一、活性氧化鋁球的主要成分是什么

活性氧化鋁球的主要成分是氧化鋁，它具有高的比表面積和良好的化學穩定性。在吸附二氧化硫時，氧化鋁表面的羥基與SO2中的氧發生反應，形成硫酸根離子。活性氧化鋁球具有以下幾個優點：

1、首先，活性(xing)氧化鋁(lv)球具有(you)高的(de)(de)吸附效(xiao)(xiao)率。研究表明，活性(xing)氧化鋁(lv)球對(dui)二氧化硫的(de)(de)吸附效(xiao)(xiao)率可以達到90%以上，這比其他(ta)吸附劑具有(you)更高的(de)(de)效(xiao)(xiao)率。

2、其(qi)次(ci)(ci)，活性氧(yang)化鋁球具(ju)有較長的使(shi)用壽命。在適當的條件下，活性氧(yang)化鋁球可以(yi)連續使(shi)用數次(ci)(ci)而不影(ying)響吸附效率(lv)。

3、第三，活性(xing)氧(yang)(yang)化鋁球(qiu)可(ke)以(yi)在較(jiao)寬的溫度范圍(wei)(wei)內(nei)使用(yong)。研究表明，活性(xing)氧(yang)(yang)化鋁球(qiu)對二氧(yang)(yang)化硫的吸(xi)附效率在30-70℃范圍(wei)(wei)內(nei)較(jiao)為穩定，可(ke)以(yi)滿足不同(tong)工業生(sheng)產過程的需求。

4、最后(hou)，活性氧(yang)化鋁球可(ke)以(yi)實現循環利用。在使用后(hou)，可(ke)以(yi)通過簡(jian)單的水洗和再(zai)生處理，將其(qi)再(zai)次用于吸附二(er)氧(yang)化硫。這不(bu)僅可(ke)以(yi)減(jian)少(shao)廢棄(qi)物的產生，還可(ke)以(yi)降(jiang)低(di)成本。

二、活性氧化鋁球生產工藝

活(huo)(huo)性氧化鋁球的制(zhi)作工藝也(ye)不復雜，實際(ji)要以氫氧化鎂為原料(liao)經(jing)烘干處理、破碎、快速脫干、制(zhi)球、凝固、活(huo)(huo)性焙燒、篩選外(wai)包(bao)裝等(deng)工序。

1、烘干處理：原(yuan)料中(zhong)帶有7%-8%的水分，根據提升溫度至150-200℃將粘附水分蒸發掉。

2、破碎：烘干(gan)處理前的原料進到機械設(she)備磨(mo)將材料粉碎(sui)，粉碎(sui)粒度(du)分(fen)布能夠依據生產制(zhi)造(zao)需要做好(hao)調節，一般制(zhi)做球粒度(du)分(fen)布操縱(zong)在(zai)325目-500目。

3、快速脫干：經(jing)漂浮焙燒快(kuai)(kuai)速脫干，并激冷制取(qu)。原料在(zai)設備(bei)中停(ting)留的時間短，制得的粉也(ye)叫“快(kuai)(kuai)取(qu)關(guan)”，晶體結構為“ρ三氧化二鋁”。快(kuai)(kuai)速脫干工業窯爐(lu)的通道(dao)溫度為800-900℃，工業窯爐(lu)出入(ru)口(kou)溫度在(zai)410-460℃。

4、制球：該工序也成(cheng)(cheng)為了關(guan)鍵的(de)關(guan)鍵環(huan)節，在制(zhi)(zhi)球(qiu)工序能夠控制(zhi)(zhi)球(qiu)體(ti)尺(chi)寸、表觀密度、粉碎抗壓強度、比表面、孔容尺(chi)寸。制(zhi)(zhi)球(qiu)方式采(cai)用園盤成(cheng)(cheng)小球(qiu)，并添加(jia)一定(ding)量的(de)添加(jia)物例如：硝酸鉀、碳酸鉀。

5、活性焙燒：在制球(qiu)(qiu)后(hou)(hou)進(jin)入活性(xing)工(gong)序，料(liao)球(qiu)(qiu)活性(xing)解(jie)決后(hou)(hou)再換不斷高溫(wen)90-100℃蒸(zheng)汽凝固，時(shi)長4-6鐘(zhong)頭(tou)。然后(hou)(hou)進(jin)到豎窯(yao)進(jin)行(xing)焙燒工(gong)序，焙燒溫(wen)度為400-450℃，焙燒時(shi)長40-45min。

生產工作完成(cheng)后(hou)(hou)，篩選出不規(gui)則的活性氧化鋁球(qiu)，產品做到(dao)粒度分(fen)布勻稱、無碎球(qiu)情況，然后(hou)(hou)就能(neng)夠(gou)外(wai)包裝進庫(ku)了(le)。