一、電子束焊機是什么設備
電子(zi)束(shu)焊(han)(han)機是(shi)利(li)用高(gao)速(su)(su)運動的(de)電子(zi)束(shu)流(liu)轟擊工(gong)件(jian)(jian)的(de)原理(li)進(jin)行焊(han)(han)接(jie)(jie)加(jia)(jia)工(gong)的(de)一(yi)種比(bi)較精密的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)設備(bei),它(ta)基本上代表了最高(gao)性能的(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)水(shui)平。真(zhen)空電子(zi)束(shu)焊(han)(han)在焊(han)(han)接(jie)(jie)過程中利(li)用定向高(gao)速(su)(su)運動的(de)電子(zi)束(shu)流(liu)撞擊工(gong)件(jian)(jian)使動能轉化為熱(re)(re)能而使工(gong)件(jian)(jian)熔化,形成焊(han)(han)縫(feng)。電子(zi)束(shu)能量密度高(gao)達108瓦/厘(li)米2,能把焊(han)(han)件(jian)(jian)金屬迅速(su)(su)加(jia)(jia)熱(re)(re)到很高(gao)溫度,因而能熔化任何(he)難熔金屬與合金。它(ta)不需要填充材料,一(yi)般(ban)在真(zhen)空中進(jin)行焊(han)(han)接(jie)(jie),焊(han)(han)縫(feng)純凈(jing)、光(guang)潔、無(wu)氧化缺(que)陷。
電(dian)子束(shu)焊接因具有不(bu)用焊條、不(bu)易氧化、工藝重復性好及(ji)熱變(bian)形量(liang)小的優點而廣泛應(ying)用于(yu)航空航天、原子能、國(guo)防及(ji)軍工、汽車(che)和電(dian)氣電(dian)工儀(yi)表等(deng)眾多行業。電(dian)子束(shu)焊接包(bao)含了機(ji)械、真(zhen)空、高(gao)電(dian)壓和電(dian)磁(ci)場理論、電(dian)子光學(xue)、自動控制和計(ji)算機(ji)等(deng)多學(xue)科技術。
二、電子束焊機工作原理
電子(zi)束(shu)焊(han)接(jie)(jie)的(de)基本(ben)原理是電子(zi)槍中的(de)陰極由于直接(jie)(jie)或間接(jie)(jie)加(jia)熱(re)而發射(she)電子(zi),該電子(zi)在高壓靜電場(chang)的(de)加(jia)速下再通過(guo)電磁場(chang)的(de)聚(ju)焦就可以形(xing)成能(neng)量密度極高的(de)電子(zi)束(shu),用(yong)此電子(zi)束(shu)去(qu)轟擊工件(jian)(jian),巨大的(de)動能(neng)轉化為熱(re)能(neng),使焊(han)接(jie)(jie)處工件(jian)(jian)熔化,形(xing)成熔池,從而實現對工件(jian)(jian)的(de)焊(han)接(jie)(jie)。
根據(ju)電子束(shu)焊接(jie)的(de)(de)基本原理,西方國(guo)(guo)家在(zai)70年(nian)代(dai)末期研究開發出(chu)雙金(jin)(jin)屬鋸(ju)(ju)(ju)帶電子束(shu)焊接(jie)新工(gong)藝生(sheng)(sheng)產線,代(dai)替傳統的(de)(de)普通(tong)高(gao)(gao)速(su)鋼(gang)鋸(ju)(ju)(ju)帶生(sheng)(sheng)產工(gong)藝,從而大量節(jie)省了高(gao)(gao)速(su)鋼(gang),并提(ti)高(gao)(gao)了鋸(ju)(ju)(ju)帶的(de)(de)使用壽命。雙金(jin)(jin)屬鋸(ju)(ju)(ju)帶就是把具有彈(dan)(dan)性性能好(hao)的(de)(de)彈(dan)(dan)簧鋼(gang)和切削能力(li)強的(de)(de)高(gao)(gao)速(su)鋼(gang)通(tong)過電子束(shu)焊接(jie)方法(fa)而獲得(de)的(de)(de)一種新型鋸(ju)(ju)(ju)帶。我國(guo)(guo)在(zai)80年(nian)代(dai)后期相繼(ji)從德國(guo)(guo)引進若(ruo)干條生(sheng)(sheng)產線以滿足(zu)國(guo)(guo)內市(shi)場高(gao)(gao)速(su)發展的(de)(de)需要,但還(huan)不能完(wan)全滿足(zu)其(qi)市(shi)場要求。
三、電子束焊機的特點
1、電子束能(neng)量密(mi)度高(gao),一般(ban)可(ke)(ke)達106~109W/cm2,是普通電弧焊(han)和氬弧焊(han)的100~10萬倍,因(yin)此可(ke)(ke)實現焊(han)縫深(shen)而窄的焊(han)接(jie),深(shen)寬(kuan)比(bi)大于10:1。
2、電子束(shu)焊(han)接(jie),其焊(han)縫化學成份純凈, 焊(han)接(jie)接(jie)頭強度高、質(zhi)量好。
3、電子(zi)束焊接所需線能量小(xiao),而焊接速(su)度高,因此(ci)焊件(jian)的熱影響(xiang)區小(xiao)、焊件(jian)變形小(xiao),除一般焊接外,還可以對(dui)精加工后的零部件(jian)進行(xing)焊接。
4、可焊接(jie)普通鋼材、不(bu)銹鋼、合(he)金(jin)鋼及銅、鋁等(deng)金(jin)屬(shu)、難溶(rong)金(jin)屬(shu)(如鉭、鈮、鉬)和一些化學性質活潑的金(jin)屬(shu)(如鈦、鋯、鈾(you)等(deng))。
5、可焊(han)接異(yi)種金屬(shu), 如銅(tong)和(he)(he)不(bu)銹鋼(gang)、鋼(gang)與硬質(zhi)合金、鉻和(he)(he)鉬、銅(tong)鉻和(he)(he)銅(tong)鎢等。
6、電子束焊接的工藝參數,如加速電壓、束流、聚焦(jiao)電流、偏壓、焊速等可(ke)以精確(que)調(diao)整,因此易于實現焊接過程自動化和程序控制,焊接重復(fu)性好。
7、電子束焊接能焊接復雜幾何形狀工件(jian)。
8、與普通(tong)焊(han)接(jie)(jie)相(xiang)比, 其焊(han)接(jie)(jie)速率更高(尤其對于大(da)厚(hou)件(jian)的焊(han)接(jie)(jie)工件(jian))。
四、電子束焊機的應用領域
電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)接(jie)因(yin)具有(you)不(bu)用(yong)焊(han)(han)條、不(bu)易氧化、工(gong)藝(yi)重復(fu)性好(hao)及(ji)熱變形(xing)量小的優點而廣泛(fan)(fan)應(ying)用(yong)于航空航天(tian)、原子(zi)能、國防及(ji)軍工(gong)、汽(qi)車和電(dian)氣電(dian)工(gong)儀表等眾(zhong)多行(xing)業。電(dian)子(zi)束(shu)焊(han)(han)機在下面領(ling)域中得(de)到(dao)了廣泛(fan)(fan)的應(ying)用(yong):
1、航(hang)天航(hang)空工業-----噴氣發(fa)動(dong)機(ji)(ji)部(bu)件(jian)、起落架(jia)、機(ji)(ji)艙段(duan)框架(jia)、精密傳動(dong)件(jian)、火箭助推器、高壓(ya)氣瓶、火箭發(fa)動(dong)機(ji)(ji)部(bu)件(jian)等。
2、核能工業---------加(jia)速器部件、燃料棒、支架(jia)、導向筒(tong)、蒸發器等。
3、兵器工業---------雷(lei)達漫波(bo)導、平(ping)衡肘、柴油(you)發動機、增壓器渦輪等(deng)。
4、汽(qi)輪(lun)機制造業---------汽(qi)輪(lun)機葉片、隔板等。
5、汽車(che)工業(ye)---------變速箱齒(chi)輪(lun)、行星齒(chi)輪(lun)框架、后橋、汽缸(gang)、離(li)合器、發動機增壓器渦輪(lun)、汽車(che)動力電池(chi)。
6、船(chuan)(chuan)舶工業---------艦艇發動機(ji)、船(chuan)(chuan)機(ji)修復、攜進器螺旋槳(jiang)、魚雷部件、潛艇殼體。
7、儀表工業---------各種(zhong)儀表傳感器、膜盒等。
8、電(dian)工行業(ye)---------電(dian)工合金觸頭(tou)、錳(meng)銅分流(liu)器(qi)。
9、礦山機械---------齒輪(lun)。
10、石化設備---------煉鋼爐的(de)銅冷卻風口。
11、能源動(dong)力(li)---------汽輪機轉子、汽輪機隔板、鍋爐閥門的閥體等。
12、電子工業---------雙金屬帶、傳感器部件(jian)、雷達部件(jian)等。
13、醫(yi)療(liao)器械---------鈦(tai)合金(jin)支架(jia)、人(ren)工(gong)關節、人(ren)工(gong)骨骼、醫(yi)用鎳(nie)鈦(tai)合金(jin)導絲等。
五、電子束焊機的種類
1、電子束焊按被焊工件所在環境的真空度分
高真空(kong)電(dian)(dian)子(zi)束焊:這種(zhong)電(dian)(dian)子(zi)束焊在(zai)10-4~10-1Pa的(de)真空(kong)度下進行焊接,是(shi)目(mu)前應用(yong)較多的(de)電(dian)(dian)子(zi)束焊,工件大(da)小易受工作室尺寸的(de)限制。
低真空電子束焊(han):低真空電子束焊(han)的工作真空度介于10-1~10Pa,真空系統簡單,啟動相對較(jiao)快(kuai),同時(shi)減(jian)弱了焊(han)接時(shi)的金(jin)屬蒸發。
非真(zhen)空(kong)電(dian)子(zi)束焊(han):這種(zhong)電(dian)子(zi)束焊(han)是將真(zhen)空(kong)條件(jian)形成(cheng)的電(dian)子(zi)束流引入(ru)到大氣環(huan)境中對工件(jian)進行焊(han)接(jie),已經擺脫(tuo)了真(zhen)空(kong)室(shi)對工件(jian)尺寸的限制,但(dan)對工作距離與焊(han)縫寬深比有要求(qiu)。
2、按電子束焊機的加速電壓分
高壓電子束焊:加速電壓范圍(wei)60~150kV,可得到直徑小(xiao)、功率密度大(da)的(de)束斑和深寬(kuan)比(bi)大(da)的(de)焊縫。
中壓(ya)電子束焊:加速電壓(ya)范(fan)圍30~60kV。
低(di)壓電子束焊:加速電壓范圍低(di)于30kV,適用于焊縫深寬比不高的薄板材(cai)料的焊接。
更多有關電子束焊機的內容請瀏覽電子束焊機十大品牌。