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鎂合金壓鑄工藝流程 壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

本文章由注冊用戶 時代工業園 上傳提供 2024-12-27 評論 0
摘要:壓鑄鎂合金是指采用壓鑄方法生產的鎂合金材料,一般是將鎂合金熔化成液態金屬,然后將其注入預熱的模具中,通過壓鑄機施加高壓制成的,在生產過程中,要注意安全管理,包括通過壓鑄機施加高壓、鎂合金材料儲存及搬運、模具使用以及熔爐及保護氣體的使用安全。下面一起來了解一下鎂合金壓鑄工藝流程以及壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理吧。

一、什么是壓鑄鎂合金

壓(ya)鑄鎂(mei)(mei)合(he)金(jin)指的是(shi)適(shi)宜于(yu)在熔(rong)融(rong)狀(zhuang)態被高(gao)(gao)速高(gao)(gao)壓(ya)注入金(jin)屬型腔內快速成形(xing)的鎂(mei)(mei)基合(he)金(jin),主要(yao)有Mg-Al-Zn-Mn、Mg-Al-Mn、Mg-Al-Si-Mn系合(he)金(jin)等多種。鎂(mei)(mei)合(he)金(jin)壓(ya)鑄是(shi)一種常用的金(jin)屬加工方法,適(shi)用于(yu)生產(chan)各種復雜形(xing)狀(zhuang)的鎂(mei)(mei)合(he)金(jin)零(ling)件。

二、鎂合金壓鑄工藝流程

鎂合金(jin)壓(ya)鑄的(de)原材料主(zhu)要是(shi)鎂合金(jin),在進(jin)行(xing)壓(ya)鑄生產(chan)之前,要先做模具(ju)設(she)計,合理的(de)模具(ju)設(she)計可以確保產(chan)品的(de)質量(liang)和生產(chan)效率(lv),正式進(jin)行(xing)壓(ya)鑄生產(chan)時,具(ju)體的(de)工藝流程(cheng)是(shi):

1、預熱模具

在(zai)進行鎂(mei)合金(jin)壓鑄之前(qian),需要將模具(ju)進行預(yu)熱,以提高鑄造品(pin)質和延長模具(ju)壽(shou)命。

2、熔化鎂合金

將鎂合(he)金加(jia)熱至熔(rong)點,形(xing)成液態金屬(shu)。

3、液態金屬注入模具

將液態鎂迅(xun)速注入預熱的(de)模(mo)具中,填(tian)充模(mo)具腔體。

4、壓力施加

通(tong)過壓鑄機施加高壓,使(shi)液態金屬充分填充模具(ju)腔體,并確保(bao)產品(pin)的致密性和(he)表面(mian)平整度。?

5、冷卻固化

待金屬(shu)冷卻(que)固化后(hou),取出(chu)模具中的鎂合金零件。

6、加工和表面處理

冷卻(que)固(gu)化(hua)后的鎂合(he)金零件(jian)需要(yao)進(jin)行加(jia)工(gong)和(he)表(biao)面(mian)處理,以達到設計要(yao)求(qiu)和(he)外觀要(yao)求(qiu)。加(jia)工(gong)過(guo)程可以包括切割、打磨、鉆孔等操作。表(biao)面(mian)處理可以采用噴(pen)涂、陽(yang)極(ji)氧化(hua)等方法。

三、壓鑄鎂合金生產過程中的安全管理

1、壓鑄車間的布置和要求

鎂合(he)金(jin)的(de)(de)壓鑄車間建(jian)議是一獨立單層建(jian)筑(zhu)物(wu),車間地(di)(di)面不能低于(yu)其它地(di)(di)面,以防(fang)雨水積聚。壓鑄車間及熔料處(chu)理都屬(shu)于(yu)熱加工作業,車間室溫通(tong)(tong)常會較高,而(er)煙氣(qi)也會較多,所(suo)(suo)以車間地(di)(di)面與建(jian)筑(zhu)物(wu)頂之(zhi)間應(ying)有較高的(de)(de)距離,以利煙及熱氣(qi)容(rong)易(yi)消散,因此車間應(ying)該(gai)保(bao)持良(liang)好的(de)(de)通(tong)(tong)風。供應(ying)鎂熔液保(bao)護(hu)氣(qi)體之(zhi)氣(qi)瓶,建(jian)議安放在一個(ge)與車間隔(ge)離有防(fang)火結構保(bao)護(hu)的(de)(de)地(di)(di)方(fang)。氣(qi)體經(jing)由(you)堅固的(de)(de)金(jin)屬(shu)管道供應(ying)至各個(ge)所(suo)(suo)需(xu)的(de)(de)地(di)(di)方(fang)。

2、材料儲存及搬運

鎂(mei)件或鎂(mei)錠應儲存(cun)(cun)在(zai)一個(ge)不(bu)燃性(xing)建筑內,而(er)除了(le)鎂(mei)金屬外不(bu)應同時儲存(cun)(cun)其它可(ke)燃性(xing)物料(liao)。空(kong)間(jian)內保(bao)持干燥及良好的(de)(de)(de)通風(feng),并需良好的(de)(de)(de)去水系統。在(zai)生產(chan)工廠內不(bu)應存(cun)(cun)放鎂(mei)錠。儲存(cun)(cun)在(zai)內的(de)(de)(de)鎂(mei)錠不(bu)應帶有可(ke)燃性(xing)包(bao)裝或卡板。壓(ya)(ya)鑄場所內不(bu)應積存(cun)(cun)壓(ya)(ya)鑄件,將生產(chan)出來的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)鑄件頻密的(de)(de)(de)移去壓(ya)(ya)鑄場所。

3、模具使用

鎂合金壓鑄生產前必須預(yu)熱至接近正常操作溫度。預(yu)熱前先(xian)把(ba)鎖壓力調松(song),以免模(mo)具預(yu)熱后(hou)澎脹,令(ling)鎖模(mo)過(guo)緊(jin)。

4、熔爐及保護氣體的使用安全

處理鎂(mei)熔液(ye)時(shi),必須(xu)不同程度的(de)(de)被(bei)覆蓋和(he)保護,避免與大氣(qi)(qi)接觸,否則熔液(ye)將(jiang)會被(bei)迅速氧化及燃燒。目前較普遍使用的(de)(de)是一種(zhong)0.2%~0.5%的(de)(de)六(liu)氟化硫(liu),其余為(wei)氮氣(qi)(qi)的(de)(de)混(hun)合(he)氣(qi)(qi)體。鎂(mei)熔料溫試達到四(si)百(bai)度時(shi),就(jiu)必須(xu)注(zhu)入保護氣(qi)(qi)體。此(ci)外,正確(que)的(de)(de)氣(qi)(qi)體混(hun)合(he)量也(ye)非常(chang)重要,過多的(de)(de)六(liu)氟化硫(liu)會將(jiang)熔爐金屬(shu)部(bu)份侵(qin)蝕。

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