【收錄機維修】收錄機機芯部分故障 收錄機維護與檢修

錄音機的檢(jian)修(xiu)(xiu)是一(yi)項比較(jiao)繁雜的工(gong)作。因(yin)為(wei)錄(lu)音(yin)(yin)(yin)機(ji)中既包括(kuo)機(ji)械(xie)傳動部(bu)分(fen)，又包括(kuo)電(dian)氣控制部(bu)分(fen)，另外還(huan)有放大電(dian)路(lu)部(bu)分(fen)，其中任何(he)一(yi)個部(bu)分(fen)出現故(gu)障后(hou)，錄(lu)音(yin)(yin)(yin)機(ji)均不能進入(ru)正(zheng)常(chang)工(gong)作狀態。由于錄(lu)音(yin)(yin)(yin)機(ji)是機(ji)電(dian)一(yi)體化的產品，有些錄(lu)音(yin)(yin)(yin)機(ji)為(wei)縮小體積，各部(bu)分(fen)裝(zhuang)配得又很嚴密，因(yin)此在檢(jian)修(xiu)(xiu)時(shi)，不要盲(mang)地(di)去拆(chai)(chai)卸零部(bu)件(jian)，要通過直觀檢(jian)查及使用萬用表等一(yi)些輔助(zhu)檢(jian)測(ce)工(gong)具，來判別故(gu)障的具體部(bu)位，然(ran)后(hou)再(zai)行拆(chai)(chai)卸修(xiu)(xiu)理。在拆(chai)(chai)卸某部(bu)分(fen)的機(ji)械(xie)零件(jian)時(shi)，一(yi)定要注意安(an)裝(zhuang)位置及次序(xu)，最(zui)好在拆(chai)(chai)卸前首先弄清(qing)所修(xiu)(xiu)錄(lu)音(yin)(yin)(yin)機(ji)的機(ji)械(xie)傳動部(bu)分(fen)和(he)電(dian)路(lu)部(bu)分(fen)，然(ran)后(hou)再(zai)行檢(jian)修(xiu)(xiu)。

首先是(shi)(shi)直觀檢(jian)查。當檢(jian)修前先查看各功能鍵是(shi)(shi)否(fou)有(you)(you)(you)(you)損(sun)(sun)壞(huai)；帶倉門是(shi)(shi)否(fou)損(sun)(sun)壞(huai)；電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)線(xian)是(shi)(shi)否(fou)斷(duan)路；電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)或耳(er)機(ji)插口(kou)是(shi)(shi)否(fou)松(song)動、損(sun)(sun)壞(huai)，各旋鈕是(shi)(shi)否(fou)損(sun)(sun)壞(huai)。然后打開機(ji)殼，察(cha)看錄放(fang)音磁(ci)頭(tou)、播音磁(ci)頭(tou)是(shi)(shi)否(fou)松(song)動、脫(tuo)離機(ji)架、油污過多、引線(xian)脫(tuo)落(luo)；察(cha)看是(shi)(shi)否(fou)有(you)(you)(you)(you)機(ji)件(jian)(jian)變形、卡死、松(song)動、脫(tuo)離；察(cha)看印(yin)刷電(dian)(dian)(dian)(dian)路板上(shang)(shang)的(de)元(yuan)器件(jian)(jian)是(shi)(shi)否(fou)有(you)(you)(you)(you)開焊，引線(xian)折斷(duan)，連接線(xian)脫(tuo)落(luo)，元(yuan)器件(jian)(jian)有(you)(you)(you)(you)燒(shao)焦、變形的(de)現(xian)(xian)(xian)象。如(ru)上(shang)(shang)述檢(jian)查均(jun)正常(chang)，再(zai)通(tong)(tong)電(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)查。通(tong)(tong)電(dian)(dian)(dian)(dian)檢(jian)查的(de)時間要短，以免造(zao)成(cheng)更大的(de)故障。當通(tong)(tong)電(dian)(dian)(dian)(dian)后，應(ying)首先察(cha)看機(ji)內(nei)有(you)(you)(you)(you)無冒煙(yan)、跳火(huo)的(de)現(xian)(xian)(xian)象，保險絲管(guan)(guan)是(shi)(shi)否(fou)斷(duan)路，晶體(ti)管(guan)(guan)或集成(cheng)電(dian)(dian)(dian)(dian)路的(de)殼體(ti)是(shi)(shi)否(fou)過熱，如(ru)出現(xian)(xian)(xian)上(shang)(shang)述現(xian)(xian)(xian)象應(ying)立即斷(duan)開電(dian)(dian)(dian)(dian)源(yuan)，檢(jian)查該部(bu)位發熱或冒煙(yan)、跳火(huo)的(de)原因。

另外(wai)，錄音機(ji)(ji)的(de)傳動部分是(shi)經常(chang)產生(sheng)故障(zhang)的(de)部位。應重點檢查電(dian)(dian)動機(ji)(ji)是(shi)否(fou)損壞；主導軸(zhou)、壓帶輪軸(zhou)是(shi)否(fou)因(yin)磨損過(guo)大(da)(da)而出現松動的(de)現象；壓帶輪的(de)橡皮(pi)圈是(shi)否(fou)變形；壓帶輪的(de)壓力(li)是(shi)否(fou)過(guo)大(da)(da)或(huo)過(guo)小(xiao)；各個(ge)傳動皮(pi)帶是(shi)否(fou)老化、開(kai)裂；電(dian)(dian)動機(ji)(ji)的(de)調(diao)速電(dian)(dian)路是(shi)否(fou)損壞，使走帶速度過(guo)快或(huo)過(guo)慢，以(yi)及出現走帶速度不(bu)穩的(de)現象。

若上述檢查未發現故(gu)(gu)障，再對每個部分逐一檢查。下(xia)面列舉一些錄(lu)音(yin)機的常(chang)見故(gu)(gu)障檢修(xiu)方法，在(zai)檢修(xiu)錄(lu)音(yin)機時(shi)，可(ke)通過下(xia)述的檢修(xiu)實例(li)，舉一反(fan)三，這(zhe)樣一般的錄(lu)音(yin)機故(gu)(gu)障均可(ke)排除。

1、磁頭磨損過大

錄音機磁(ci)頭使(shi)用一(yi)段時間，均(jun)會出現磨(mo)損的(de)現象。當磁(ci)頭使(shi)用時間較長時，中間出現一(yi)條垂直縫隙時，說明磁(ci)頭已經報(bao)廢(fei)，只能更(geng)換新的(de)磁(ci)頭。

如果(guo)磁頭(tou)(tou)表(biao)面(mian)出現(xian)部分磨損，可以使用水砂(sha)紙將其磨平，因磁頭(tou)(tou)表(biao)面(mian)應是(shi)(shi)圓(yuan)弧狀(zhuang)，所(suo)以打磨時，也應使磁頭(tou)(tou)表(biao)面(mian)磨成圓(yuan)弧狀(zhuang)，然后(hou)用最(zui)細的水砂(sha)紙將磁頭(tou)(tou)表(biao)面(mian)磨光，避免(mian)使用時磁帶(dai)不能與磁頭(tou)(tou)表(biao)面(mian)緊密結(jie)合(he)的現(xian)象。以上(shang)所(suo)述的只(zhi)是(shi)(shi)錄放音(yin)磁頭(tou)(tou)，抹音(yin)磁頭(tou)(tou)一般(ban)不存在磨損問(wen)題。

當磁(ci)頭過度磨(mo)損后，只有(you)更(geng)(geng)換新的(de)磁(ci)頭。磁(ci)頭過度磨(mo)損的(de)故(gu)障現象是錄(lu)音時(shi)，信號含糊不(bu)清，錄(lu)音信號弱且失真；放音時(shi)，音量(liang)減弱，高(gao)音明顯衰減，此時(shi)只有(you)更(geng)(geng)換磁(ci)頭。一(yi)般來講，如能知道原使用(yong)磁(ci)頭的(de)型號，只需(xu)購買原型號磁(ci)頭更(geng)(geng)換上，調整一(yi)下(xia)磁(ci)頭位置(zhi)即可。如不(bu)能分清原磁(ci)頭的(de)型號，只能根(gen)據磁(ci)頭阻抗、型式(shi)及安裝孔的(de)位置(zhi)，找類似的(de)磁(ci)頭進行(xing)更(geng)(geng)換。

（1）磁頭的安裝尺寸

如更換不(bu)同型(xing)號的(de)磁頭(tou)時(shi)，安(an)裝(zhuang)孔的(de)位置和(he)形狀(zhuang)是(shi)十分重要的(de)。如安(an)裝(zhuang)位置不(bu)正確，會(hui)出(chu)(chu)現(xian)磁帶上的(de)磁跡與磁頭(tou)的(de)縫隙不(bu)能重合的(de)現(xian)象；另外(wai)，還(huan)會(hui)出(chu)(chu)現(xian)磁頭(tou)與磁帶之間的(de)貼緊壓力不(bu)夠，這時(shi)會(hui)出(chu)(chu)現(xian)磁帶運行不(bu)良，聲音變小或出(chu)(chu)現(xian)串音干擾等現(xian)象。因此(ci)項屬直(zhi)觀(guan)觀(guan)察便可(ke)檢查出(chu)(chu)的(de)，所(suo)以，首(shou)先要使安(an)裝(zhuang)位置準確。

（2）磁頭的阻抗

如果在更(geng)換(huan)磁頭時，能(neng)知道原磁頭的(de)交流(liu)阻抗(kang)，可找類(lei)似的(de)磁頭代換(huan)，這(zhe)樣很方便(bian)。但多數的(de)情況下，是(shi)不能(neng)準確地了解到原磁頭的(de)交流(liu)阻抗(kang)，所以這(zhe)時應首先(xian)判斷出原磁頭的(de)交流(liu)阻抗(kang)。

磁頭的交流阻抗是在規定的頻率和電流通過磁頭線圈所產生的音頻電壓與流過線圈的電流比值。規定的測試頻率為lkHz，電(dian)流為10t~A。測(ce)量(liang)時需使用(yong)信號(hao)發(fa)生器和毫(hao)伏表，測(ce)量(liang)出(chu)的(de)(de)數據還(huan)要進行計(ji)算(suan)，這(zhe)在(zai)一般情況(kuang)下檢修錄音機(ji)時是十分復雜的(de)(de)。所以(yi)，我(wo)們可以(yi)通(tong)過對磁(ci)頭(tou)及電(dian)路的(de)(de)觀察(cha)，來大致判別磁(ci)頭(tou)的(de)(de)交流(liu)阻(zu)抗。

判(pan)別磁頭的交流(liu)阻(zu)抗可有以下幾種(zhong)方法：

①觀察磁頭的結構

觀察磁頭縫隙，一般來說，磁頭的鐵芯采用疊片方式的，如圖6-1（a)所示，為高阻抗磁頭；而采用(yong)單塊式鐵芯的(de)，如(ru)圖6-1（b)所示，則為(wei)低阻(zu)抗磁(ci)頭(tou)。

②錄音機的型式

錄(lu)音機如是設(she)有調頻波段(duan)的中(zhong)高檔機型，因需高質(zhi)量地錄(lu)制(zhi)節目，所以多采(cai)用低阻(zu)抗磁(ci)頭；而低檔機型則多采(cai)用高阻(zu)抗磁(ci)頭。

③偏磁方式

低(di)阻(zu)抗磁(ci)頭多采用交(jiao)流偏(pian)磁(ci)和交(jiao)流抹音(yin)(yin)；高阻(zu)抗磁(ci)頭則多采用直流偏(pian)磁(ci)和直流抹音(yin)(yin)。這在(zai)查看電路圖時，便(bian)可清楚(chu)地了解(jie)到。

④根據磁頭直流阻抗來判定

磁頭的直流阻抗為100～200Q的，為低交流(liu)阻抗磁頭；直(zhi)流(liu)阻抗為1400～200011的，為(wei)高交流阻抗磁頭。一般來說，直流阻抗大于350Q的，均(jun)可視為中高交流阻抗(kang)磁(ci)頭。

常見的磁頭交流阻抗小于600Q的為(wei)低阻(zu)抗磁頭；交流阻(zu)抗為(wei)900～1400Q的為中阻抗(kang)磁頭，交流機阻抗(kang)在2000Q左右的，為(wei)高阻抗磁頭。

2、更換磁頭后的調整

磁(ci)頭(tou)(tou)更(geng)換之后，要(yao)(yao)選擇一盤(pan)原版錄音磁(ci)帶進行重(zhong)放(fang)，在重(zhong)放(fang)的(de)過程中，可調(diao)節固(gu)定(ding)磁(ci)頭(tou)(tou)的(de)方(fang)(fang)位(wei)(wei)角度(du)螺(luo)(luo)絲，使重(zhong)放(fang)聲音中的(de)高音達到最明(ming)亮(liang)時(shi)為止。一般在更(geng)換磁(ci)頭(tou)(tou)后，要(yao)(yao)用消(xiao)磁(ci)器為磁(ci)頭(tou)(tou)進行消(xiao)磁(ci)，以免(mian)影響重(zhong)放(fang)或(huo)記(ji)錄信(xin)號的(de)質量。磁(ci)頭(tou)(tou)方(fang)(fang)位(wei)(wei)角度(du)調(diao)整好后，要(yao)(yao)用漆將調(diao)整螺(luo)(luo)栓封(feng)死(si)，以免(mian)螺(luo)(luo)絲松(song)動(dong)，改變磁(ci)頭(tou)(tou)的(de)方(fang)(fang)位(wei)(wei)角。

3、不同阻抗磁頭的代換

如果更(geng)換磁頭(tou)時(shi)，一時(shi)找不(bu)(bu)到合適阻(zu)抗(kang)的(de)磁頭(tou)，也可(ke)用不(bu)(bu)同(tong)阻(zu)抗(kang)的(de)磁頭(tou)進行代換。更(geng)換之后，可(ke)通過對(dui)電路的(de)調整，也可(ke)達到滿意的(de)重放和記錄(lu)的(de)效(xiao)果。

在更換(huan)(huan)磁頭(tou)后，如重放時其高音刺耳，這說明更換(huan)(huan)的磁頭(tou)阻抗(kang)大于原機磁頭(tou)，與原機的補償(chang)電路不相適(shi)應，使高音補償(chang)過度(du)所造成(cheng)的。

（1）調整交流偏磁電流

更換磁頭后，可調整磁頭電路中所串接的電阻阻值，找一盤原裝音樂節目的磁帶進行試聽，主要是聽它的高音質量。調整時可將原接電阻拆下，找一只100kQ左右的電位器進行調整實驗，如果效果滿意之后，再(zai)用(yong)一只固定電阻代替。

如果(guo)出現更換磁(ci)(ci)頭(tou)后，重(zhong)(zhong)放音(yin)質嚴重(zhong)(zhong)失真(zhen)，可適當改變(bian)磁(ci)(ci)頭(tou)電(dian)容(rong)(rong)(rong)中(zhong)所聯(lian)接(jie)的(de)(de)(de)諧振(zhen)電(dian)容(rong)(rong)(rong)的(de)(de)(de)容(rong)(rong)(rong)量。當重(zhong)(zhong)放時的(de)(de)(de)高音(yin)不(bu)足，缺乏(fa)層(ceng)次感，這時可以適當增加聯(lian)接(jie)的(de)(de)(de)諧振(zhen)電(dian)容(rong)(rong)(rong)的(de)(de)(de)容(rong)(rong)(rong)量；如發現高音(yin)發音(yin)刺耳，可以適當減(jian)小(xiao)聯(lian)接(jie)的(de)(de)(de)諧振(zhen)電(dian)容(rong)(rong)(rong)的(de)(de)(de)容(rong)(rong)(rong)量。這就可以使(shi)重(zhong)(zhong)放的(de)(de)(de)頻(pin)(pin)率(lv)響應曲(qu)線的(de)(de)(de)高頻(pin)(pin)端諧振(zhen)曲(qu)線拉(la)平，使(shi)電(dian)容(rong)(rong)(rong)的(de)(de)(de)補(bu)償(chang)適量。一般來說，對(dui)于(yu)交流偏磁(ci)(ci)的(de)(de)(de)錄音(yin)機(ji)電(dian)路，偏磁(ci)(ci)超(chao)音(yin)頻(pin)(pin)振(zhen)蕩器的(de)(de)(de)振(zhen)蕩頻(pin)(pin)率(lv)對(dui)重(zhong)(zhong)放效果(guo)影響不(bu)大(da)，多數情況下(xia)不(bu)必進行調整。

（2）調整錄音電平的自動起控點

如經上述調整后，對所更換磁頭的重放效果仍不滿意時，可以再調整自動錄音電平（ALC)的起(qi)控點，使之(zhi)達(da)到較(jiao)完美的放音效(xiao)果。

如果用低阻抗磁頭更換高阻抗磁頭后，應將自動錄音電平電路的起控門值電壓提高，以延遲自動錄音電平的起控時間，這樣便加大了錄音時的電平，可以補償一部分低阻抗磁頭靈敏度偏低的不足。自動錄音電平（ALC)的(de)(de)起控(kong)門值(zhi)電壓(ya)不(bu)能提高(gao)過(guo)多，否則會(hui)影(ying)響(xiang)整個頻帶的(de)(de)頻率響(xiang)應，另外失(shi)真度也將增大(da)。

如使用高阻抗磁頭來代換低阻抗磁頭時，則應將自動錄音電平（ALC)電路(lu)的起控門值電壓(ya)降低，即縮短起控時間P，由(you)于高阻抗磁頭的(de)(de)靈敏度高，這樣更換后，雖(sui)(sui)然錄音電平有所(suo)降低(di)，但整(zheng)個(ge)頻(pin)帶(dai)的(de)(de)頻(pin)率響應和失真(zhen)度，則都有明顯的(de)(de)改善。所(suo)以，這種(zhong)變換方式雖(sui)(sui)然是(shi)磁頭阻抗不匹配，但是(shi)效(xiao)果還是(shi)很滿意(yi)的(de)(de)。

（3）調整錄音放大器的增益

一般使用低阻抗磁頭來代換高阻抗磁頭，其效果總是不滿意的，重放時感覺音量較弱，聲音的力度不足。一般的情況下，在放音時可以旋大錄音機的音量電位旋鈕，但這種方法在使用時不甚方便，另外，也可對電路放大器進行調整，提高放大器的增益。提高了放大器的增益，在錄音時，因電路中接自動錄音控制電路（ALC)，所以不會(hui)對錄(lu)音時產生(sheng)影(ying)響，由(you)于提(ti)(ti)高了前置放(fang)大(da)器的(de)增益(yi)，這(zhe)還可以提(ti)(ti)高全(quan)頻帶的(de)信噪比(bi)。提(ti)(ti)高了錄(lu)音放(fang)大(da)電路(lu)的(de)增益(yi)后，可明顯改(gai)變(bian)低(di)阻(zu)抗磁頭靈(ling)敏度降低(di)的(de)缺點(dian)。一般電路(lu)的(de)這(zhe)種(zhong)調(diao)整方(fang)法是(shi)用改(gai)變(bian)錄(lu)音放(fang)大(da)器放(fang)大(da)管的(de)偏置電阻(zu)來實現的(de)，即提(ti)(ti)高偏置電阻(zu)的(de)阻(zu)值(zhi)。通(tong)過這(zhe)種(zhong)方(fang)法，可以提(ti)(ti)高放(fang)音輸出(chu)增益(yi)3dB以上。

綜上所(suo)述(shu)，更換(huan)磁頭時(shi)，使用(yong)高阻(zu)抗磁頭來代(dai)換(huan)低阻(zu)抗磁頭的(de)效果要好，但是最好還(huan)是選用(yong)同型號的(de)磁頭進行代(dai)換(huan)，或選用(yong)交流阻(zu)抗類似的(de)磁頭代(dai)換(huan)，這樣方能(neng)滿足原機的(de)技(ji)術指標。有關磁頭的(de)具體參(can)數(shu)性能(neng)，可參(can)閱第一章所(suo)述(shu)。

4、磁帶運行時抖晃率過大

錄音(yin)機(ji)的(de)(de)抖晃率是(shi)錄音(yin)機(ji)機(ji)芯部(bu)分常(chang)見的(de)(de)故障，產(chan)生(sheng)這(zhe)(zhe)種(zhong)故障時(shi)，放(fang)音(yin)時(shi)聲(sheng)音(yin)顫、聲(sheng)音(yin)變調、帶速(su)不穩。由于這(zhe)(zhe)種(zhong)故障是(shi)磁帶的(de)(de)運行速(su)度出現(xian)了瞬時(shi)變化，影響它的(de)(de)部(bu)位又很多，所(suo)以(yi)解(jie)決(jue)時(shi)也是(shi)十分繁雜的(de)(de)工作。

錄音機出現的抖晃故障，其抖與晃也是不相同的。抖晃率的頻率在1～4Hz時，稱為晃(huang)；抖晃(huang)率的(de)頻率在4～40Hz時，稱(cheng)為抖。在重(zhong)放(fang)時，抖晃率在4Hz以下時，可明顯地感覺到聲音在飄搖；抖晃率在4～40Hz時(shi)，則(ze)能感覺到重放(fang)聲音發抖；當抖晃率大于40Hz時，就會感覺到重放(fang)聲音含混不清。

錄音(yin)機(ji)產生(sheng)抖晃的故障主要在主導軸(zhou)、飛輪(lun)、壓(ya)帶(dai)(dai)輪(lun)、傳動(dong)皮帶(dai)(dai)、電動(dong)機(ji)、張力輪(lun)、供帶(dai)(dai)輪(lun)、卷帶(dai)(dai)輪(lun)和磁帶(dai)(dai)盒等部位。很明顯，錄音(yin)機(ji)出(chu)現放(fang)音(yin)時的抖晃，應首先更換一盤好的磁帶(dai)(dai)進行檢(jian)查，以排除磁帶(dai)(dai)產生(sheng)的影響。

一般出現(xian)的(de)抖晃故障主要分為非周期、周期性、連(lian)續、隨機及起伏變化等幾種典型方式。

非周期(qi)(qi)性：非周期(qi)(qi)性抖(dou)晃(huang)失真是(shi)無規(gui)則的，且放音失真較大，主要產(chan)生故障(zhang)的部位是(shi)電動機(ji)轉矩(ju)變小，轉動皮帶老化，壓帶輪(lun)運行(xing)不(bu)暢(chang)，以及機(ji)內有障(zhang)礙物。

周期性：周期性抖晃失真有明顯的規律，頻率較高且放音失真度較大。主要產生的部位是電動機（如固定不當)、主導軸、壓帶輪(lun)。

連續(xu)性(xing)：連續(xu)性(xing)抖晃(huang)率(lv)失真是連續(xu)出現的，失真度較小。主(zhu)要產生的部位是主(zhu)導(dao)軸、壓帶(dai)輪、電動機、離合器以及計(ji)數器。

隨(sui)(sui)機性(xing)：隨(sui)(sui)機性(xing)抖晃失真出現(xian)的(de)不十分明顯，一般是(shi)錄音機工作一段時間后才出現(xian)這種(zhong)故障，它沒有明顯的(de)規律。在(zai)收(shou)(shou)聽音樂節(jie)目感(gan)到有些(xie)不悅耳，但在(zai)收(shou)(shou)聽語言節(jie)目時，則無感(gan)覺(jue)。這種(zhong)故障的(de)產生部位主要是(shi)傳動皮帶變形過長引起的(de)。

起伏(fu)變化(hua)：起伏(fu)變化(hua)的抖晃(huang)失(shi)真很明顯(xian)，其音量和(he)音調都(dou)會(hui)出現起伏(fu)變化(hua)的現象，當旋大音量電位器時，失(shi)真會(hui)隨之增大。這種故障應重點檢查電動(dong)機是(shi)否能穩速運行(xing)。

（1）聲音周期性顫抖，帶速忽快忽慢

出現這種故障時，首(shou)先檢查(cha)帶(dai)(dai)倉(cang)門(men)，如因使用時間過長(chang)，帶(dai)(dai)倉(cang)門(men)出現偏斜，磁帶(dai)(dai)盒不(bu)能準確(que)放(fang)入帶(dai)(dai)倉(cang)，會(hui)造成卷帶(dai)(dai)盤的(de)(de)阻力(li)過大，引起磁帶(dai)(dai)張力(li)不(bu)穩，使重放(fang)聲音失真，出現有規律的(de)(de)變化。此時應修(xiu)整帶(dai)(dai)倉(cang)門(men)的(de)(de)機構(gou)。

電(dian)動(dong)(dong)機的皮帶(dai)及(ji)各傳動(dong)(dong)膠輪老化變形，也會(hui)出(chu)現(xian)放音(yin)(yin)時(shi)(shi)出(chu)現(xian)明顯(xian)的周期性抖晃(huang)失真(zhen)。此時(shi)(shi)只有更換帶(dai)輪。另外，當錄音(yin)(yin)機使用(yong)時(shi)(shi)間過久，壓(ya)帶(dai)輪含油(you)軸承干枯缺油(you)，不能靈(ling)活轉動(dong)(dong)，也會(hui)出(chu)現(xian)上述(shu)故障。如果電(dian)動(dong)(dong)機線(xian)圈和整流系(xi)焊接不牢(lao)，出(chu)現(xian)接觸(chu)不良的現(xian)象；電(dian)動(dong)(dong)機穩速電(dian)路元(yuan)器件有損壞時(shi)(shi)，均可造成抖晃(huang)失真(zhen)的故障。

由于錄音(yin)機(ji)使(shi)用時間過(guo)長(chang)，慣性飛輪與(yu)(yu)它的軸套因磨(mo)損(sun)造成間隙過(guo)大；慣性飛輪或(huo)傳動皮(pi)帶(dai)與(yu)(yu)機(ji)內(nei)的其它機(ji)件(jian)或(huo)元器件(jian)相接觸，出現磁帶(dai)運(yun)行不良也會出現這種故障。

（2）聲音顫抖，帶速過快

錄音(yin)(yin)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)走(zou)帶(dai)(dai)速度(du)過快(kuai)且聲音(yin)(yin)顫抖，首先要檢修走(zou)帶(dai)(dai)速度(du)過快(kuai)的(de)(de)(de)問(wen)題。走(zou)帶(dai)(dai)速度(du)過快(kuai)應(ying)(ying)檢查電(dian)動機(ji)(ji)轉速是(shi)否(fou)過快(kuai)或收(shou)卷帶(dai)(dai)盤力矩是(shi)否(fou)過大。如果(guo)是(shi)機(ji)(ji)械調(diao)速電(dian)動機(ji)(ji)，應(ying)(ying)檢查調(diao)速螺絲是(shi)否(fou)失(shi)調(diao)，一般情況(kuang)下(xia)，順時針方向調(diao)節則(ze)快(kuai)，反之(zhi)則(ze)慢(man)。另外，要查看電(dian)動機(ji)(ji)的(de)(de)(de)離(li)心接(jie)觸點是(shi)否(fou)接(jie)觸不良(liang)。電(dian)子(zi)穩速電(dian)動機(ji)(ji)應(ying)(ying)重新調(diao)節調(diao)整轉速的(de)(de)(de)半可調(diao)電(dian)位器的(de)(de)(de)阻(zu)值。

當收卷帶盤的力(li)(li)矩過大，也(ye)會(hui)出現(xian)帶速(su)過快(kuai)的現(xian)象，此時應檢查(cha)收卷帶盤的力(li)(li)矩彈簧(huang)的彈力(li)(li)，使(shi)其力(li)(li)矩正常。

另外(wai)，如果整機輸(shu)出的直(zhi)流電壓過(guo)高或電動機穩速電路(lu)的電壓過(guo)高，也(ye)會(hui)出現上述(shu)故障(zhang)，此(ci)時(shi)應(ying)重點檢查電源(yuan)電路(lu)。當走帶(dai)速度(du)正常之后，再檢修磁帶(dai)運行產生(sheng)抖晃的原因。

（3）工作一段時間后，出現抖晃失真

出現這種故(gu)障時(shi)，首(shou)先檢查(cha)機(ji)芯部分，檢查(cha)供(gong)(gong)帶盤的(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)彈(dan)(dan)力。因剛放入的(de)磁帶供(gong)(gong)帶側的(de)磁帶較多，這樣(yang)重量就(jiu)增(zeng)(zeng)大，使(shi)得供(gong)(gong)帶盤的(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)壓緊，供(gong)(gong)帶時(shi)的(de)阻(zu)力較小(xiao)，這樣(yang)在剛開始工作(zuo)時(shi)，放音正(zheng)常。當工作(zuo)一(yi)段時(shi)間(jian)后，供(gong)(gong)帶盤的(de)自重逐漸減輕，供(gong)(gong)帶時(shi)的(de)阻(zu)力’逐漸增(zeng)(zeng)大，這樣(yang)會使(shi)錄音機(ji)在正(zheng)常工作(zuo)一(yi)段時(shi)間(jian)后，出現抖(dou)晃現象。檢修的(de)方(fang)法是更換彈(dan)(dan)力小(xiao)一(yi)些的(de)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)或將原(yuan)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)去掉一(yi)段。

如果(guo)機(ji)(ji)芯部(bu)(bu)分(fen)(fen)正常，再檢查電(dian)(dian)路部(bu)(bu)分(fen)(fen)。電(dian)(dian)路部(bu)(bu)分(fen)(fen)主要(yao)檢查電(dian)(dian)機(ji)(ji)穩(wen)速(su)電(dian)(dian)路中(zhong)的晶體管(guan)。如果(guo)晶體管(guan)特性變差(cha)，當開機(ji)(ji)使用一段(duan)時(shi)間后，晶體管(guan)隨溫度上(shang)升而(er)漏電(dian)(dian)流增大，這樣就使電(dian)(dian)動機(ji)(ji)的穩(wen)速(su)性能(neng)變差(cha)，使磁帶運(yun)行時(shi)出現抖(dou)晃失真的現象。

（4）聲音顫抖，帶速正常

如(ru)果錄(lu)音(yin)機(ji)(ji)的(de)(de)走帶速度(du)正(zheng)常，只是出現聲音(yin)顫抖的(de)(de)現象(xiang)，一般來說錄(lu)音(yin)機(ji)(ji)的(de)(de)機(ji)(ji)械(xie)傳動部分基(ji)本工(gong)作(zuo)正(zheng)常，主(zhu)要故障(zhang)原(yuan)因是磁帶的(de)(de)阻力(li)及走帶驅動力(li)時而變化造(zao)成的(de)(de)。

首先(xian)檢查(cha)(cha)壓帶(dai)輪(lun)。、當壓帶(dai)輪(lun)的表面粘有(you)過較(jiao)多的污(wu)物(wu)、壓帶(dai)輪(lun)橡(xiang)膠磨損過多或變質(zhi)。如(ru)正(zheng)常再檢查(cha)(cha)主導(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)。當主導(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)表面污(wu)物(wu)過多，主導(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)彎曲、變形，也(ye)會引(yin)起上述故障。如(ru)果(guo)壓帶(dai)輪(lun)和主導(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)過度(du)損壞，只有(you)更換；如(ru)有(you)污(wu)物(wu)，可用酒精清洗便(bian)可解決(jue)。主導(dao)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)的尺寸精度(du)要求(qiu)很(hen)高，如(ru)出現機械變形，很(hen)難修復(fu)到較(jiao)佳的狀態。

如上述(shu)檢查正常(chang)，再(zai)檢查磁頭固定螺(luo)栓(shuan)是否(fou)(fou)松動，電(dian)動機固定螺(luo)栓(shuan)是否(fou)(fou)松動，如有應緊固，磁頭應再(zai)次調(diao)整(zheng)方位角。另外，如果傳動皮帶(dai)變形(xing)、老化，各皮帶(dai)輪槽中粘有污物，也會出現上述(shu)的故(gu)障。

如(ru)使用(yong)的磁(ci)(ci)帶(dai)(dai)(dai)本身質量差，帶(dai)(dai)(dai)盒阻力過大(da)、磁(ci)(ci)帶(dai)(dai)(dai)本身因絞帶(dai)(dai)(dai)后出(chu)現扭曲、磁(ci)(ci)帶(dai)(dai)(dai)放置時間較長，使帶(dai)(dai)(dai)層之間出(chu)現粘(zhan)連時，也會出(chu)現聲(sheng)音(yin)抖動的故(gu)障。此時，可(ke)用(yong)一盤標準磁(ci)(ci)帶(dai)(dai)(dai)試驗。

（5）聲音顫抖，帶速過慢

錄音(yin)機(ji)重放時(shi)走帶(dai)速(su)度過(guo)慢，且(qie)聲音(yin)顫抖，這說明是磁帶(dai)的(de)(de)運行(xing)阻(zu)(zu)(zu)力過(guo)大，且(qie)運行(xing)阻(zu)(zu)(zu)力受(shou)轉(zhuan)動阻(zu)(zu)(zu)力的(de)(de)變化或(huo)電動機(ji)轉(zhuan)動不穩而引起(qi)的(de)(de)故障(zhang)。

排除(chu)這種(zhong)故障(zhang)時，首先可(ke)換用一盤標準的(de)磁帶(dai)試(shi)驗(yan)，排除(chu)磁帶(dai)和磁帶(dai)盒引(yin)起(qi)的(de)故障(zhang)。

然后檢查電動機的調速電路。如是機械式調速的應檢查電動機的離心接點是否損壞；如果是電子調速的再次調整調速的半可變電阻阻值，當調整不起作用時，可先檢查該半可變電阻是否損壞或接觸不良，否則是調速電路有元器件損壞。如果電動機的調速電路工作正常，應檢查電動機。測量電動機的空載電流，正常時應為50mA以下，如空載電流大于80mA時，說明電動(dong)機轉(zhuan)子(zi)和炭刷(shua)嚴重磨損(sun)，或其轉(zhuan)動(dong)部(bu)分污(wu)物(wu)過(guo)(guo)多。如(ru)(ru)電動(dong)機的(de)(de)轉(zhuan)子(zi)和炭刷(shua)過(guo)(guo)度磨損(sun)時，只有更換(huan)新的(de)(de)電動(dong)機。如(ru)(ru)是一(yi)般磨損(sun)或上面的(de)(de)污(wu)物(wu)過(guo)(guo)多，可將(jiang)電動(dong)機拆(chai)下，打開外殼修理。檢修時，可用(yong)(yong)汽油(you)清(qing)洗軸(zhou)承(cheng)(cheng)，將(jiang)換(huan)向器(qi)表面用(yong)(yong)細的(de)(de)水砂紙打磨干凈，清(qing)除污(wu)物(wu)后，在軸(zhou)承(cheng)(cheng)孔內注一(yi)些變壓器(qi)油(you)，再組裝后，便可使用(yong)(yong)。

如(ru)(ru)果電動(dong)機(ji)檢查無故障(zhang)，應查機(ji)械(xie)傳動(dong)部(bu)分(fen)。如(ru)(ru)傳動(dong)皮(pi)帶(dai)老化，皮(pi)帶(dai)輪(lun)槽中(zhong)的(de)污物過多(duo)，慣(guan)性(xing)飛輪(lun)轉動(dong)不靈活(huo)，制動(dong)塊靠在慣(guan)性(xing)輪(lun)上，都可造(zao)成磁(ci)帶(dai)運行(xing)時阻(zu)力(li)過大(da)(da)。如(ru)(ru)皮(pi)帶(dai)未老化，應主(zhu)要清(qing)洗(xi)一下(xia)(xia)主(zhu)導軸(zhou)的(de)軸(zhou)承(cheng)，之(zhi)后再往含油軸(zhou)承(cheng)中(zhong)加入(ru)少量(liang)潤滑油。另外，計(ji)數(shu)器的(de)傳動(dong)力(li)矩(ju)過大(da)(da)，也會引(yin)起走帶(dai)時阻(zu)力(li)過大(da)(da)的(de)故障(zhang)現象。這種故障(zhang)原因比較(jiao)容易判別，只(zhi)要將計(ji)數(shu)器的(de)傳動(dong)皮(pi)帶(dai)拆下(xia)(xia)，再開機(ji)試驗，便可知道該部(bu)位(wei)是否有(you)故障(zhang)。

上(shang)述檢(jian)查如均未(wei)(wei)發(fa)現故障，則應(ying)更換一只(zhi)電(dian)動機。由于(yu)使用時間(jian)過(guo)長，錄音機的電(dian)動機雖(sui)未(wei)(wei)損壞(huai)，但它的轉動力矩(ju)減小，也(ye)會出現上(shang)述的故障現象。

5、錄音機機芯運行失常

錄音機與其它電器產品不同，它的機械故障率所占比例較高，通常在70%左右。較大的(de)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)故(gu)障是較容(rong)易看出的(de)，當然也比較容(rong)易排除故(gu)障，但是由于機(ji)(ji)(ji)件(jian)(jian)磨損以及綜合性的(de)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)故(gu)障則往往很(hen)難(nan)徹底、準(zhun)確地(di)排除。在(zai)檢修機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)故(gu)障時，如(ru)無明顯(xian)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)零件(jian)(jian)損壞的(de)故(gu)障，可(ke)以監(jian)測電動機(ji)(ji)(ji)在(zai)各種狀態下的(de)運行電流，來大致(zhi)判別故(gu)障的(de)產(chan)生點。

在監測電動機的運行電流時，首先要保證整機的供電電壓在允許范圍內，通過整流電路輸出的直流電壓應在規定值且穩定。測試前，首先要檢查電動機在空載時的電流是否正常，如空載時電動機的電流不正常，則原因主要在電動機本身，此時只有更換新的電動機或拆下檢修電動機。檢查電動機的空載電流時，可將電動機皮帶輪的皮帶拆下，按下放音鍵，使電動機轉動。此時將萬用表的直流電流檔串入電動機線圈繞組電路中。正常時，電動機的空載電流應為20～30mA，而且(qie)電流數(shu)值(zhi)也(ye)應穩定。如果空載電流數(shu)值(zhi)過大或電流數(shu)值(zhi)不穩定，則是(shi)(shi)電動(dong)(dong)機(ji)(ji)本身有(you)(you)故(gu)障(zhang)，而不是(shi)(shi)其它機(ji)(ji)械部件有(you)(you)問題。排除了(le)電動(dong)(dong)機(ji)(ji)損壞的(de)原因(yin)之(zhi)后，再檢查其它機(ji)(ji)械傳動(dong)(dong)部件是(shi)(shi)否有(you)(you)故(gu)障(zhang)。

（1）檢查磁帶裝入機構

選擇一盤正常的磁帶，放入帶倉內，當按下放音鍵后，可以監測電動機的運行電流，正常時運行電流在100mA左(zuo)右。如果(guo)監測電流過大(da)(da)，則是(shi)磁(ci)(ci)帶的運行阻力(li)過大(da)(da)。如已排除磁(ci)(ci)帶盒(he)的故障，則重(zhong)點檢(jian)查帶倉(cang)門是(shi)否能(neng)關緊(jin)；開關門機構(gou)是(shi)否磨損或(huo)有損壞的部件；磁(ci)(ci)頭(tou)緊(jin)固螺栓是(shi)否松動(dong)，造成磁(ci)(ci)頭(tou)的位置移動(dong)；自動(dong)停(ting)機探(tan)頭(tou)是(shi)否能(neng)靈活動(dong)作，若上述檢(jian)查未發現(xian)故障再檢(jian)查機心(xin)的結構(gou)。

（2）檢查主導軸機構

此時不用放入磁帶，來監測電動機的運行電流。當按下放音鍵后，人為地推開壓帶輪和放音的驅動輪，這時電動機僅帶動主導軸運行。正常時，監測的電動機運行電流應在40mA左(zuo)右。如果監測(ce)的(de)電(dian)(dian)動機運(yun)行電(dian)(dian)流過(guo)(guo)大，則(ze)是(shi)主導(dao)軸(zhou)運(yun)行阻力(li)過(guo)(guo)大，產生故障(zhang)的(de)原因是(shi)主導(dao)軸(zhou)變(bian)形，主導(dao)軸(zhou)承套(tao)內缺油或(huo)污物過(guo)(guo)多。如監測(ce)電(dian)(dian)流過(guo)(guo)小，則(ze)是(shi)主導(dao)軸(zhou)運(yun)行阻力(li)過(guo)(guo)小，產生故障(zhang)的(de)原因是(shi)電(dian)(dian)動機固(gu)定螺栓移(yi)位或(huo)皮(pi)帶(dai)變(bian)形伸長。

（3）檢查壓帶輪機構

此時不放入磁帶。當按下放音鍵后，人為地用手使放音驅動輪與主導軸機構脫離，這時電動機只帶動主導軸和壓帶輪轉動。監測電動機的運行電流，正常時應為60～80mA。如果監測電(dian)流(liu)(liu)過大時，說明運行(xing)阻(zu)力(li)過大。造成故障(zhang)的(de)原(yuan)因是壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)與主導軸表面不(bu)平行(xing)；壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)的(de)膠皮變形(xing)；壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)的(de)支架變形(xing)、損壞或有(you)異(yi)物，使壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)不(bu)能(neng)正(zheng)常運行(xing)。如果監測的(de)電(dian)動機運行(xing)電(dian)流(liu)(liu)過小，說明運行(xing)阻(zu)力(li)過小。主要應檢(jian)查(cha)壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)彈簧(huang)是否變形(xing)，造成壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)壓(ya)(ya)(ya)力(li)過小；或是壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)行(xing)進途中有(you)異(yi)物，造成壓(ya)(ya)(ya)帶(dai)(dai)(dai)輪(lun)(lun)(lun)不(bu)能(neng)貼緊主導軸。

（4）檢查收帶輪機構和計數器

檢查收帶輪機構時，首先將計數器的傳動皮帶卸掉，然后按下放音鍵，這時監測到的電動機正常運行電流應為80～100mA。如測得此時的(de)電(dian)動機(ji)運(yun)行電(dian)流過大或(huo)過小，說(shuo)明收帶(dai)輪(lun)的(de)摩擦力(li)過大或(huo)放音驅動輪(lun)有變形、損壞或(huo)磨損。如果收帶(dai)輪(lun)機(ji)構運(yun)行正常(chang)，將(jiang)計數(shu)器傳動皮(pi)帶(dai)掛(gua)上，按下放音鍵，監測電(dian)動機(ji)帶(dai)動計數(shu)器共同運(yun)行時的(de)電(dian)流。正常(chang)時，電(dian)動機(ji)的(de)運(yun)行電(dian)流應90～120mA。如果監測電動機運行電流異常過多(duo)時，則(ze)主要造(zao)成(cheng)運行阻力(li)增大的(de)原(yuan)因(yin)在計(ji)數器機構中。主要產生故障的(de)原(yuan)因(yin)是計(ji)數器的(de)各個(ge)齒(chi)輪、蝸(gua)輪有變形、卡死，造(zao)成(cheng)計(ji)數器運行不暢，引起的(de)運行阻力(li)增大。

（5）檢查自停機構

此時放入磁帶。當按下放音鍵時，自停探頭應觸及到磁帶，此時監測電動機的運行電流應在90～120mA。如果測得電(dian)動機(ji)的運行(xing)電(dian)流異(yi)常過多時，應檢查自停探頭機(ji)構是否變形(xing)，造成(cheng)運行(xing)不暢(chang)；其制動器的功能(neng)是否正常。