芒果视频下载

鈦合金有幾種類型 鈦合金的牌號有哪些

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2025-05-17 評論 0
摘要:鈦合金按照合金成分不同,可分為α型鈦合金、近α型鈦合金、馬氏體α+β型鈦合金、近亞穩定β型鈦合金、亞穩定β型鈦合金和穩定β型鈦合金六大類,其中每一類型的鈦合金又有多種牌號之分,鈦合金的牌號一般是英文字母和數字組成的,常見的有tc4、tc21等。下面一起來看看鈦合金有幾種類型以及鈦合金的牌號有哪些吧。

一、鈦合金有幾種類型

自20世(shi)紀(ji)50年代以來,鈦及鈦合(he)金因具有優(you)異的綜合(he)性能,得(de)到了(le)世(shi)界各(ge)國的高度重(zhong)視,在各(ge)行(xing)各(ge)業獲得(de)了(le)廣泛(fan)的應用,鈦合(he)金的類型(xing)有多種,大(da)致可(ke)分為以下幾類:

1、α型鈦合金

包括工業純鈦(tai)和只(zhi)含(han)α穩定元素的合金。

2、近α型鈦合金

β穩定元(yuan)素含量小于C1的(de)合金。

3、馬氏體α+β型鈦合金

β穩(wen)定元(yuan)素(su)含量(liang)從C1到Ck的合(he)金,簡(jian)稱α+β型鈦合(he)金。

4、近亞穩定β型鈦合金

β穩定元(yuan)素含量從Ck到C3的合金,簡稱近β型鈦合金。

5、亞穩定β型鈦合金

β穩定(ding)元素含量從(cong)C3到Cβ的合(he)金,簡稱β型鈦合(he)金。

6、穩定β型鈦合金

β穩定(ding)元素含量超過Cβ的合(he)金(jin)(jin),簡稱全(quan)β型鈦(tai)合(he)金(jin)(jin)。

二、鈦合金的牌號有哪些

鈦合金(jin)在實際應用中(zhong),根據不同的(de)應用可選(xuan)擇不同的(de)牌(pai)號,鈦合金(jin)的(de)牌(pai)號一般由英文(wen)字母(mu)(mu)和數字組(zu)成,其(qi)中(zhong),英文(wen)字母(mu)(mu)代表(biao)(biao)的(de)是鈦合金(jin)的(de)類(lei)型和牌(pai)號前綴,數字則代表(biao)(biao)著詳細的(de)含量(liang)和組(zu)分信息。市面上(shang)常見的(de)鈦合金(jin)牌(pai)號主要有(you):

1、TA0、TA1、TA2、TA3

工(gong)業純鈦系指(zhi)幾種具有不(bu)(bu)同的Fe、C、N、O等雜質含量(liang)的非合(he)金鈦。不(bu)(bu)能進(jin)行熱處理強化(hua),成形性(xing)能優(you)異,易于(yu)熔焊和釬(han)焊。用(yong)于(yu)制造各種非承力(li)件(jian),可(ke)在300℃下長(chang)期工(gong)作。

2、TA5

具有優良(liang)的焊接性能和(he)耐腐蝕(shi)性,制(zhi)造海洋環(huan)境下使(shi)用(yong)的結構件。

3、TA7

中強α鈦合金,不(bu)能(neng)熱處理強化(hua)。室溫和(he)高(gao)溫下具(ju)有良好(hao)的斷裂韌性。焊接性能(neng)良好(hao),可制造機匣殼體、壁板等零件,可在500℃下長期工作(zuo)。

4、TA9

少量鈀(ba)的(de)加(jia)入改(gai)善(shan)了在氧化性(xing)介質(zhi)中的(de)耐蝕性(xing),特(te)別是抗(kang)縫(feng)隙(xi)腐蝕能力,可在化工和防(fang)腐工程中應用。

5、TA10

耐蝕性能(neng)顯著(zhu)優于純鈦而接近TA9。

6、TA11

屬于近α型鈦合(he)金,具有較高(gao)彈性模量和較低的密度。室溫(wen)強度與TC4相當,但高(gao)溫(wen)性能高(gao)于TC4。適于制造發動機壓氣機盤、葉片和機匣等(deng)零件。

7、TA12

屬(shu)近α型熱強鈦(tai)合金(jin),可在550℃下長期工作(zuo),具有良好的工藝塑性,適于(yu)制造航空發(fa)動機(ji)壓氣盤、鼓筒(tong)和葉片(pian)等零件。

8、TA15

屬于(yu)高鋁當(dang)量的近α型鈦(tai)合金,既具有α型鈦(tai)合金的良好熱強性和(he)可焊性,又具有近似(si)α+β型鈦(tai)合金的工藝塑性。TA15具有中強、良好的熱穩定性和(he)焊接性能(neng)。適(shi)于(yu)制造在500℃長期工作的航空零件。

9、TA16

低(di)強度、高塑性(xing)、耐腐蝕性(xing)能(neng)和焊(han)接性(xing)能(neng)好的(de)管材合金。

10、TA18

屬近α型鈦合金(jin),主要(yao)用于可(ke)冷(leng)加工(gong)管材,其焊(han)接性(xing)能和(he)冷(leng)成形優于TC4合金(jin)。該(gai)合金(jin)無縫管用于承壓的航空液(ye)壓和(he)燃油(you)等管路系統。

11、TA19

可在(zai)500℃下(xia)長(chang)期工作的近α型(xing)鈦合(he)金,高溫強度和(he)蠕變(bian)性能優于 TA11合(he)金。適于制(zhi)造航空發動機的壓氣機匣(xia)和(he)飛機蒙(meng)皮等。

12、TA21

低強(qiang)度、高塑性(xing),耐腐蝕性(xing)能和焊接性(xing)能好,主要用作管材和鈑金零件。

12、TC1

主(zhu)要(yao)性能(neng)特(te)點是比純鈦略(lve)高的使用強度和(he)很好的工藝塑性,兼具良好的焊接性能(neng)和(he)熱(re)穩定性.。不能(neng)采用固溶時效(xiao)強化,可在(zai)350℃下長期工作,適于(yu)制(zhi)造形(xing)狀復雜的航空鈑金件(jian)。

13、TC2

屬于中強(qiang)近α型鈦合金,不(bu)能熱(re)處理強(qiang)化。具(ju)有良好的沖擊焊(han)接(jie)性能,可在350℃下長期工作(zuo),適于制造造航空鈑金件。

14、TC20

本合金(jin)用(yong)無毒元(yuan)素(su)Nb取代TC4合金(jin)中的有毒元(yuan)素(su)V。其(qi)主要(yao)力(li)學性能與TC4相當(dang)。是一種外(wai)科植人(ren)物(wu)醫用(yong)鈦合金(jin),迄(qi)今用(yong)量已(yi)(yi)超過200 t,目前(qian)在國內已(yi)(yi)有臨床(chuang)應用(yong),并符合ISO-5833-11-2014標準。

15、Ti-31

屬中(zhong)強可(ke)焊接近α型鈦合金(jin),耐(nai)高溫海水腐蝕,適于制造艦船管路(lu)系(xi)統零件。

16、Ti-75

屬中強可焊近α型鈦合金,耐海水腐蝕(shi),適于(yu)制(zhi)造熱交(jiao)換(huan)器(qi)管(guan)板類(lei)零件。

17、Ti-55311S

屬(shu)近α型熱強鈦合金,可在550℃下長期工作,適于制造各類航空(kong)發動機高溫零部件。

18、TC4

屬中(zhong)(zhong)強α+β型鈦合金,具有優良的(de)(de)(de)綜(zong)合性(xing)能,熱加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝性(xing)能好,在航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天工(gong)(gong)業中(zhong)(zhong)獲得了廣泛的(de)(de)(de)應用。可在400℃下長期(qi)工(gong)(gong)作。適(shi)于制造(zao)航(hang)(hang)空發(fa)動機(ji)的(de)(de)(de)風扇和(he)壓氣機(ji)盤和(he)葉片以及飛機(ji)的(de)(de)(de)框和(he)接頭等零件。

19、TC6

屬馬氏體(ti)α+β型鈦合金,可在450℃下長期工作,具有良好的熱強性(xing)能(neng),兼具優良的熱加工性(xing)能(neng)。適于制造(zao)航(hang)空發動機壓氣機盤和葉片以及飛機的高推(tui)、接頭(tou)等承(cheng)力件。

20、TC11

屬α+β型(xing)熱(re)強(qiang)鈦合金,可在500℃下長期工作(zuo),具(ju)有(you)優異(yi)的(de)(de)熱(re)強(qiang)性能并具(ju)有(you)較高的(de)(de)室溫(wen)強(qiang)度(du)和(he)良(liang)好的(de)(de)熱(re)加工工藝性能。 適于制造(zao)航空發動機壓(ya)氣機盤和(he)葉片等零件。

21、TC16

屬馬氏(shi)體α+β型鈦合(he)金,準高強鈦合(he)金,固溶時效(xiao)后強度可(ke)達 1030 MPa以上,且應力(li)集中敏感性小(xiao),適于(yu)制造緊(jin)固件。

22、TC17

屬富β穩定元素的α+β型高(gao)(gao)強鈦合金。具有高(gao)(gao)強、斷裂(lie)韌性好、淬(cui)透性高(gao)(gao)和鍛造(zao)溫(wen)度寬等優點。適于(yu)制(zhi)造(zao)航空(kong)發動機(ji)風(feng)扇(shan)和壓氣(qi)機(ji)盤等大截面鍛件,并能在490℃下長期工(gong)作(zuo)。

23、TC18

退火(huo)狀(zhuang)態有(you)高(gao)的強(qiang)度(du),淬(cui)火(huo)狀(zhuang)態有(you)高(gao)的淬(cui)透性(250mm),適(shi)宜制造承力構件(jian)和(he)起落(luo)架零件(jian)。 TC19 適(shi)合(he)于(yu)中等溫度(du)、高(gao)強(qiang)度(du)的發動機壓(ya)氣機盤(pan)、風扇盤(pan)和(he)葉片等重要(yao)構件(jian)。

24、TC451

熱處理性(xing)能好,相同(tong)強度下其塑性(xing)和韌性(xing)優(you)于 Ti-6A1-4V。 冷熱成形性(xing)、焊接(jie)性(xing)能良好。

25、TC21

屬于高強韌性損傷容限(xian)型鈦合(he)金,用(yong)于航空重要承載構件。

26、ZTC3

一(yi)種有共析(xi)元(yuan)素(su)Si和(he)稀土元(yuan)素(su)Ce的(de)鑄(zhu)造鈦(tai)合金,在500℃以(yi)下具有優良的(de)熱強(qiang)性能,鑄(zhu)造性能好,無熱裂(lie)化傾向(xiang),可用(yong)于制造航(hang)空發動機機匣、葉輪、支架等鑄(zhu)件。

27、ZTC4

屬中強鑄(zhu)造鈦合金,可(ke)在350℃下長期工(gong)作(zuo),是國內(nei)外(wai)應用最廣的鑄(zhu)鈦合金,可(ke)用于(yu)制造機(ji)匣、殼(ke)體(ti)、支(zhi)架、框架等靜止航空(kong)構件,也可(ke)用于(yu)制造轉速不高的葉(xie)輪等構件。

28、ZTC5

屬耐熱馬氏體α+β型鑄造鈦合金。常溫(wen)下具(ju)有高(gao)的強(qiang)韌性匹配和良好的熱(re)穩(wen)定性。鑄造工藝(yi)性能好,無裂化(hua)傾向。可用于制造各(ge)種航空(kong)航天靜止(zhi)高(gao)強(qiang)構(gou)件(jian)。

29、TB2

在固(gu)(gu)溶狀態有優(you)良的冷成(cheng)形性(xing)能和焊接性(xing)能。在固(gu)(gu)溶時效態有高(gao)強度和良好(hao)塑性(xing)匹配(pei)。適于作(zuo)星(xing)箭(jian)連接帶和航空航天用緊(jin)固(gu)(gu)件。

30、TB3

在固溶態(tai)有優異冷成形性(xing)能,在固溶時,強韌性(xing)匹配(pei)良(liang)好。適于作航空航天緊固件和彈性(xing)元件。

31、TB5

具有(you)優異的冷成形(xing)性(xing)能,可在室(shi)溫下成形(xing)中等復雜鈑(ban)金件,也可在700℃以上超塑成形(xing),焊接性(xing)能優良。適(shi)于(yu)制造(zao)航空航天鈑(ban)金件和緊固件。

32、TB6

屬于高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)高(gao)(gao)韌型鈦合金,可(ke)用于等溫鍛造。可(ke)用于飛機(ji)機(ji)身、機(ji)翼和起落架結(jie)構中,若取代同等強(qiang)(qiang)度的高(gao)(gao)強(qiang)(qiang)鋼(gang),可(ke)減(jian)輕結(jie)構質(zhi)量(liang)約40%。

33、TB8

良好的(de)抗氧化、耐腐蝕、高(gao)強(qiang)合金。用(yong)于制造中(zhong)等復雜程度的(de)冷成形鈑(ban)金零(ling)件和高(gao)強(qiang)、抗氧化的(de)承(cheng)力構件。鈦(tai)箔為復合材料的(de)基體(ti)。

34、TB9

高強、耐腐蝕(shi),可制作緊(jin)固件、彈簧、扭力棒,油、氣、地熱井(jing)的井(jing)管和殼體,鈦箔(bo)為復合材料(liao)的基體。

35、TB10

比強度高,斷裂韌(ren)性(xing)好,淬透性(xing)高,熱加工性(xing)能(neng)和切削性(xing)能(neng)優良(liang)。已用于石化承壓構(gou)件及航空航天高強構(gou)件。

36、TB7

優(you)異的耐蝕性能,用于(yu)鑄造化工機(ji)械的泵、閥等(deng)零件(jian)。

37、Ti-40

耐500℃以下高溫,阻燃鈦合金,適(shi)于航(hang)空發動(dong)機部件。

網站提醒和聲明
本(ben)站(zhan)為注冊用戶(hu)提供信(xin)息存儲空(kong)間服務(wu),非“MAIGOO編輯”、“MAIGOO榜單研究員”、“MAIGOO文章編輯員”上傳提供的(de)文章/文字均是注冊用戶(hu)自主(zhu)發布上傳,不代表本(ben)站(zhan)觀點(dian),版權歸原作者(zhe)所有(you)(you),如有(you)(you)侵權、虛(xu)假(jia)信(xin)息、錯誤信(xin)息或任(ren)何問題,請(qing)及時(shi)聯系我(wo)們(men),我(wo)們(men)將在第(di)一時(shi)間刪除或更(geng)正。 申請刪除>> 糾錯>> 投訴侵權>> 網頁上相(xiang)關信(xin)息(xi)的(de)知識產權歸網站方所有(包括但不(bu)限于文字、圖(tu)片、圖(tu)表(biao)、著作權、商(shang)標權、為(wei)用戶提供(gong)的(de)商(shang)業(ye)信(xin)息(xi)等),非經(jing)許(xu)可(ke)不(bu)得抄(chao)襲或使(shi)用。
提交(jiao)說明: 快速提交發布>> 查看提交幫助>> 注冊登錄>>
您還未登錄,依《網絡安全法》相關要求,請您登錄賬戶后再提交發布信息。點擊登錄>>如您還未注冊,可點擊注冊>>,感謝您的理解及支持!
發表評論
最新評論
暫無評論
相關推薦
鈦合金螺絲有什么好處 鈦合金螺絲容易斷嗎
鈦合金螺絲的價格比較貴,不過它的優勢也是很多的,不僅比強度高、耐腐蝕性好,而且耐熱性、耐低溫性能好,無磁性、無毒,抗阻尼性能強,被廣泛應用于核工業、電子設備、醫療、航空航天等高端精密領域。那么鈦合金螺絲容易斷嗎?鈦合金螺絲強度高、耐腐蝕,正常使用和維護一般不容易斷。下面一起來了解一下鈦合金螺絲有什么好處吧。
金屬絲的楊氏模量一般多大 金屬絲的楊氏模量如何測量
楊氏模量(Young's modulus)是描述固體材料抵抗形變能力的物理量。楊氏模量又稱拉伸模量(tensile modulus)是彈性模量(elastic modulus or modulus of elasticity)中最常見的一種。那么金屬絲的楊氏模量一般多大以及金屬絲的楊氏模量如何測量呢?一起到文中來看看吧!
鈦合金密度是多少 鈦合金硬度是多少 鈦合金強度怎么樣
鈦合金是一種性能優秀的金屬材料,在現代航空航天、工業、醫療等領域有著廣泛的應用,它的密度一般是4.51g/立方厘米左右,硬度方面則要看合金成分、熱處理和加工工藝等,退火狀態下的硬度值為32~38HRC;強度方面,鈦合金的抗拉強度、壓縮強度和剪切強度都比較高。下面一起來了解一下鈦合金密度是多少、鈦合金硬度是多少以及鈦合金強度怎么樣吧。
金屬材料是指什么 金屬材料有哪些
金屬材料是一類具有一定金屬元素含量的材料,是人類社會中廣泛應用的重要材料之一。金屬材料具有良好的導電性、導熱性、可塑性和強度等優點,因此被廣泛應用于建筑、交通工具、電子設備、機械制造、航空航天等各個領域。那么金屬材料有哪些呢?感興趣的小伙伴們趕緊和我一起到文中來看看吧!
如何鑒別純鈦眼鏡架 鈦合金與純鈦眼鏡架有什么區別
鈦是一種惰性金屬,它比一般金屬架輕48%,且韌性強,耐酸堿性、抗腐蝕、穩定性高,高強度,良好彈性等優點,符合人體工程學,鈦材對人體無毒,無任何輻射。自然純鈦及鈦材料制造的眼鏡佩戴起來舒適而美觀。當然純鈦的眼鏡架也有它的不足之處的,那就是價格比較高。一些不法制造商在利益的趨勢下仿純鈦鏡架就出來了。那么,如何鑒別是否純鈦的眼鏡架呢?鈦合金與純鈦眼鏡架有什么區別?接下來就來為您詳細介紹一下。
眼鏡架 眼鏡
3.6萬+ 372