一、拋丸機的使用方法及流程
拋(pao)(pao)丸(wan)機是利用(yong)拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)拋(pao)(pao)出(chu)的高速彈丸(wan)清理(li)或(huo)強化鑄件表面的機械(xie)設備,在很多行業(ye)都(dou)有應用(yong),作(zuo)為(wei)一種大型的機械(xie)設備,使用(yong)拋(pao)(pao)丸(wan)機時要注意按照正確(que)的用(yong)法和流(liu)程來(lai):
1、拋丸機檢查
(1)查看拋丸機易損(sun)件受(shou)損(sun)情況,若過度受(shou)損(sun)則應更換。
(2)查看拋(pao)丸室內各(ge)護板,防(fang)護耐磨套和(he)(he)密封簾等,若嚴重受(shou)損、擊裂和(he)(he)破損應立(li)即更換。
(3)查(cha)看拋丸機的丸料的受損、破碎、消耗情況,添加一定量的丸料。
(4)查看(kan)拋丸機的電纜、氣管、風(feng)管、供丸管等是否(fou)完好。
2、開機啟動調整準備
(1)按拋丸機開機啟動(dong)先后(hou)順(shun)序分(fen)別手(shou)動(dong)打(da)開各機構,觀察是否有(you)異常(chang)聲響和異常(chang)狀(zhuang)態。
(2)調(diao)整供丸量、拋射(she)角滿足(zu)工件清理效果(guo)。
(3)空(kong)運行5-10分(fen)(fen)鐘(zhong)使管(guan)道和丸粒中的灰(hui)塵充分(fen)(fen)外排(根據設備實(shi)際(ji)運行情況確定(ding)是否空(kong)運行)。
(4)擺放工件。
3、拋丸操作
(1)開機前應(ying)確定室內無檢修人員,且人員在安全區(qu)域(yu)。
(2)手動啟動設(she)備應(ying)按下列(lie)順(shun)序進行:風機(ji)(ji)—橫向螺旋(xuan)—斗提—轉盤—輸送輥(gun)道—清理室門—蓋板—吊籠旋(xuan)轉電機(ji)(ji)—拋頭—供丸閥(fa),依次開啟拋丸器。
(3)停機順序相反,在(zai)關閉拋丸器后,讓(rang)(rang)丸料(liao)循環系(xi)統和除塵(chen)風機繼續運(yun)行(xing)5分鐘(zhong),以便讓(rang)(rang)剩余丸料(liao)和灰塵(chen)清理干凈(jing)。每(mei)天停機后,開啟反吹(chui)閥5-10分鐘(zhong),最后切(qie)斷總(zong)電源。
二、拋丸清理機安全操作規程
拋丸機(ji)的使(shi)用(yong)一般是由專人操(cao)作,操(cao)作該設備嚴格(ge)執行定員定崗培訓上崗,熟(shu)悉該機(ji)性能和(he)特點,以(yi)免(mian)發(fa)生安(an)全事故,在使(shi)用(yong)拋丸機(ji)的過程(cheng)中(zhong),還要注意按(an)照規程(cheng)進行安(an)全操(cao)作:
1、開(kai)(kai)機前,操作人員檢查控制柜(面(mian)板(ban))各類開(kai)(kai)關(guan)是否在所需設定(ding)位(wei)置(包括(kuo)各電源開(kai)(kai)關(guan))然后才能開(kai)(kai)機,以免誤(wu)動(dong)作,損壞電氣及機械設備,造成設備事故。
2、非本(ben)機操(cao)作(zuo)人員不(bu)(bu)得(de)隨(sui)意操(cao)作(zuo)或觸摸電氣開(kai)關控制(zhi)區,并(bing)不(bu)(bu)得(de)靠(kao)近本(ben)機工作(zuo)區,以(yi)免發生意外(wai)事故(gu)。
3、操作(zuo)人員穿戴好防護工作(zuo)服、眼鏡等。
4、操作人(ren)員開(kai)機(ji)時(shi)特別注(zhu)意(yi)面板各類儀表指示(shi),待各儀表指示(shi)全部達到正(zheng)常值時(shi),才(cai)能(neng)操作小(xiao)吊車(輥道)進入工作程序。如發(fa)現個別儀表指示(shi)有較大的誤差(cha)時(shi)(不正(zheng)常)立即(ji)關(guan)機(ji)。檢查(cha)設備故障處(chu)理(li)后才(cai)能(neng)正(zheng)常開(kai)機(ji)工作。
5、設(she)(she)備(bei)(bei)運行(xing)(xing)中(zhong),操作人員(yuan)對本設(she)(she)備(bei)(bei)巡視檢查是否有異常響聲(sheng)及各部位過熱現象。運行(xing)(xing)中(zhong)發現設(she)(she)備(bei)(bei)有嚴(yan)重故(gu)障(zhang)(zhang)時,即(ji)按“急停”按鈕停機(ji)待(dai)修,配合專業人員(yuan)進行(xing)(xing)排除設(she)(she)備(bei)(bei)故(gu)障(zhang)(zhang)。
6、工作中及時清理機器周圍散落的丸料,以(yi)防滑倒摔傷。
7、機器運行過程(cheng)中,嚴禁(jin)打開觀察(cha)門和拋丸器頂蓋。
8、拋丸設備正常使用時,不可隨意扳動控制面板上的手動、點動、自(zi)動旋鈕,以免發生危險。
9、操作人(ren)員對(dui)本(ben)設備(bei)(bei)按“設備(bei)(bei)管理”進行(xing)日常保(bao)養及周保(bao)養(包括潤(run)滑)。每(mei)周及時清理除(chu)塵器內的(de)粉塵及雜物(wu),以免影響除(chu)塵質量,確(que)保(bao)設備(bei)(bei)的(de)完好率。
10、操(cao)作(zuo)人員(yuan)做到文明生產,同(tong)時嚴(yan)格執行交接班制(zhi)度。