法。一般使(shi)用羊毛輪(lun)、砂(sha)紙,砂(sha)帶(dai),尼龍輪(lun)等(deng),以手工操(cao)作為主(zhu),特殊零件可使(shi)用轉臺等(deng)輔助工具(ju),表(biao)面質量要(yao)求高的(de)可采用超精研拋的(de)方法。

超(chao)精(jing)研(yan)拋(pao)是采用磨料(liao)特制的磨具,在含(han)有磨料(liao)的研(yan)拋(pao)液中,緊壓在工(gong)件被(bei)加工(gong)表面上,作高(gao)速旋轉運動,是各(ge)種拋(pao)光(guang)方法中最(zui)高(gao)的。

2、化學拋光

化學拋光是讓材料在化學介質中表面(mian)微觀凸(tu)出的(de)部分(fen)較凹部分(fen)優(you)先溶解,從而得到平滑面(mian)。這種方(fang)法的(de)主(zhu)要優(you)點是不(bu)需(xu)復雜設(she)備(bei),可以拋光形狀復雜的(de)工(gong)件(jian),可以同時拋光很多工(gong)件(jian),效率高。化學拋光的(de)核心問題是拋光液(ye)的(de)配(pei)制。

3、電解拋光

電(dian)解拋(pao)光(guang)基本原(yuan)理與化(hua)學拋(pao)光(guang)相同,即(ji)靠(kao)選擇(ze)性的溶解材料表(biao)面微(wei)小(xiao)凸(tu)出部分,使表(biao)面光(guang)滑。與化(hua)學拋(pao)光(guang)相比(bi),可以消(xiao)除陰極反應(ying)的影響,效(xiao)果較(jiao)好。電(dian)化(hua)學拋(pao)光(guang)過程分宏觀整平,微(wei)觀整平。

4、超聲波拋光

超(chao)(chao)聲波(bo)拋(pao)光是將工件(jian)放入磨(mo)料懸浮(fu)液中并一(yi)起(qi)置于(yu)超(chao)(chao)聲波(bo)場中,依靠超(chao)(chao)聲波(bo)的振蕩作用,使磨(mo)料在(zai)工件(jian)表面磨(mo)削(xue)拋(pao)光。超(chao)(chao)聲波(bo)加工宏觀力小,不會(hui)引起(qi)工件(jian)變(bian)形(xing),但工裝制作和安裝較困難。

超聲波(bo)拋光方法可以和化(hua)學拋光、電(dian)解(jie)拋光相結(jie)合,在溶(rong)液腐(fu)蝕、電(dian)解(jie)的(de)(de)基礎上,再施加超聲波(bo)振動攪拌(ban)溶(rong)液,使工件表面(mian)(mian)溶(rong)解(jie)產物脫離,表面(mian)(mian)附近的(de)(de)腐(fu)蝕或電(dian)解(jie)質均勻;超聲波(bo)在液體中的(de)(de)空化(hua)作(zuo)用還能夠抑制腐(fu)蝕過程(cheng),利(li)于表面(mian)(mian)光亮化(hua)。

5、流體拋光

依靠(kao)高速流(liu)動的(de)液體及其攜帶(dai)的(de)磨(mo)(mo)粒(li)沖刷工件(jian)表面(mian)達到拋(pao)光的(de)目的(de)。常用方法(fa)有:磨(mo)(mo)料(liao)的(de)金(jin)剛砂噴射加工、液體噴射加工、流(liu)體動力(li)研磨(mo)(mo)等。流(liu)體動力(li)研磨(mo)(mo)是由(you)液壓驅(qu)動,使(shi)攜帶(dai)磨(mo)(mo)粒(li)的(de)液體介(jie)質(zhi)高速往復流(liu)過(guo)(guo)工件(jian)表面(mian)。介(jie)質(zhi)主要采(cai)(cai)用在較(jiao)低壓力(li)下(xia)流(liu)過(guo)(guo)特殊化合物并摻上(shang)磨(mo)(mo)料(liao)制成(cheng),磨(mo)(mo)料(liao)可采(cai)(cai)用碳化硅(gui)粉末(mo)。

6、磁研磨拋光

磁研磨(mo)(mo)拋(pao)光是(shi)利用(yong)磁性磨(mo)(mo)料(liao)在磁場作用(yong)下形(xing)成(cheng)磨(mo)(mo)料(liao)刷,對工(gong)件(jian)磨(mo)(mo)削加工(gong)。這種方(fang)法加工(gong)效率高,質量好,加工(gong)條件(jian)容易控(kong)制,工(gong)作條件(jian)好。

二、磨具拋光用什么方法好

嚴格來說,用磨料做的磨具拋(pao)光(guang)(guang)應該(gai)稱為鏡面(mian)加工,它不(bu)僅對拋(pao)光(guang)(guang)本身有很(hen)高的要求并且對表面(mian)平整(zheng)度(du)、光(guang)(guang)滑度(du)以及幾何精確(que)度(du)也有很(hen)高的標準。而(er)表面(mian)拋(pao)光(guang)(guang)一般只要求獲得光(guang)(guang)亮的表面(mian)即可。

在幾種拋光方法(fa)中,主要是根據拋光需求和磨(mo)料來選擇合適(shi)的(de)方法(fa),一般精密磨(mo)具的(de)鏡面加(jia)工(gong)還是以機(ji)械拋光為主,普(pu)通磨(mo)具加(jia)工(gong)則可(ke)以適(shi)當(dang)采用化學拋光或電解拋光等方法(fa)。

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