一、什么是納米碳酸鈣

納米碳酸鈣又稱超(chao)微(wei)細(xi)碳酸鈣，標準的名稱為超(chao)細(xi)碳酸鈣，其(qi)粒(li)度(du)介(jie)于0.01~0.1μm之(zhi)間。由于納米碳酸鈣粒(li)子(zi)(zi)的超(chao)細(xi)化(hua)，其(qi)晶體(ti)結(jie)構和(he)表(biao)(biao)面電子(zi)(zi)結(jie)構發生變化(hua)，產(chan)生了普通碳酸鈣所(suo)不具(ju)有的量(liang)子(zi)(zi)尺寸(cun)效(xiao)應、小尺寸(cun)效(xiao)應、表(biao)(biao)面效(xiao)應和(he)宏觀量(liang)子(zi)(zi)效(xiao)應。

納米(mi)碳(tan)酸鈣是(shi)20世紀(ji)80年代發展起來的一種(zhong)新型(xing)超(chao)細(xi)固(gu)體粉末材料(liao)，廣泛應(ying)用于橡膠、塑料(liao)、造紙、化(hua)學建材、油墨、涂料(liao)、密封膠與膠粘劑(ji)等行業。

二、納米碳酸鈣是什么材料做成的

與普通碳(tan)酸(suan)鈣(gai)相比，納(na)(na)米碳(tan)酸(suan)鈣(gai)在補強(qiang)性(xing)(xing)、分散性(xing)(xing)、耐熱性(xing)(xing)以及尺(chi)寸穩(wen)定性(xing)(xing)等方面所表(biao)現出的明顯優勢，使其(qi)成為目(mu)前(qian)應用最廣泛的納(na)(na)米填充材料之一(yi)，那么納(na)(na)米碳(tan)酸(suan)鈣(gai)是什么材料做的呢(ni)？

據了解，納(na)米碳酸鈣一般是(shi)以石灰窯(yao)煅(duan)燒(shao)石灰石生產(chan)的(de)活性(xing)石灰和(he)產(chan)生的(de)窯(yao)氣為主要(yao)原料，利用碳化法合(he)成(cheng)技術，同時(shi)加入適量添(tian)加劑(ji)和(he)包覆劑(ji)在一定的(de)工藝條件下反應生成(cheng)的(de)。

三、納米碳酸鈣生產工藝流程

納米碳酸(suan)鈣的生(sheng)(sheng)產(chan)制備方法有多種，其(qi)中碳化法是工(gong)業應(ying)用最(zui)為廣泛的一種方法，將石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)煅燒，得(de)到生(sheng)(sheng)石(shi)(shi)灰和窯氣(qi)。生(sheng)(sheng)石(shi)(shi)灰經(jing)過消(xiao)化之后得(de)到Ca(OH)2溶液，再通入窯氣(qi)，即可得(de)到碳酸(suan)鈣漿液，經(jing)過脫水、干燥得(de)到碳酸(suan)鈣成品，具體的生(sheng)(sheng)產(chan)工(gong)藝流程(cheng)如下(xia)：

1、原料準備工段

礦山運(yun)輸(shu)至(zhi)廠內原料(liao)區的(de)石(shi)灰石(shi)，經洗石(shi)機(ji)洗去泥土、雜(za)質(zhi)后待用。外部運(yun)輸(shu)進廠的(de)粒度為10-20mm左右的(de)水洗無煙煤(mei)，進入廠內原料(liao)區設置的(de)煤(mei)倉備(bei)用。

2、煅燒、洗氣工段

將破碎(sui)到一定(ding)規格(ge)的(de)(de)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)和無(wu)煙煤按一定(ding)的(de)(de)配比提升至石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)窯(yao)(yao)頂部，由布料(liao)器(qi)將物(wu)料(liao)均勻地(di)分(fen)布在(zai)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)窯(yao)(yao)內(nei)，利用鼓(gu)風機從(cong)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)窯(yao)(yao)底(di)部鼓(gu)風，燃燒窯(yao)(yao)內(nei)無(wu)煙煤，提供石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)分(fen)解所(suo)需熱量，煅(duan)燒溫度(du)大(da)約在(zai)1100℃左(zuo)右。石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)在(zai)窯(yao)(yao)中(zhong)分(fen)解為(wei)氧(yang)化鈣(gai)和二氧(yang)化碳。據企業(ye)原料(liao)檢(jian)測及(ji)生(sheng)產經(jing)(jing)驗系數(shu)，外購(gou)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)中(zhong)CaCO3純度(du)98%，煅(duan)燒工(gong)藝(yi)轉化率約95%。煅(duan)燒后含二氧(yang)化碳的(de)(de)窯(yao)(yao)氣經(jing)(jing)換(huan)熱器(qi)換(huan)熱后進入(ru)窯(yao)(yao)氣凈化系統。而生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)則在(zai)與空氣換(huan)熱后從(cong)窯(yao)(yao)底(di)排(pai)出，排(pai)出的(de)(de)生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)在(zai)回轉篩(shai)中(zhong)篩(shai)出石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)中(zhong)灰(hui)(hui)(hui)渣(zha)，生(sheng)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)提升至石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(hui)(hui)倉中(zhong)。

石(shi)(shi)灰(hui)窯(yao)根據三區熱電偶進行溫度顯示，石(shi)(shi)灰(hui)窯(yao)口安裝有微(wei)壓變送器和(he)窯(yao)氣(qi)(qi)在線(xian)分析儀，根據三區溫度變化趨勢及窯(yao)頂風壓、窯(yao)氣(qi)(qi)成(cheng)分，通過加、減(jian)料和(he)變頻(pin)器調節(jie)風機流量控制石(shi)(shi)灰(hui)窯(yao)正常生產。

石灰窯氣含CO2約30%，溫(wen)度約200~300℃經換熱器(qi)(qi)降溫(wen)除去煙塵、硫化物氣體后再進入氣-水(shui)(shui)分離(li)器(qi)(qi)分離(li)水(shui)(shui)霧，凈化后的石灰窯氣送往碳化工段(duan)。

3、消化、制漿工段

由石(shi)(shi)(shi)灰(hui)窯煅燒得(de)到的(de)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)，在石(shi)(shi)(shi)灰(hui)倉中(zhong)由振動加料機(ji)(ji)按(an)一(yi)定的(de)速(su)度加入(ru)(ru)消(xiao)化機(ji)(ji)中(zhong)，熱水(shui)槽的(de)熱水(shui)經(jing)(jing)過流量計計量加入(ru)(ru)消(xiao)化機(ji)(ji)內與石(shi)(shi)(shi)灰(hui)（主(zhu)要成分CaO）充分反應(ying)生(sheng)成Ca(OH)2，反應(ying)溫度上(shang)(shang)升(sheng)至80°C以上(shang)(shang)后，消(xiao)化用水(shui)用閥門切(qie)換為回(hui)用水(shui)。石(shi)(shi)(shi)灰(hui)消(xiao)化過程(cheng)的(de)化學反應(ying)式如(ru)下(xia)：CaO+H2O→Ca(OH)2。消(xiao)化反應(ying)結束后，石(shi)(shi)(shi)灰(hui)中(zhong)不能反應(ying)的(de)較大顆粒(li)石(shi)(shi)(shi)渣經(jing)(jing)消(xiao)化機(ji)(ji)尾部的(de)除渣篩分離，細小顆粒(li)石(shi)(shi)(shi)渣經(jing)(jing)振動篩篩分出。

去除石(shi)(shi)渣(zha)的石(shi)(shi)灰(hui)乳(ru)(ru)經曲(qu)流槽自流入石(shi)(shi)灰(hui)乳(ru)(ru)槽中，經過(guo)旋(xuan)液除渣(zha)器進脫渣(zha)處理(li)，如(ru)此進行三級脫渣(zha)制漿，凈化成(cheng)精制石(shi)(shi)灰(hui)乳(ru)(ru)液在石(shi)(shi)灰(hui)乳(ru)(ru)儲罐中儲存并攪拌。

4、碳化、活化工段

來(lai)自制漿工段石(shi)灰(hui)乳(ru)儲罐(guan)送來(lai)的(de)石(shi)灰(hui)乳(ru)，自流至(zhi)調(diao)(diao)漿池中(zhong)(zhong)，并按照工藝要求加入水(shui)調(diao)(diao)至(zhi)所需濃(nong)度，并攪拌均(jun)勻(yun)，同時冷(leng)卻(que)至(zhi)所需溫度（一般為(wei)20°C左右(you)），制冷(leng)介質(zhi)采用制冷(leng)系統(tong)輸送冷(leng)凍水(shui)，冷(leng)凍水(shui)溫15℃，調(diao)(diao)好的(de)石(shi)灰(hui)乳(ru)泵入至(zhi)碳(tan)化塔中(zhong)(zhong)。來(lai)自煅燒工段的(de)石(shi)灰(hui)窯氣(qi)經儲氣(qi)罐(guan)入碳(tan)化塔中(zhong)(zhong)。在碳(tan)化塔中(zhong)(zhong)CO2氣(qi)體與Ca(OH)2懸(xuan)濁液進行碳(tan)化反(fan)應生成CaCO3。

進(jin)行(xing)碳(tan)(tan)(tan)化(hua)反(fan)應(ying)(ying)時(shi)可(ke)根(gen)據工(gong)藝要求(qiu)開啟攪拌，并(bing)加(jia)入(ru)活(huo)化(hua)劑(ji)同時(shi)進(jin)行(xing)制(zhi)冷，可(ke)根(gen)據生產的產品品質(zhi)(zhi)要求(qiu)不同選擇碳(tan)(tan)(tan)化(hua)溫(wen)度（一般為20-35℃之間(jian)(jian)）。制(zhi)冷介(jie)質(zhi)(zhi)采用制(zhi)冷系統送(song)(song)來冷凍水，冷凍水溫(wen)15°C。碳(tan)(tan)(tan)化(hua)初期(qi)通入(ru)的窯氣量(liang)按30m3/min，反(fan)應(ying)(ying)液PH值下降(jiang)(jiang)較快，碳(tan)(tan)(tan)化(hua)中(zhong)(zhong)期(qi)以后，通入(ru)的窯氣量(liang)可(ke)逐漸降(jiang)(jiang)低至(zhi)(zhi)(zhi)15m3/min，碳(tan)(tan)(tan)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)約45分(fen)鐘(zhong)，當反(fan)應(ying)(ying)液PH值下降(jiang)(jiang)至(zhi)(zhi)(zhi)7-8時(shi)，標(biao)志著反(fan)應(ying)(ying)即將完成，再適(shi)當延長一定的碳(tan)(tan)(tan)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)（5-10分(fen)鐘(zhong)左右），碳(tan)(tan)(tan)化(hua)結(jie)束(shu)。碳(tan)(tan)(tan)化(hua)結(jie)束(shu)的納米碳(tan)(tan)(tan)酸鈣(gai)漿(jiang)液經(jing)石(shi)灰乳泵(beng)(beng)送(song)(song)至(zhi)(zhi)(zhi)增(zeng)濃器中(zhong)(zhong)增(zeng)濃，增(zeng)濃后經(jing)石(shi)灰乳泵(beng)(beng)送(song)(song)至(zhi)(zhi)(zhi)活(huo)化(hua)釜，活(huo)化(hua)溫(wen)度80"C，活(huo)化(hua)時(shi)間(jian)(jian)45分(fen)鐘(zhong)，加(jia)熱介(jie)質(zhi)(zhi)采用導(dao)熱油，導(dao)熱油油溫(wen)150℃，活(huo)化(hua)后的熟(shu)漿(jiang)經(jing)振動篩去除細微的小顆粒后進(jin)入(ru)冷卻(que)槽冷卻(que)并(bing)儲存，泵(beng)(beng)送(song)(song)至(zhi)(zhi)(zhi)脫水干(gan)燥(zao)工(gong)段的壓濾機。

5、脫水、干燥、包裝工段

活化后熟漿經壓濾機壓濾后濾餅（含水率40~50%）儲存在濾餅倉中，經過濾餅倉中下部的濾餅切片機切片后送入閃蒸干燥機內進行干燥處理，閃蒸干燥機的加熱介質采用熱風爐提供的熱風，熱風溫度約200-300℃。干燥后的納米碳酸鈣粉入氣流解聚機進行解聚處理，解聚處理后的納米碳酸鈣粉(fen)體送到成品倉中儲(chu)存(cun)。成品倉中納米碳酸(suan)鈣(gai)粉(fen)體成品經(jing)包裝機進行包裝，由皮(pi)帶輸送機送到倉庫存(cun)儲(chu)。