一、活性氧化鋁球的主要成分是什么

活性氧化鋁球的主要成分是氧化鋁，它具有高的比表面積和良好的化學穩定性。在吸附二氧化硫時，氧化鋁表面的羥基與SO2中的氧發生反應，形成硫酸根離子。活性氧化鋁球具有以下幾個優點：

1、首先，活性(xing)氧(yang)化鋁球具有高的吸附效率(lv)(lv)。研究(jiu)表(biao)明，活性(xing)氧(yang)化鋁球對二氧(yang)化硫的吸附效率(lv)(lv)可(ke)以達到90%以上，這比(bi)其他吸附劑具有更(geng)高的效率(lv)(lv)。

2、其次，活性氧化鋁(lv)球具(ju)有較(jiao)長的(de)使用壽命。在適當的(de)條件下，活性氧化鋁(lv)球可以連續使用數次而不影響吸(xi)附效率。

3、第(di)三(san)，活性(xing)氧化(hua)鋁球(qiu)(qiu)可(ke)以(yi)在較寬的(de)溫度(du)范圍內使用。研究表明(ming)，活性(xing)氧化(hua)鋁球(qiu)(qiu)對(dui)二(er)氧化(hua)硫的(de)吸(xi)附效率(lv)在30-70℃范圍內較為穩(wen)定，可(ke)以(yi)滿足不同工業(ye)生(sheng)產過(guo)程的(de)需求。

4、最(zui)后，活(huo)性氧(yang)化鋁(lv)球可以實現循環利用。在使(shi)用后，可以通過簡單(dan)的水洗和再生處理，將其再次用于吸附二氧(yang)化硫(liu)。這(zhe)不僅可以減少廢(fei)棄物的產生，還可以降低成本(ben)。

二、活性氧化鋁球生產工藝

活性(xing)(xing)氧化鋁球的制(zhi)(zhi)作工藝(yi)也不復雜(za)，實際要以(yi)氫氧化鎂為原(yuan)料經(jing)烘干(gan)處理、破(po)碎(sui)、快速脫(tuo)干(gan)、制(zhi)(zhi)球、凝固、活性(xing)(xing)焙燒、篩選外包裝等工序。

1、烘干處理：原料中(zhong)帶(dai)有7%-8%的水(shui)分，根據提(ti)升溫(wen)度至150-200℃將粘(zhan)附水(shui)分蒸發掉。

2、破碎：烘(hong)干處(chu)理前的原(yuan)料進到機械設備磨將材料粉碎(sui)(sui)，粉碎(sui)(sui)粒(li)(li)度分布(bu)(bu)能夠依據生(sheng)產制(zhi)造需(xu)要做好調(diao)節(jie)，一(yi)般制(zhi)做球粒(li)(li)度分布(bu)(bu)操縱在(zai)325目(mu)-500目(mu)。

3、快速脫干：經漂浮焙燒(shao)快速脫干(gan)，并(bing)激冷制取。原料(liao)在設備中停留的時(shi)間短，制得(de)的粉也叫(jiao)“快取關(guan)”，晶(jing)體結構為(wei)“ρ三氧化二鋁”。快速脫干(gan)工(gong)業(ye)窯爐的通道溫(wen)度(du)為(wei)800-900℃，工(gong)業(ye)窯爐出入口(kou)溫(wen)度(du)在410-460℃。

4、制球：該工序(xu)也成為了關(guan)鍵(jian)的(de)關(guan)鍵(jian)環(huan)節，在制(zhi)球工序(xu)能夠控制(zhi)球體尺寸、表(biao)觀密度、粉碎抗(kang)壓強度、比(bi)表(biao)面(mian)、孔容尺寸。制(zhi)球方式采(cai)用園盤成小球，并添加一定量(liang)的(de)添加物(wu)例如(ru)：硝酸(suan)鉀、碳酸(suan)鉀。

5、活性焙燒：在(zai)制(zhi)球后進入活(huo)性(xing)工序，料球活(huo)性(xing)解(jie)決后再(zai)換(huan)不斷高(gao)溫90-100℃蒸汽凝固，時(shi)長4-6鐘頭(tou)。然后進到豎窯進行焙(bei)(bei)燒工序，焙(bei)(bei)燒溫度(du)為(wei)400-450℃，焙(bei)(bei)燒時(shi)長40-45min。

生產(chan)工作完成后(hou)，篩選(xuan)出(chu)不(bu)規則(ze)的活性氧化鋁球(qiu)，產(chan)品做到粒度分(fen)布勻稱、無碎(sui)球(qiu)情(qing)況，然后(hou)就能(neng)夠(gou)外包裝(zhuang)進庫了。