日常使用的鉆頭有哪些 常見鉆頭介紹

鉆頭的概念

鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭是用(yong)來(lai)在實體材料(liao)上鉆(zhan)(zhan)(zhan)削出通(tong)孔(kong)(kong)或盲孔(kong)(kong)，并能對已有的孔(kong)(kong)擴孔(kong)(kong)的刀具(ju)。常用(yong)的鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭主要(yao)有麻花鉆(zhan)(zhan)(zhan)、扁鉆(zhan)(zhan)(zhan)、中心(xin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)、深孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)和套料(liao)鉆(zhan)(zhan)(zhan)。擴孔(kong)(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)和锪鉆(zhan)(zhan)(zhan)雖不(bu)能在實體材料(liao)上鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)(kong),但習慣上也將它們歸入(ru)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭一類。

麻花鉆

麻(ma)(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)是應用(yong)最廣的(de)(de)孔(kong)加(jia)工(gong)(gong)刀(dao)具。通常(chang)直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)工(gong)(gong)作部(bu)(bu)(bu)分(fen)和(he)(he)柄(bing)部(bu)(bu)(bu)構成。工(gong)(gong)作部(bu)(bu)(bu)分(fen)有兩條(tiao)螺旋(xuan)(xuan)形(xing)的(de)(de)溝槽，形(xing)似麻(ma)(ma)(ma)(ma)花(hua)，因而得名(ming)。為了(le)(le)減小鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)時導向(xiang)部(bu)(bu)(bu)分(fen)與孔(kong)壁(bi)間的(de)(de)摩擦(ca)，麻(ma)(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)自鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)尖(jian)向(xiang)柄(bing)部(bu)(bu)(bu)方向(xiang)逐漸(jian)減小直徑呈(cheng)倒錐(zhui)狀。麻(ma)(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)螺旋(xuan)(xuan)角(jiao)主要影(ying)響切削刃(ren)(ren)上(shang)前角(jiao)的(de)(de)大小、刃(ren)(ren)瓣強度和(he)(he)排屑性(xing)能，通常(chang)為25°～32°。螺旋(xuan)(xuan)形(xing)溝槽可(ke)用(yong)銑(xian)削、磨削、熱(re)軋或熱(re)擠壓等方法(fa)加(jia)工(gong)(gong)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)的(de)(de)前端經刃(ren)(ren)磨后形(xing)成切削部(bu)(bu)(bu)分(fen)。標(biao)準麻(ma)(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)切削部(bu)(bu)(bu)分(fen)頂(ding)角(jiao)為118，橫(heng)刃(ren)(ren)斜(xie)角(jiao)為40°～60°,后角(jiao)為8°～20°。由于(yu)結構上(shang)的(de)(de)原因，前角(jiao)在(zai)外(wai)(wai)緣處大、向(xiang)中間逐漸(jian)減小，橫(heng)刃(ren)(ren)處為負前角(jiao)（可(ke)達－55°左右），鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)削時起擠壓作用(yong)。為了(le)(le)改(gai)善(shan)麻(ma)(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)切削性(xing)能，可(ke)根據被加(jia)工(gong)(gong)材(cai)料的(de)(de)性(xing)質(zhi)將切削部(bu)(bu)(bu)分(fen)修磨成各(ge)種(zhong)外(wai)(wai)形(xing)（如群(qun)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)）。麻(ma)(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)的(de)(de)柄(bing)部(bu)(bu)(bu)形(xing)式有直柄(bing)和(he)(he)錐(zhui)柄(bing)兩種(zhong)，加(jia)工(gong)(gong)時前者夾(jia)在(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)夾(jia)頭(tou)(tou)中，后者插(cha)在(zai)機床主軸(zhou)或尾(wei)座的(de)(de)錐(zhui)孔(kong)中。一般麻(ma)(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)用(yong)高速鋼制造。鑲焊硬(ying)質(zhi)合金(jin)刀(dao)片或齒冠的(de)(de)麻(ma)(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)適于(yu)加(jia)工(gong)(gong)鑄(zhu)鐵(tie)、淬硬(ying)鋼和(he)(he)非金(jin)屬材(cai)料等，整體硬(ying)質(zhi)合金(jin)小麻(ma)(ma)(ma)(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)用(yong)于(yu)加(jia)工(gong)(gong)儀表零(ling)件(jian)和(he)(he)印刷線路板等。

扁鉆

扁鉆(zhan)的(de)(de)切削(xue)部分為鏟形，結構簡單(dan)，制(zhi)造(zao)成本低，切削(xue)液輕(qing)易導入孔(kong)中，但切削(xue)和(he)排(pai)屑性能較差。扁鉆(zhan)的(de)(de)結構有整(zheng)體式和(he)裝(zhuang)配(pei)式兩(liang)種。整(zheng)體式主要(yao)用(yong)于鉆(zhan)削(xue)直(zhi)徑(jing)0.03～0.5毫(hao)米的(de)(de)微(wei)孔(kong)。裝(zhuang)配(pei)式扁鉆(zhan)刀片可換,可采(cai)用(yong)內冷卻，主要(yao)用(yong)于鉆(zhan)削(xue)直(zhi)徑(jing)25～500毫(hao)米的(de)(de)大孔(kong)。

深孔鉆

深(shen)孔(kong)(kong)鉆通常(chang)是指加工孔(kong)(kong)深(shen)與孔(kong)(kong)徑(jing)之(zhi)比大(da)于(yu)6的(de)孔(kong)(kong)的(de)刀具。常(chang)用(yong)(yong)的(de)有槍鉆、BTA深(shen)孔(kong)(kong)鉆、噴(pen)射鉆、DF深(shen)孔(kong)(kong)鉆等(deng)。套料(liao)鉆也常(chang)用(yong)(yong)于(yu)深(shen)孔(kong)(kong)加工。

擴孔鉆

擴孔鉆(zhan)有3～4個刀齒，其剛(gang)性比麻花鉆(zhan)好，用(yong)于擴大已(yi)有的(de)孔并提(ti)高加工(gong)精度(du)和(he)光潔度(du)。

锪鉆

锪鉆有較多(duo)的刀齒，以成形法(fa)將孔端加(jia)工成所需(xu)的外形，用于(yu)加(jia)工各種沉(chen)頭螺釘的沉(chen)頭孔，或削平(ping)孔的外端面。

中心鉆

中心(xin)鉆供鉆削軸類工件的(de)中心(xin)孔用(yong)，它實質上是由(you)螺旋角很小的(de)麻花鉆和锪鉆復(fu)合(he)而(er)成，故又稱復(fu)合(he)中心(xin)鉆。

鉆頭結構

一(yi)(yi)(yi)種(zhong)鉆(zhan)頭(tou)，包括(kuo)一(yi)(yi)(yi)個(ge)刀(dao)(dao)(dao)(dao)桿(gan)(gan)(gan)（1），刀(dao)(dao)(dao)(dao)桿(gan)(gan)(gan)有(you)(you)一(yi)(yi)(yi)個(ge)尖端(duan)(duan)，尖端(duan)(duan)有(you)(you)兩(liang)個(ge)位于一(yi)(yi)(yi)個(ge)主平(ping)面(mian)（C－C）上(shang)的(de)(de)(de)(de)切削刀(dao)(dao)(dao)(dao)片（5、5′），所(suo)述(shu)切削刀(dao)(dao)(dao)(dao)片（5、5′）具有(you)(you)在共同第二平(ping)面(mian)（E－E）上(shang)取向(xiang)的(de)(de)(de)(de)短的(de)(de)(de)(de)中心切削刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)(ren)。所(suo)述(shu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)(ren)形成(cheng)(cheng)一(yi)(yi)(yi)個(ge)點狀(zhuang)中心切削刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)(ren)用于進入工件，并且由此將鉆(zhan)頭(tou)對(dui)中。在刀(dao)(dao)(dao)(dao)桿(gan)(gan)(gan)上(shang)，設兩(liang)個(ge)排屑(xie)(xie)槽(cao)（6、6′），所(suo)述(shu)排屑(xie)(xie)槽(cao)（6、6′）從尖端(duan)(duan)延伸(shen)到底端(duan)(duan)。在沿刀(dao)(dao)(dao)(dao)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)任一(yi)(yi)(yi)截面(mian)上(shang)，排屑(xie)(xie)槽(cao)在管平(ping)面(mian)上(shang)都位于彼此徑向(xiang)相對(dui)的(de)(de)(de)(de)位置(zhi)，管平(ping)面(mian)與(yu)在管的(de)(de)(de)(de)兩(liang)側的(de)(de)(de)(de)兩(liang)個(ge)刃(ren)(ren)帶(dai)的(de)(de)(de)(de)共同刃(ren)(ren)帶(dai)平(ping)面(mian)（F－F）成(cheng)(cheng)90°延伸(shen)，所(suo)述(shu)刀(dao)(dao)(dao)(dao)桿(gan)(gan)(gan)在該平(ping)面(mian)具有(you)(you)最大的(de)(de)(de)(de)剛(gang)性。中心切削刀(dao)(dao)(dao)(dao)刃(ren)(ren)的(de)(de)(de)(de)第二平(ping)面(mian)（E－E）的(de)(de)(de)(de)取向(xiang)與(yu)刃(ren)(ren)帶(dai)平(ping)面(mian)或刀(dao)(dao)(dao)(dao)桿(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)底端(duan)(duan)的(de)(de)(de)(de)主剛(gang)性方向(xiang)（F－F）大約成(cheng)(cheng)90°角(jiao)。

一種在對混(hun)凝土等(deng)進行的鉆(zhan)(zhan)孔(kong)作業(ye)中，能緩和(he)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)狀態(tai)突然改變的情況，使(shi)鉆(zhan)(zhan)孔(kong)作業(ye)穩定，即使(shi)在產(chan)生(sheng)大粒的切屑(xie)時，鉆(zhan)(zhan)孔(kong)效率(lv)也不致降低的鉆(zhan)(zhan)頭。

其(qi)大致呈輻射狀配置的切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)部(bu)，具(ju)有至少(shao)2個主(zhu)(zhu)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)部(bu)、以及在(zai)圓(yuan)周方(fang)向上配設于所述主(zhu)(zhu)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)部(bu)與主(zhu)(zhu)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)部(bu)之間(jian)的，至少(shao)兩個副切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)部(bu)，所述主(zhu)(zhu)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)部(bu)具(ju)備作(zuo)為其(qi)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)的主(zhu)(zhu)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)，主(zhu)(zhu)切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)內(nei)端(duan)位(wei)于旋(xuan)轉中(zhong)心(xin)，外端(duan)則位(wei)于切(qie)(qie)(qie)(qie)(qie)刃(ren)(ren)(ren)部(bu)的旋(xuan)轉軌跡的外緣(yuan).

所述副切(qie)(qie)(qie)刃(ren)部(bu)具有作為其切(qie)(qie)(qie)刃(ren)的(de)副切(qie)(qie)(qie)刃(ren)，該副切(qie)(qie)(qie)刃(ren)內端位(wei)(wei)于(yu)向外徑側偏離(li)旋轉(zhuan)(zhuan)中(zhong)(zhong)心(xin)的(de)部(bu)位(wei)(wei)，外端則位(wei)(wei)于(yu)向旋轉(zhuan)(zhuan)中(zhong)(zhong)心(xin)側偏離(li)切(qie)(qie)(qie)刃(ren)部(bu)的(de)旋轉(zhuan)(zhuan)軌跡(ji)的(de)外緣的(de)位(wei)(wei)置上。

一(yi)(yi)種鉆頭，具備配置于鉆頭前端的多個切刃部(bu)、及設于該(gai)切刃部(bu)基端一(yi)(yi)側且于基端部(bu)上形成有柄部(bu)的軸狀鉆頭主體；

所(suo)述切刃部具有由切削面與后隙面的接合緣向前端側突設而(er)形成的切刃，所(suo)述切刃自鉆頭旋轉(zhuan)中心(xin)側向外徑側配(pei)置(zhi)成大致輻射狀；

其(qi)利用旋(xuan)轉動作(zuo)與(yu)軸方向的動作(zuo)的復合動作(zuo)進(jin)行沖(chong)擊切(qie)削，其(qi)特征在于，所(suo)(suo)述(shu)切(qie)刃(ren)部(bu)(bu)具(ju)有(you)至少(shao)(shao)2個主切(qie)刃(ren)部(bu)(bu)、以及(ji)配設(she)于圓周方向的所(suo)(suo)述(shu)主切(qie)刃(ren)部(bu)(bu)與(yu)主切(qie)刃(ren)部(bu)(bu)之間的，至少(shao)(shao)2個副切(qie)刃(ren)部(bu)(bu)；

所述(shu)(shu)(shu)主切(qie)刃(ren)(ren)部具有(you)作為(wei)其(qi)切(qie)刃(ren)(ren)的主切(qie)刃(ren)(ren)，所述(shu)(shu)(shu)主切(qie)刃(ren)(ren)內(nei)(nei)端位(wei)(wei)于(yu)旋轉(zhuan)中心，外端則位(wei)(wei)于(yu)切(qie)刃(ren)(ren)部的旋轉(zhuan)軌(gui)跡(ji)的外緣(yuan)，所述(shu)(shu)(shu)副(fu)切(qie)刃(ren)(ren)部具有(you)作為(wei)其(qi)切(qie)刃(ren)(ren)的副(fu)切(qie)刃(ren)(ren)，所述(shu)(shu)(shu)副(fu)切(qie)刃(ren)(ren)內(nei)(nei)端位(wei)(wei)于(yu)從旋轉(zhuan)中心向(xiang)外徑側偏離(li)的部位(wei)(wei)，外端位(wei)(wei)于(yu)從切(qie)刃(ren)(ren)部的旋轉(zhuan)軌(gui)跡(ji)的外緣(yuan)向(xiang)旋轉(zhuan)中心側偏離(li)的位(wei)(wei)置。

PDC鉆頭

PDC鉆(zhan)頭的(de)簡稱。是石油鉆(zhan)井(jing)行業(ye)常(chang)用的(de)一種鉆(zhan)井(jing)工(gong)具。

PDC產品性能不(bu)斷改進

在過去的(de)(de)(de)(de)幾年(nian)間，PDC切削(xue)齒的(de)(de)(de)(de)質量和類型(xing)都發(fa)生了巨大(da)的(de)(de)(de)(de)變化。如果將20世紀80年(nian)代的(de)(de)(de)(de)齒與當今的(de)(de)(de)(de)齒進(jin)行比較(jiao)的(de)(de)(de)(de)話(hua)，差異是相當大(da)的(de)(de)(de)(de)。由于混(hun)合(he)工藝與制造工藝的(de)(de)(de)(de)變化，當今的(de)(de)(de)(de)切削(xue)齒的(de)(de)(de)(de)質量性(xing)能(neng)要好得多，使(shi)鉆頭的(de)(de)(de)(de)抗(kang)沖(chong)蝕以及抗(kang)沖(chong)擊能(neng)力都大(da)為提高。

工程師(shi)們還對(dui)碳化鎢基片(pian)與人(ren)造金(jin)剛石之間的(de)界面進行(xing)了優化，以提高(gao)(gao)切削齒(chi)的(de)韌性。層(ceng)狀金(jin)剛石工藝方面的(de)革新也被用于提高(gao)(gao)產品的(de)抗(kang)磨(mo)蝕(shi)性和熱穩定性。

除了材料和(he)(he)制造工藝方(fang)面的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)以外，PDC產品(pin)在齒(chi)的(de)(de)(de)設(she)計技(ji)術(shu)和(he)(he)布齒(chi)方(fang)面也實(shi)現(xian)了重大的(de)(de)(de)突破。現(xian)在，PDC產品(pin)已(yi)可被用(yong)于(yu)以前所不能(neng)應用(yong)的(de)(de)(de)地(di)區，如更硬、磨蝕性更強和(he)(he)多變的(de)(de)(de)地(di)層。這種向新領域中的(de)(de)(de)擴展(zhan)，對金剛(gang)石（固定切削齒(chi)）鉆(zhan)頭和(he)(he)牙輪(lun)鉆(zhan)頭之間的(de)(de)(de)平衡發(fa)生了很(hen)大的(de)(de)(de)影(ying)響。

最初，PDC鉆(zhan)(zhan)頭只能被用(yong)于(yu)軟頁巖地(di)(di)層(ceng)(ceng)中(zhong)，原(yuan)因是硬的夾層(ceng)(ceng)會(hui)損壞鉆(zhan)(zhan)頭。但由于(yu)新技術(shu)的出(chu)現以及結構的變化，目前PDC鉆(zhan)(zhan)頭已能夠用(yong)于(yu)鉆(zhan)(zhan)硬夾層(ceng)(ceng)和長段的硬巖地(di)(di)層(ceng)(ceng)了。PDC鉆(zhan)(zhan)頭正越(yue)來越(yue)多地(di)(di)為人們所選用(yong)，特別是隨著PDC齒質量(liang)的不(bu)斷(duan)提高，這種情況越(yue)發(fa)凸顯。

由于(yu)鉆(zhan)頭(tou)設計(ji)和齒的改進，PDC鉆(zhan)頭(tou)的可定向性也隨之提高，這進一步削弱了過去(qu)在馬達鉆(zhan)井中牙輪鉆(zhan)頭(tou)的優勢(shi)。目(mu)前，PDC鉆(zhan)頭(tou)每天都在許多地層的鉆(zhan)井應用中排擠掉牙輪鉆(zhan)頭(tou)的市場。

常用機械鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭,有(you)直柄麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(普通型),可(ke)以(yi)(yi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭:45#鋼(gang),不銹鋼(gang),利用鉆(zhan)(zhan)(zhan)硬度弱(ruo)一點(dian)的材質(zhi).合金(jin)鉆(zhan)(zhan)(zhan),可(ke)以(yi)(yi)鉆(zhan)(zhan)(zhan)Cr12鋼(gang),利用鉆(zhan)(zhan)(zhan)硬度較(jiao)強的材質(zhi).利用鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭的專業知識(shi),可(ke)以(yi)(yi)讓自己利潤(run)降低(di).

PCB鉆頭種類

PCB鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)控(kong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)的(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)種(zhong)類：印制(zhi)板鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔用鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)有直柄(bing)麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)、定柄(bing)麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)和定柄(bing)鏟形（undercut）鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)。直柄(bing)麻(ma)花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)大都用于單頭(tou)(tou)(tou)(tou)鉆(zhan)(zhan)(zhan)床(chuang)，鉆(zhan)(zhan)(zhan)較簡(jian)單的(de)印制(zhi)板或單面板，現在(zai)在(zai)大型的(de)線(xian)路板生(sheng)產廠中已很少見到，其鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔深度可(ke)達鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)(tou)(tou)直徑的(de)10倍。在(zai)基板疊層不(bu)高(gao)的(de)情況下，使(shi)用鉆(zhan)(zhan)(zhan)套可(ke)避免鉆(zhan)(zhan)(zhan)偏。

目前(qian)大(da)(da)部(bu)分的(de)廠家使(shi)用數控(kong)鉆(zhan)床(chuang)(chuang)，數控(kong)鉆(zhan)床(chuang)(chuang)使(shi)用的(de)是(shi)硬質合金的(de)定柄鉆(zhan)頭(tou)，其特點是(shi)能實現自動更換鉆(zhan)頭(tou)。定位精(jing)度高(gao)，不需(xu)要使(shi)用鉆(zhan)套。大(da)(da)螺旋角，排屑速(su)度快(kuai)，適于高(gao)速(su)切削。在排屑槽(cao)全(quan)長(chang)范圍(wei)內(nei)，鉆(zhan)頭(tou)直(zhi)徑是(shi)一個倒(dao)錐，鉆(zhan)削時(shi)與(yu)孔(kong)壁的(de)磨擦小，鉆(zhan)孔(kong)質量較高(gao)。常見的(de)鉆(zhan)柄直(zhi)徑有3.00mm和3.175mm。

鉆頭的材質

印(yin)制(zhi)板(ban)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)孔用(yong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)一(yi)般都(dou)采(cai)(cai)(cai)用(yong)硬(ying)(ying)(ying)質合金(jin)(jin)(jin)，因為(wei)環氧玻璃布復銅箔板(ban)對刀具(ju)的(de)(de)(de)磨損特別快。所謂硬(ying)(ying)(ying)質合鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)金(jin)(jin)(jin)是以(yi)碳化(hua)(hua)(hua)鎢粉(fen)末(mo)為(wei)基(ji)(ji)體，以(yi)鈷粉(fen)作粘結(jie)劑(ji)經加(jia)壓(ya)、燒結(jie)而成。通常(chang)含(han)(han)碳化(hua)(hua)(hua)鎢94％，含(han)(han)鈷6％。由(you)于其(qi)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)很(hen)高(gao)(gao)，非常(chang)耐(nai)磨，有(you)一(yi)定強度(du)(du)(du)(du)(du)，適(shi)于高(gao)(gao)速(su)切削。但韌性差，非常(chang)脆，為(wei)了(le)改善硬(ying)(ying)(ying)質合金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)性能(neng)，有(you)的(de)(de)(de)采(cai)(cai)(cai)用(yong)在碳化(hua)(hua)(hua)基(ji)(ji)體上(shang)化(hua)(hua)(hua)學汽相(xiang)沉積一(yi)層5～7微米(mi)(mi)的(de)(de)(de)特硬(ying)(ying)(ying)碳化(hua)(hua)(hua)鈦（TIC）或(huo)氮化(hua)(hua)(hua)鈦（TIN），使其(qi)具(ju)有(you)更高(gao)(gao)的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)。有(you)的(de)(de)(de)用(yong)離子注入(ru)技術(shu)，將鈦、氮、和碳注入(ru)其(qi)基(ji)(ji)體一(yi)定的(de)(de)(de)深度(du)(du)(du)(du)(du)，不但提高(gao)(gao)了(le)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)和強度(du)(du)(du)(du)(du)而且在鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)重(zhong)磨時這(zhe)些注入(ru)成份還能(neng)內遷。還有(you)的(de)(de)(de)用(yong)物理方(fang)法(fa)在鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)頂部生成一(yi)層金(jin)(jin)(jin)剛石膜，極(ji)大的(de)(de)(de)提高(gao)(gao)了(le)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)與(yu)耐(nai)磨性。硬(ying)(ying)(ying)質合金(jin)(jin)(jin)的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)與(yu)強度(du)(du)(du)(du)(du)，不僅和碳化(hua)(hua)(hua)鎢與(yu)鈷的(de)(de)(de)配比有(you)關(guan)，也與(yu)粉(fen)末(mo)的(de)(de)(de)顆(ke)粒(li)有(you)關(guan)。超微細顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)(ying)質合金(jin)(jin)(jin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，其(qi)碳化(hua)(hua)(hua)鎢相(xiang)晶粒(li)的(de)(de)(de)平均尺寸在1微米(mi)(mi)以(yi)下。這(zhe)種鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，不僅硬(ying)(ying)(ying)度(du)(du)(du)(du)(du)高(gao)(gao)而且抗壓(ya)和抗彎(wan)強度(du)(du)(du)(du)(du)都(dou)提高(gao)(gao)了(le)。為(wei)了(le)節省成本(ben)現在許多鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)采(cai)(cai)(cai)用(yong)焊接柄結(jie)構，原來(lai)的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)為(wei)整體都(dou)是硬(ying)(ying)(ying)質合金(jin)(jin)(jin)，現在后(hou)部的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)柄采(cai)(cai)(cai)用(yong)了(le)不銹鋼，成本(ben)大大下降但是由(you)于采(cai)(cai)(cai)用(yong)不同(tong)的(de)(de)(de)材(cai)質其(qi)動態的(de)(de)(de)同(tong)心(xin)度(du)(du)(du)(du)(du)不及整體硬(ying)(ying)(ying)質合金(jin)(jin)(jin)鉆(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，特別在小直徑方(fang)面。

鉆頭的使用

1、鉆頭(tou)應(ying)裝(zhuang)在特制的包裝(zhuang)盒里，避免(mian)振動相(xiang)互碰撞(zhuang)。

2、使(shi)用時，從包裝(zhuang)盒(he)里(li)取(qu)出鉆(zhan)頭應即裝(zhuang)到(dao)主軸的彈(dan)簧夾頭里(li)或自動更換鉆(zhan)頭的刀(dao)具庫里(li)。用完隨即放回到(dao)包裝(zhuang)盒(he)里(li)。

3、測量鉆頭直徑要用工具(ju)顯微鏡等非(fei)接觸式(shi)測量儀器，避免切削刃與機械式(shi)測量儀接觸而被碰傷(shang)。

4、某些數控鉆(zhan)床(chuang)使(shi)(shi)用(yong)(yong)定(ding)(ding)位(wei)(wei)環某些數控鉆(zhan)床(chuang)則不使(shi)(shi)用(yong)(yong)定(ding)(ding)位(wei)(wei)環，如使(shi)(shi)用(yong)(yong)定(ding)(ding)位(wei)(wei)環的(de)(de)(de)其安裝時的(de)(de)(de)深度(du)定(ding)(ding)位(wei)(wei)一(yi)定(ding)(ding)要準確，如不使(shi)(shi)用(yong)(yong)定(ding)(ding)位(wei)(wei)環其鉆(zhan)頭裝到主(zhu)軸上(shang)的(de)(de)(de)伸長度(du)要調整一(yi)致(zhi)，多主(zhu)軸鉆(zhan)床(chuang)更要注意(yi)這一(yi)點(dian)，要使(shi)(shi)每(mei)個主(zhu)軸的(de)(de)(de)鉆(zhan)孔深度(du)要一(yi)致(zhi)。如果不一(yi)致(zhi)有可能使(shi)(shi)鉆(zhan)頭鉆(zhan)到臺(tai)面或(huo)無法鉆(zhan)穿線路(lu)板造(zao)成報(bao)廢。

5、平時可使(shi)用40倍立體(ti)顯微(wei)鏡(jing)檢查鉆頭切削(xue)刃的磨損。

6、要經常檢查主軸和彈簧夾(jia)(jia)頭(tou)的同心度及(ji)彈簧夾(jia)(jia)頭(tou)的夾(jia)(jia)緊(jin)力(li)，同心度不(bu)好會造成小(xiao)直徑的鉆(zhan)頭(tou)斷鉆(zhan)和孔徑大等情況，夾(jia)(jia)緊(jin)力(li)不(bu)好會造成實際轉速與設置的轉速不(bu)符合，夾(jia)(jia)頭(tou)與鉆(zhan)頭(tou)之間打滑。

7、定柄鉆(zhan)頭在彈簧夾頭上(shang)的夾持長(chang)度為鉆(zhan)柄直徑(jing)的4～5倍(bei)才能夾牢。

8、要(yao)經常檢查主軸(zhou)壓(ya)腳。壓(ya)腳接(jie)觸(chu)面要(yao)水平且與(yu)主軸(zhou)垂直(zhi)不能(neng)晃動，防(fang)止鉆孔(kong)(kong)中(zhong)產生斷鉆和偏孔(kong)(kong)。

9、鉆床(chuang)的吸塵(chen)效果(guo)要好，吸塵(chen)風可降低鉆頭溫(wen)度，同事(shi)帶走(zou)粉(fen)塵(chen)減(jian)少(shao)摩擦(ca)產生高溫(wen)。

10、基板疊層包括上(shang)、下(xia)墊(dian)板要(yao)在鉆(zhan)床(chuang)的(de)工作臺上(shang)的(de)一(yi)孔(kong)一(yi)槽(cao)式定位(wei)系統中定位(wei)牢、放平。使用(yong)膠粘帶需防止鉆(zhan)頭(tou)鉆(zhan)在膠帶上(shang)使鉆(zhan)頭(tou)粘附切(qie)屑，造成排屑困(kun)難和斷鉆(zhan)。

11、訂購廠(chang)商的(de)鉆頭，入廠(chang)檢驗(yan)時要(yao)抽檢其(qi)(qi)4％是否(fou)符(fu)合規定(ding)。并100％的(de)用(yong)10～15倍的(de)顯微鏡檢查其(qi)(qi)缺口、擦傷和裂紋(wen)。

12、鉆頭適時(shi)重(zhong)(zhong)磨，可(ke)增加鉆頭的使用(yong)和(he)重(zhong)(zhong)磨次數，延長鉆頭壽命(ming)，降低生產成(cheng)(cheng)本和(he)費用(yong)。通(tong)常用(yong)工具顯微鏡測量(liang)，在(zai)兩條主(zhu)切削刃全長內，磨損深度(du)應小于0.2mm。重(zhong)(zhong)磨時(shi)要磨去0.25mm。普通(tong)的定柄鉆頭可(ke)重(zhong)(zhong)磨3次，鏟形頭（undercut）的鉆頭可(ke)重(zhong)(zhong)磨2次。翻磨過(guo)多其鉆孔質量(liang)及精度(du)都會下(xia)降，會造成(cheng)(cheng)線(xian)路板成(cheng)(cheng)品的報廢。過(guo)度(du)的翻磨效果適得其反。

13、當由(you)于(yu)磨(mo)(mo)損(sun)且其磨(mo)(mo)損(sun)直徑與原來相比(bi)較減小2％時，則鉆頭報(bao)廢。

14、鉆頭參(can)(can)數的(de)設(she)置(zhi)在一(yi)(yi)般情(qing)況下，廠(chang)商都提供(gong)一(yi)(yi)份該廠(chang)生產鉆頭的(de)鉆孔的(de)轉(zhuan)速(su)和(he)下速(su)的(de)參(can)(can)數表，該參(can)(can)數僅僅是參(can)(can)考(kao)，實際還(huan)要工藝人員(yuan)經過實際使用得出一(yi)(yi)個(ge)符合實際情(qing)況的(de)鉆頭的(de)轉(zhuan)速(su)和(he)下速(su)參(can)(can)數，通常實際參(can)(can)數與參(can)(can)考(kao)的(de)參(can)(can)數有區(qu)別但是相差不會太多。