一、拋丸機的使用方法及流程

拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)是利用(yong)拋(pao)(pao)丸(wan)器拋(pao)(pao)出(chu)的(de)高速彈丸(wan)清理或強(qiang)化鑄件表面的(de)機(ji)械(xie)設(she)備(bei)，在(zai)很(hen)多行業都有應(ying)用(yong)，作為一種大型(xing)的(de)機(ji)械(xie)設(she)備(bei)，使(shi)用(yong)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)時要(yao)注意按照正確(que)的(de)用(yong)法和流(liu)程來：

1、拋丸機檢查

（1）查看拋丸機易(yi)損件(jian)受(shou)(shou)損情況，若過(guo)度受(shou)(shou)損則應更(geng)換。

（2）查看(kan)拋丸(wan)室內(nei)各(ge)護(hu)板(ban)，防護(hu)耐磨套和(he)密(mi)封簾等(deng)，若(ruo)嚴重受損(sun)、擊(ji)裂(lie)和(he)破損(sun)應立即更換。

（3）查(cha)看拋丸機(ji)的(de)丸料(liao)(liao)的(de)受損、破碎(sui)、消耗情(qing)況(kuang)，添加(jia)一定量的(de)丸料(liao)(liao)。

（4）查看拋丸(wan)機的(de)電(dian)纜、氣管、風管、供丸(wan)管等是否完好(hao)。

2、開機啟動調整準備

（1）按(an)拋丸機開機啟(qi)動先后順序(xu)分別手動打開各機構，觀察是否(fou)有異常聲響和(he)異常狀態(tai)。

（2）調整(zheng)供丸(wan)量、拋(pao)射角滿足工件清理效果。

（3）空運(yun)行(xing)(xing)(xing)5-10分(fen)鐘使管(guan)道和(he)丸粒中的灰塵充(chong)分(fen)外排(pai)（根據(ju)設備實際運(yun)行(xing)(xing)(xing)情況確定是否空運(yun)行(xing)(xing)(xing)）。

（4）擺放工件。

3、拋丸操作

（1）開(kai)機前(qian)應確定室內(nei)無檢修人(ren)員(yuan)，且人(ren)員(yuan)在安全區(qu)域(yu)。

（2）手動(dong)啟動(dong)設(she)備應按下列順(shun)序進行：風機(ji)—橫(heng)向(xiang)螺旋—斗(dou)提(ti)—轉(zhuan)盤—輸送輥(gun)道(dao)—清理室門—蓋板—吊籠(long)旋轉(zhuan)電機(ji)—拋(pao)頭—供丸閥，依次開啟拋(pao)丸器。

（3）停(ting)(ting)機順序相反，在關閉拋丸器(qi)后(hou)，讓(rang)丸料循(xun)環系統(tong)和除塵風機繼續(xu)運行5分鐘(zhong)，以便讓(rang)剩余丸料和灰塵清理干凈。每天(tian)停(ting)(ting)機后(hou)，開啟(qi)反吹閥5-10分鐘(zhong)，最(zui)后(hou)切斷總電源。

二、拋丸清理機安全操作規程

拋丸機(ji)的使用一(yi)般是由專人(ren)操作(zuo)，操作(zuo)該設(she)備嚴格執(zhi)行定(ding)員(yuan)定(ding)崗(gang)培訓上崗(gang)，熟(shu)悉該機(ji)性(xing)能和特點，以(yi)免(mian)發(fa)生安全事故，在(zai)使用拋丸機(ji)的過程(cheng)(cheng)中，還(huan)要注意按(an)照規程(cheng)(cheng)進行安全操作(zuo)：

1、開(kai)機前(qian)，操作(zuo)人員檢查控制(zhi)柜（面板）各類(lei)開(kai)關(guan)(guan)是否在所需設(she)(she)定位置(zhi)（包括各電(dian)源開(kai)關(guan)(guan)）然(ran)后才能開(kai)機，以免誤動(dong)作(zuo)，損壞(huai)電(dian)氣及機械設(she)(she)備(bei)，造成(cheng)設(she)(she)備(bei)事故(gu)。

2、非本(ben)機(ji)(ji)操作人員不(bu)得隨意操作或(huo)觸摸電氣開關(guan)控制區，并不(bu)得靠近本(ben)機(ji)(ji)工作區，以免發生意外事故。

3、操作人員穿戴好防護工作服、眼鏡等。

4、操作(zuo)人(ren)員(yuan)開機(ji)時(shi)特別(bie)注意面板各類儀(yi)表(biao)指示(shi)(shi)，待各儀(yi)表(biao)指示(shi)(shi)全部(bu)達到正常(chang)(chang)值時(shi)，才能操作(zuo)小吊車（輥道(dao)）進入(ru)工作(zuo)程序。如發現個別(bie)儀(yi)表(biao)指示(shi)(shi)有較大的誤差時(shi)（不(bu)正常(chang)(chang)）立即關機(ji)。檢查(cha)設備故障處(chu)理后才能正常(chang)(chang)開機(ji)工作(zuo)。

5、設備運行中(zhong)，操作(zuo)人員對本(ben)設備巡視檢查是否(fou)有(you)異常(chang)響(xiang)聲(sheng)及各部位過熱現象。運行中(zhong)發現設備有(you)嚴重故障(zhang)時，即按“急停(ting)”按鈕停(ting)機待(dai)修，配合專業人員進行排除設備故障(zhang)。

6、工作(zuo)中及(ji)時清理機器周(zhou)圍(wei)散落的丸(wan)料(liao)，以(yi)防滑倒摔(shuai)傷。

7、機器(qi)運(yun)行過程中(zhong)，嚴禁(jin)打開(kai)觀察門(men)和拋丸器(qi)頂蓋。

8、拋丸設備正常使用時，不(bu)可隨意扳動(dong)(dong)(dong)控制面(mian)板上的手(shou)動(dong)(dong)(dong)、點動(dong)(dong)(dong)、自動(dong)(dong)(dong)旋鈕，以免發生危險。

9、操(cao)作人員對(dui)本設(she)備(bei)按“設(she)備(bei)管理”進(jin)行(xing)日常保(bao)養及周保(bao)養（包括潤滑）。每周及時清理除塵(chen)器內的(de)粉塵(chen)及雜物，以免(mian)影(ying)響除塵(chen)質量，確保(bao)設(she)備(bei)的(de)完好(hao)率。

10、操作人員做(zuo)到文明生產，同時嚴格(ge)執行交接班制度(du)。