不銹鋼材質分類
不銹(xiu)鋼材質的分類(lei)方法很多,常(chang)見(jian)的是(shi)以(yi)下幾(ji)種,其中(zhong)按(an)照金相(xiang)組織分類最為普遍。
以化學成分分類
基本上可分為(wei)鉻系不銹(xiu)鋼(gang)(如鐵素體系列、馬(ma)氏體系列)和(he)鉻鎳系不(bu)銹鋼(如(ru)奧氏體系列、異常系列、析出硬化系列)兩大系統。
按照金相組織分類
可分為奧氏(shi)體不(bu)銹鋼、鐵(tie)素體不(bu)銹鋼、馬(ma)氏(shi)體不(bu)銹鋼、雙相不(bu)銹鋼、沉淀硬化(hua)不(bu)銹鋼。
按照耐腐蝕類型分類
可分為耐(nai)應力(li)腐蝕(shi)不銹鋼(gang)、耐(nai)點蝕(shi)不銹鋼(gang)、耐(nai)晶間(jian)腐蝕(shi)不銹鋼(gang)等。
按功能特點分類
可分為(wei)易切削不銹鋼(gang)、無(wu)磁不銹鋼(gang)、低溫不銹鋼(gang)、高強(qiang)度不銹鋼(gang)。
世界上(shang)已經納入(ru)各(ge)種標準的不銹鋼有近100種(zhong),并且隨(sui)著科技的(de)進步和工(gong)農業(ye)的(de)發展,新的(de)不(bu)銹鋼牌(pai)號還(huan)在不(bu)斷增(zeng)加。對于一種(zhong)已知(zhi)牌(pai)號的(de)不(bu)銹鋼,根據其化(hua)學成分(fen)可推算(suan)其鉻當(dang)量(liang)[Cr]和鎳當量[Ni],再利用Schaeffler-Delong不(bu)銹鋼組(zu)織(zhi)圖可大致估計該鋼種(zhong)的組(zu)織(zhi)和性能。
按基體組織分為
1、鐵素(su)體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性(xing)、韌性(xing)和可焊(han)性(xing)隨含鉻量的增(zeng)加(jia)而提高(gao),耐氯(lv)化物應(ying)力(li)腐蝕性(xing)能優(you)于其他種類(lei)不銹鋼。
2、奧氏體(ti)不(bu)銹鋼。含鉻大(da)于18%,還含有(you)8%左右的鎳及少量(liang)鉬、鈦(tai)、氮等元素(su)。綜合性(xing)能好,可耐多種介質腐(fu)蝕(shi)。
3、奧(ao)氏體-鐵(tie)素體(ti)雙相不銹(xiu)鋼(gang)。兼有奧氏(shi)體(ti)和(he)鐵(tie)素體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)的優點,并(bing)具有超塑性。
4、馬氏體不銹(xiu)鋼。強度高,但(dan)塑(su)性和(he)可(ke)焊性較差。
不銹鋼材質種類
奧(ao)氏體不(bu)銹鋼:在(zai)常溫下具有奧(ao)氏體組(zu)織(zhi)的不(bu)銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定(ding)的奧(ao)氏(shi)(shi)體組織。奧(ao)氏(shi)(shi)體鉻鎳不銹鋼包括(kuo)著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系(xi)列鋼。奧氏(shi)體(ti)不銹鋼無(wu)磁性(xing)而(er)且具有高韌性(xing)和(he)塑性(xing),但強度較(jiao)低,不可(ke)能通(tong)過(guo)相(xiang)變使之強化,僅能通(tong)過(guo)冷加工進行強化。
如加入(ru)S,Ca,Se,Te等元素,則具有良(liang)好(hao)的(de)易切削(xue)性(xing)。此類鋼除耐氧化性(xing)酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能(neng)耐硫酸(suan)(suan)、磷(lin)酸(suan)(suan)以及甲酸(suan)(suan)、醋酸(suan)(suan)、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳(tan)量若低于0.03%或(huo)含Ti、Ni,就(jiu)可顯(xian)著(zhu)提高(gao)其耐晶間腐蝕性(xing)能(neng)。高(gao)硅(gui)的(de)(de)(de)奧氏(shi)體不銹鋼對硝酸具(ju)有良好的(de)(de)(de)耐蝕性(xing)。由于奧氏(shi)體不銹鋼具(ju)有全面的(de)(de)(de)和良好的(de)(de)(de)綜合(he)性(xing)能(neng),在各行(xing)各業中獲(huo)得了(le)廣泛的(de)(de)(de)應用。
鐵素體不(bu)銹鋼(gang):在使用狀態下(xia)以鐵素體組織為主(zhu)的不(bu)銹鋼(gang)。含鉻量在11%~30%,具有體(ti)(ti)心立方(fang)晶體(ti)(ti)結構。這(zhe)類鋼(gang)一(yi)般(ban)不含(han)鎳,有時(shi)還含(han)有少量的Mo、Ti、Nb等(deng)到元(yuan)素(su),這類(lei)鋼(gang)具導熱系數(shu)大,膨脹系數(shu)小、抗氧化(hua)性好、抗應(ying)力腐(fu)(fu)蝕(shi)優良等(deng)特點,多用(yong)于(yu)制(zhi)造耐大氣(qi)、水蒸氣(qi)、水及氧化(hua)性酸腐(fu)(fu)蝕(shi)的(de)零(ling)部件。這類(lei)鋼(gang)存在(zai)塑性差、焊后塑性和耐蝕(shi)性明(ming)顯降低等(deng)缺點,因而限制(zhi)了它的(de)應(ying)用(yong)。爐外精煉(lian)技術(shu)(AOD或VOD)的應用(yong)可(ke)使碳、氮等(deng)間隙元素大大降低,因此(ci)使這類(lei)鋼獲得廣泛應用(yong)。
奧氏體--鐵(tie)素(su)體雙(shuang)相不銹(xiu)鋼:是奧氏體和鐵(tie)素(su)體組織(zhi)各約占(zhan)一半(ban)的不銹(xiu)鋼。在含C較低(di)的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在(zai)3%~10%。有些鋼還含(han)有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元(yuan)素(su)。該類(lei)鋼兼(jian)有奧氏體(ti)和(he)鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的特(te)點(dian),與(yu)鐵(tie)素(su)體(ti)相比,塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)更高,無(wu)室溫脆性(xing)(xing),耐晶間腐(fu)蝕性(xing)(xing)能和(he)焊接(jie)性(xing)(xing)能均顯(xian)著提高,同時還保持有鐵(tie)素(su)體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有(you)超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐(nai)晶間腐蝕(shi)和耐(nai)氯化物應力腐蝕(shi)有(you)明顯提高。雙相不銹鋼具有(you)優良的耐(nai)孔蝕(shi)性能(neng),也是一種節鎳不銹鋼。
馬氏(shi)體(ti)不銹鋼(gang):通過熱處理可(ke)以調整(zheng)其力學性(xing)能的不銹鋼(gang),通俗地說,是一類可(ke)硬化的不銹鋼(gang)。典型牌號為Cr13型,如20Cr13,30Cr13,40Cr13等(deng)。淬火后硬度較(jiao)高,不同(tong)回火溫度具(ju)有不同(tong)強韌性組合,主(zhu)要用于蒸(zheng)汽輪機葉(xie)片(pian)、餐(can)具(ju)、外科手(shou)術(shu)器械(xie)。根據(ju)化學成分的差(cha)異,馬(ma)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼可分為(wei)馬(ma)氏(shi)體(ti)鉻鋼和(he)馬(ma)氏(shi)體(ti)鉻鎳鋼兩類。根據(ju)組織和(he)強化機理的不同(tong),還可分為(wei)馬(ma)氏(shi)體(ti)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼、馬(ma)氏(shi)體(ti)和(he)半奧(ao)氏(shi)體(ti)(或半馬(ma)氏(shi)體(ti))沉淀(dian)硬化不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼以及(ji)馬(ma)氏(shi)體(ti)時效(xiao)不銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼等(deng)。
代表鋼號、化(hua)學(xue)(xue)成(cheng)分(fen)、室(shi)溫力學(xue)(xue)性能:馬氏(shi)體不銹鋼的代表鋼號為12Cr13、20Cr13、30Cr13等(deng),鐵素體(ti)不銹鋼的代表鋼號(hao)為(wei)10Cr17、10Cr17Mo等,奧(ao)氏體不銹鋼(gang)(gang)的代表鋼(gang)(gang)號為06Cr19Ni10(304)、022Cr19Ni10(304L)、06Cr17Ni12Mo2(316)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、06Cr18Ni11Ti(321)、06Cr18Ni11Nb(347)等,雙相不(bu)銹鋼的代表鋼號為(wei)00Cr26Ni7Mo2Ti等(deng)。
馬氏(shi)體、鐵素體、奧氏(shi)體、雙(shuang)相不銹鋼的化學成(cheng)分(fen)見GB/T20878《不銹鋼(gang)和耐熱鋼(gang)牌號及化學成分》。
3D max不銹鋼材質調法:調整為灰色,添加(jia)較高點的反射。不銹鋼材質的RGB為128.128.126。
不銹鋼牌號分組
200系(xi)列—鉻(ge)-鎳-錳奧(ao)氏體不銹鋼
300系列—鉻-鎳奧氏(shi)體(ti)不(bu)銹鋼
型號301—延展性好,用于成(cheng)型產品。也可通過機(ji)械(xie)加(jia)工使其(qi)迅速(su)硬化(hua)。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不(bu)銹鋼。
型(xing)號302—耐腐(fu)蝕性同304,由于含(han)碳(tan)相(xiang)對要高因而強度更(geng)好。
型號303—通(tong)過添加少(shao)量(liang)的硫(liu)、磷使其較304更(geng)易切(qie)削(xue)加工(gong)。
型號304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型(xing)號309—較(jiao)之304有更好的耐溫(wen)性。
型號316—繼304之後,第二(er)個得(de)到最廣(guang)泛應用的鋼種,主要用于(yu)食品工業(ye)和(he)外科手術器材,添加(jia)鉬元素使其獲得(de)一種抗腐(fu)蝕的特殊(shu)結構。由(you)于(yu)較(jiao)之304其(qi)具有更好的抗氯(lv)化(hua)物腐蝕(shi)能(neng)力因而也作“船用(yong)鋼”來使用(yong)。SS316則通常用于核燃料回收裝置(zhi)。18/10級不銹鋼通常也符合這(zhe)個應用級別。
型號321—除(chu)了因(yin)為添加了鈦元素降低(di)了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能(neng)類似(si)304。
400系列—鐵素體和馬氏體不銹(xiu)鋼
型號408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
型號409—最廉價的(de)型號(英美),通常用(yong)作汽車排氣管,屬鐵(tie)素(su)體不(bu)銹鋼(gang)(鉻鋼(gang))。
型號410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差(cha)。
型(xing)號(hao)416—添(tian)加了(le)硫改善了(le)材料的加工(gong)性能。
型號420—“刃具(ju)級”馬(ma)氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最(zui)早的不銹鋼。也用(yong)于外科手術(shu)刀具(ju),可(ke)以做的非常光亮。
型號430—鐵素體不銹鋼,裝飾(shi)用(yong),例如用(yong)于汽車飾(shi)品。良好的成型性,但耐溫(wen)性和抗腐蝕性要差。
型號440—高強度(du)刃(ren)具鋼,含碳稍高,經(jing)過適當的熱處理(li)後可以(yi)獲(huo)得較高屈服強度(du),硬度(du)可以(yi)達到58HRC,屬(shu)于最硬(ying)的不(bu)銹鋼之列。最常(chang)(chang)見的應(ying)用例(li)子(zi)就是(shi)“剃須刀片”。常(chang)(chang)用型號(hao)有(you)三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工(gong)型)。
500系列—耐熱鉻合(he)金(jin)鋼。
600系(xi)列—馬(ma)氏體沉淀(dian)硬化不銹鋼。
型號630—最常用的(de)沉淀硬化(hua)不銹(xiu)鋼(gang)型號(hao),通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
不銹鋼的標識方法
鋼的編號和表示方法
①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:如(ru):中國、俄國12CrNi3A
②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字;如:美國、日本、300系、400系(xi)、200系;
③用(yong)拉(la)丁(ding)字母和順序組成序號,只表(biao)示用(yong)途。
我國的編號規則
①采用元素符號
②用途、漢語拼音,平爐鋼:P、沸騰(teng)鋼:F、鎮靜(jing)鋼:B、甲(jia)類鋼:A、T8:特8、GCr15:滾珠
◆合結鋼、彈簧鋼,如:20CrMnTi 60SiMn、(用萬分(fen)之(zhi)幾表(biao)示C含量)
◆不銹鋼、合金工具鋼(用千分之幾表示C含量),如(ru):1Cr18Ni9千分(fen)之一(yi)(即0.1%C),不銹C≤0.08%如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03%如0Cr17Ni13Mo
國際不銹鋼標示方法
美(mei)國鋼(gang)(gang)鐵(tie)學會(hui)是用三(san)位數字來標示各(ge)種標準級的可鍛不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的。其中:
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的(de)數(shu)字標(biao)示,
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列(lie)的數字表示。例如(ru),某些較普通的奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼是以201、304、316以及310為標記,
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記,馬氏體不銹鋼是以410、420以(yi)及440C為標(biao)記,雙相(奧氏(shi)體-鐵素體),
④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的(de)高合金(jin)通常是采用(yong)專利名稱或(huo)商標命名。