直線電機常見故障原因及排除方法

一、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙

1、故障原因

①電源未(wei)通（至(zhi)少(shao)兩相未(wei)通）。

②熔絲熔斷（至少兩相(xiang)熔斷）。

③過流(liu)繼(ji)電(dian)器(qi)調得過小。

④控制設備接線錯(cuo)誤。

2、故障排除

①檢查電源回路開(kai)關，熔絲、接線盒(he)處是否有斷點，修復。

②檢查熔絲(si)型(xing)號、熔斷(duan)原因，換新熔絲(si)。

③調節繼電(dian)器整定值與電(dian)動機配合(he)。

④改正接線。

二、通電后電動機不轉有嗡嗡聲

1、故障原因

①轉子繞組(zu)有斷(duan)路（一(yi)相(xiang)斷(duan)線）或電源一(yi)相(xiang)失電。

②繞組(zu)引出線始末端接錯(cuo)或繞組(zu)內(nei)部接反(fan)。

③電(dian)源(yuan)回路(lu)接點松(song)動，接觸電(dian)阻大。

④電動機負(fu)載(zai)過大或(huo)轉子卡住(zhu)。

⑤電源電壓過(guo)低。

⑥小型(xing)電動機裝配太緊或軸(zhou)承內油脂過硬。

⑦軸承卡住。

2、故障排除

①查明斷點予以修(xiu)復(fu)。

②檢查繞組極性。判斷繞組末端是否正確。

③緊固松動的接線(xian)螺(luo)絲，用(yong)萬用(yong)表判斷各(ge)接頭是否假接，予以修復。

④減載或查出并消除(chu)機械故(gu)障。

⑤檢查是否把規定的(de)面接法誤接。是否由于電源(yuan)導線(xian)過細使壓降過大(da)，予以糾正。

⑥重新(xin)裝(zhuang)配使之(zhi)靈活。更(geng)換合格油脂。

⑦修復軸承。

三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

1、故障原因

①電源電壓過低。

②面接(jie)法電機(ji)誤接(jie)。

③轉子開焊或(huo)斷裂。

④轉子局部線圈錯接、接反。

③修復電機繞(rao)組時增(zeng)加(jia)匝數過多。

⑤電機過載。

2、故障排除

①測量電源電壓，設法改善(shan)。

②糾正接法。

③檢查開焊(han)和斷點并修復。

④查出誤接處，予(yu)以(yi)改正。

⑤恢復正確匝數(shu)。

⑥減載。

四、電動機空載電流不平衡，三相相差大

1、故障原因

①繞(rao)組首尾端接錯(cuo)。

②電源(yuan)電壓不平衡(heng)。

③繞組存在匝間(jian)短(duan)路、線圈反接等故障。

2、故障排除

①檢查并糾正。

②測量電源電壓，設(she)法消除不平衡。

③消除繞組故(gu)障。

五、電動機運行時響聲不正常，有異響

1、故障原因

①軸(zhou)承(cheng)磨損或油內(nei)有砂粒等異物。

②轉(zhuan)子鐵芯松動。

③軸承缺油。

④電源電壓過(guo)高或不(bu)平(ping)衡(heng)。

2、故障排除

①更換軸承或清洗軸承。

②檢(jian)修(xiu)轉子鐵芯(xin)。

③加油。

④檢查并調整電(dian)源電(dian)壓。

六、運行中電動機振動較大

1、故障原因

①由于磨損軸(zhou)承間隙過大。

②氣隙不均勻。

③轉子不平衡。

④轉軸彎曲。

⑤聯軸(zhou)(zhou)器（皮帶輪）同軸(zhou)(zhou)度(du)過低。

2、故障排除

①檢(jian)修(xiu)軸承，必要時更換(huan)。

②調整氣隙，使之均勻(yun)。

③校正轉(zhuan)子動平(ping)衡(heng)。

④校直轉軸。

⑤重(zhong)新校正，使之符合規定。

七、軸承過熱

1、故障原因

①滑(hua)脂過多或過少。

②油質(zhi)不好含(han)有雜質(zhi)。

③軸承與軸頸或端(duan)蓋配合不當（過松或過緊）。

④軸(zhou)承內孔偏(pian)心，與軸(zhou)相擦(ca)。

⑤電動機端(duan)蓋或軸承(cheng)蓋未(wei)裝(zhuang)平。

⑥電動(dong)機與負載間聯軸器(qi)未校正，或皮帶過緊。

⑦軸承間(jian)隙過大或過小。

⑧電動機軸彎曲。

2、故障排除

①按規定(ding)加潤滑脂（容積的1/3-2/3）。

②更(geng)換(huan)清潔的潤滑滑脂。

③過(guo)松可(ke)用(yong)粘(zhan)結(jie)劑修(xiu)復(fu)，過(guo)緊應車，磨軸頸或端蓋(gai)內(nei)孔(kong)，使之適合。

④修理(li)軸承蓋(gai)，消除擦(ca)點。

⑤重新裝配。

⑥重新(xin)校正，調整(zheng)皮帶張力。

⑦更換新軸承。

⑧校(xiao)正電機軸(zhou)或(huo)更換轉子。

八、電動機過熱甚至冒煙

1、故障原因

①電源電壓過(guo)高。

②電(dian)(dian)源電(dian)(dian)壓過低，電(dian)(dian)動機又帶額(e)定負(fu)載運行，電(dian)(dian)流(liu)過大使繞組發熱。

③修理拆除繞(rao)組時，采用熱拆法(fa)不(bu)當，燒(shao)傷鐵芯。

④電(dian)動機過載或頻繁起動。

⑤電動機缺(que)相，兩相運行(xing)。

⑥重繞(rao)后(hou)定于(yu)繞(rao)組浸(jin)漆不充分。

⑦環(huan)境溫度(du)高電動機表面(mian)污垢(gou)多，或通風道(dao)堵塞。

2、故障排除

①降低(di)電源(yuan)電壓(ya)（如(ru)調整供(gong)電變壓(ya)器分接頭(tou)）。

②提(ti)高電(dian)源電(dian)壓或換粗供電(dian)導線。

③檢修鐵芯(xin)，排除故障(zhang)。

④減載(zai)。按規(gui)定次數控制起動。

⑤恢(hui)復三相(xiang)運行(xing)。

⑥采用二次浸漆(qi)及真(zhen)空(kong)浸漆(qi)工藝。

⑦清洗(xi)電動機，改善環境溫(wen)度，采用降(jiang)溫(wen)措施。