一、澆注料如何施工

1、支模：用鋼板(ban)或(huo)硬木板(ban)制成(cheng)，鋼板(ban)涂脫模劑，木板(ban)要(yao)刷(shua)防水漆應不漏漿，要(yao)有(you)足夠的(de)強度。

2、攪拌：用強(qiang)制(zhi)式攪拌機，先將澆注料倒入(ru)機內，并取(qu)出添(tian)加(jia)劑小袋一并倒入(ru)，先干混2-3分鐘，加(jia)水(shui)濕混3-5分鐘，加(jia)水(shui)宜少不(bu)宜多(duo)，加(jia)水(shui)量7.0-7.5％。

3、振搗：倒入(ru)模內澆(jiao)注料應(ying)立即用振(zhen)動棒分(fen)(fen)層(ceng)振(zhen)實，不(bu)得漏振(zhen)和在(zai)同一位(wei)置(zhi)久振(zhen)和重振(zhen)，避免澆(jiao)注料產生(sheng)離析和孔洞。攪拌(ban)好的澆(jiao)注料必(bi)須從加水到用完20-30分(fen)(fen)鐘之內，初凝料要棄之。膨脹縫按(an)設計留設。

4、養護：待澆注料表面干燥(zao)后(hou)，并達到70％強(qiang)度(du)方可(ke)拆模，拆模時間(jian)≥24小(xiao)時，養(yang)護(hu)時間(jian)確保(bao)≥24小(xiao)時。

5、烘干：根(gen)據不同牌(pai)號和澆注料襯(chen)體厚(hou)度及現場氣候(hou)條(tiao)件狀況，用戶必須提供(gong)足夠的烘烤時間，確保水(shui)分排除(chu)不發生爆裂(lie)現象。要(yao)求(qiu)累計烘烤時間≥72小時。

二、澆注料施工注意事項有哪些

澆注料施工注意(yi)事項主要包(bao)括以下五點內容(rong)：

1、澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)的(de)施工(gong)(gong)(gong)取(qu)決于澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)的(de)流變(bian)特性(xing)(xing)，而澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)的(de)流變(bian)性(xing)(xing)又(you)取(qu)決于澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)的(de)顆粒級配(pei)（即骨料(liao)(liao)與基料(liao)(liao)的(de)比(bi)值）。同時，根據水泥窯的(de)工(gong)(gong)(gong)藝要(yao)求（包括工(gong)(gong)(gong)藝溫度、含(han)塵量等），提高澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)的(de)耐(nai)(nai)堿和耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)能(neng)。骨料(liao)(liao)主要(yao)選用(yong)礬(fan)石，基料(liao)(liao)選用(yong)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)（а-Al2O3）微(wei)(wei)(wei)粉、二氧(yang)(yang)化(hua)硅微(wei)(wei)(wei)粉及純鋁(lv)酸鈣水泥等，氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)微(wei)(wei)(wei)粉加入(ru)量。增加氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)微(wei)(wei)(wei)粉對澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)高溫強度及耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)能(neng)會有較大改善，如果(guo)氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)微(wei)(wei)(wei)粉加入(ru)量過大，則(ze)會影響(xiang)澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)的(de)施工(gong)(gong)(gong)性(xing)(xing)能(neng)，并且會對澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)的(de)耐(nai)(nai)堿及侵(qin)蝕性(xing)(xing)有負面影響(xiang)。因此，氧(yang)(yang)化(hua)鋁(lv)微(wei)(wei)(wei)粉的(de)加入(ru)量，對澆(jiao)(jiao)(jiao)注料(liao)(liao)的(de)整體性(xing)(xing)能(neng)起著極其重要(yao)的(de)作(zuo)用(yong)。

2、振搗后的澆注(zhu)料，宜保持自然表(biao)面，不(bu)宜用工具抹光(guang)(guang)更不(bu)允許在表(biao)面撒水泥(ni)細粉抹光(guang)(guang)。

3、純鋁酸鈣水泥加入量：加入適量的純鋁酸鈣水泥，可以提高澆注料的高溫使用性能和低溫使用強度。但加入量過多，會影響澆注料的施工性能，還會縮短澆注料的硬化時間。所以，澆注料中的純鋁(lv)酸鈣(gai)水泥(ni)一定要適量(liang)。

4、施(shi)(shi)工時的(de)加水(shui)量(liang)：澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)施(shi)(shi)工性(xing)能，并非是通過簡(jian)單(dan)的(de)加水(shui)而獲得。加水(shui)量(liang)太多，會(hui)發生(sheng)骨料(liao)與基(ji)料(liao)分離(li)，影響(xiang)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)使用(yong)性(xing)能，還會(hui)降低澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)密(mi)度(du)、強度(du)、耐堿(jian)和耐磨性(xing)能等。假設，如果(guo)加水(shui)量(liang)不(bu)足，施(shi)(shi)工性(xing)能差、物(wu)料(liao)不(bu)能正常(chang)流動并達到(dao)密(mi)實填充，氣泡排不(bu)出來，不(bu)能形成緊密(mi)堆積(ji)，也(ye)會(hui)影響(xiang)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)使用(yong)性(xing)能。所以控制(zhi)澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)施(shi)(shi)工時的(de)加水(shui)量(liang)，對澆(jiao)注(zhu)(zhu)料(liao)的(de)使用(yong)性(xing)能非常(chang)重要。

5、施(shi)(shi)工(gong)(gong)完畢后，施(shi)(shi)工(gong)(gong)體24小(xiao)時(shi)(shi)內，特別是澆注(zhu)料(liao)(liao)在硬化之(zhi)前，嚴禁挪動和敲打(da)，震動，否則會產生裂紋至完全破壞。由于水泥企業的(de)生產、工(gong)(gong)藝控制均具有各自特點，所以(yi)高性能耐磨、耐火澆注(zhu)料(liao)(liao)的(de)開發是在完善施(shi)(shi)工(gong)(gong)方案(an)、保證施(shi)(shi)工(gong)(gong)質量(liang)的(de)同(tong)時(shi)(shi)，提高三(san)次(ci)風(feng)管及擋風(feng)閥、篦冷機喉部(bu)、窯門(men)罩等(deng)部(bu)位耐火材(cai)料(liao)(liao)的(de)性能（即強度和耐磨、耐堿、耐腐蝕(shi)）。

為了(le)確保施工(gong)過程的順利(li)進行，大家在施工(gong)前(qian)閱讀以上內容，多加(jia)注意才是。