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【凹版印刷機】凹版印刷工藝流程 凹版印刷技術 凹版印刷機知識

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摘要:凹版印刷制品具有墨層厚實、層次豐富、立體感強、印刷質量好等優點,凹版印刷機主要用于印刷精致的彩色圖片、商標、裝潢品、有價證券和彩色報紙等。下面,就來了解下凹版印刷機、凹版印刷工藝流程、凹版印刷技術等知識。

【凹(ao)版(ban)印(yin)刷機】凹(ao)版(ban)印(yin)刷工(gong)藝流程 凹(ao)版(ban)印刷(shua)技術 凹版印(yin)刷機知識

凹版印刷機簡介

凹版印刷機是使用凹版(ban)進(jin)行印(yin)(yin)(yin)刷的機器。印(yin)(yin)(yin)版(ban)的圖文部(bu)分凹下,而空白部(bu)分與印(yin)(yin)(yin)版(ban)滾筒(tong)的外(wai)圓(yuan)在同一平面上。

凹版印刷機印刷方式

凹版(ban)印刷(shua)機是采用圓(yuan)壓圓(yuan)直接(jie)印刷(shua)方(fang)式(shi)印刷(shua),印版(ban)直接(jie)制(zhi)在印版(ban)滾筒上,采用浸墨(mo)或(huo)噴墨(mo)方(fang)式(shi)給墨(mo),沒有勻墨(mo)機構。由于(yu)墨(mo)層厚(hou),使用揮發性(xing)強的快干油墨(mo),須有烘(hong)干裝置。

凹版印刷機分類

1、機型(xing)按(an)使用紙(zhi)張(zhang)的不同分(fen)為(wei)單張(zhang)紙(zhi)和卷筒紙(zhi)凹印機。

2、按機組運(yun)行一(yi)次印刷(shua)(shua)的色(se)(se)(se)數(shu)分為單色(se)(se)(se)、四色(se)(se)(se)、五(wu)色(se)(se)(se)、六色(se)(se)(se)等,又有單面印刷(shua)(shua)和雙面印刷(shua)(shua)之分。

凹版印刷機結構

凹(ao)印機的主(zhu)要結構均(jun)由給紙、給墨(mo)、 印刷、烘干、收(shou)紙5個部分組成。

1、給(gei)紙(zhi)(zhi)部分(fen),單(dan)張紙(zhi)(zhi)凹印(yin)機是紙(zhi)(zhi)堆式(shi)單(dan)張連(lian)續給(gei)紙(zhi)(zhi),卷筒(tong)紙(zhi)(zhi)凹印(yin)機是用(yong)卷筒(tong)紙(zhi)(zhi)連(lian)續給(gei)紙(zhi)(zhi)。

2、印刷部分(fen)中(zhong)印版滾筒(tong)與壓印滾筒(tong)的(de)排(pai)列有垂直、水平、傾斜 3種,印版滾筒排列在下(xia)方。一般每個機(ji)組(zu)都有(you) 1個印(yin)版(ban)滾(gun)筒和1個壓印(yin)滾筒。為了(le)增大印(yin)刷壓力,有的裝有2個壓印滾筒。

3、給墨(mo)裝置有(you)將印(yin)版滾筒(tong)部分浸在墨(mo)槽內的直接給墨(mo)和由浸在墨(mo)槽內的出墨(mo)輥(gun)將油墨(mo)傳給印(yin)版滾筒(tong)的間接給墨(mo),高速機上有(you)的還采(cai)用噴墨(mo)方式。

4、烘干部分是利(li)用電(dian)或蒸汽(qi)加熱的熱風,有的用紅外線或遠紅外線燈使印刷(shua)品干燥。

5、收紙(zhi)(zhi)(zhi)部分,單(dan)張紙(zhi)(zhi)(zhi)是(shi)堆(dui)積成紙(zhi)(zhi)(zhi)堆(dui),卷(juan)(juan)筒(tong)紙(zhi)(zhi)(zhi)是(shi)將紙(zhi)(zhi)(zhi)帶裁切折頁堆(dui)集好或復卷(juan)(juan)成紙(zhi)(zhi)(zhi)卷(juan)(juan)。卷(juan)(juan)筒(tong)紙(zhi)(zhi)(zhi)多色凹印機印刷部分的結構有機組(zu)型和衛星型2種。前(qian)者是按所需色數設置機(ji)組(zu),每(mei)個機(ji)組(zu)中各有1個印版滾筒(tong)和12個壓印滾筒,收(shou)紙部分(fen)是采用復卷方式。

凹版印刷機操作注意事項

1、在操作時,切勿將(jiang)手伸(shen)入機(ji)器運轉部位,尤其是夾緊輥。

2、檢(jian)查機器時,必(bi)須關掉主控制(zhi)柜上的(de)主電(dian)源開關。

3、在停(ting)(ting)機(ji)進(jin)行操作(zuo)調整(zheng)時,應(ying)鎖住停(ting)(ting)機(ji)按鈕。

4、作電器(qi)檢查時,關掉總電源(yuan)。

5、在干燥箱(xiang)內的(de)熱輥(gun)上穿料(liao)和(he)清理時,一定要先關掉熱源(yuan)。

6、開機(ji)前應確認干燥箱排風和車間通風正常。

凹版印刷工藝流程,凹版印刷技術

凹版印(yin)刷(shua)由于印(yin)刷(shua)機的自動(dong)化程度高,制版質量好,因而工藝(yi)操作比(bi)平版印(yin)刷(shua)簡單(dan),容易掌握,工藝(yi)流程如下:

印前準備→上版→調整規矩(ju)→正式(shi)印刷→印后處(chu)理

1、印前準備

凹版印刷的準備工作包括:根據施工單的要求,準備承印物、油墨、刮墨刀等,還(huan)要對印刷機進行潤滑(hua)。

塑料(liao)(liao)薄(bo)膜(mo),是(shi)(shi)凹版印(yin)(yin)刷(shua)主(zhu)要(yao)的承印(yin)(yin)物。常用的塑料(liao)(liao)薄(bo)膜(mo)有(you)聚乙(yi)(yi)烯(xi)、聚丙(bing)烯(xi)、聚氯乙(yi)(yi)烯(xi)等。因為塑料(liao)(liao)薄(bo)膜(mo)表(biao)面(mian)光滑、粘附油墨的性能(neng)差(cha),所以(yi),在印(yin)(yin)刷(shua)前要(yao)對薄(bo)膜(mo)表(biao)面(mian)進行(xing)處理。一般采用電(dian)暈處理,該(gai)方法是(shi)(shi)將塑料(liao)(liao)薄(bo)膜(mo)在兩個電(dian)極中穿(chuan)過(guo),利(li)用高頻振蕩脈沖(chong)迫使(shi)空氣電(dian)離(li)產生放電(dian)現象形成電(dian)暈,游離(li)的氧原(yuan)子與氧分(fen)子結合(he)生成臭氧,使(shi)薄(bo)膜(mo)表(biao)面(mian)形成一些強性集團和肉眼看(kan)不見的“毛刺”,這樣便(bian)提高了薄(bo)膜的(de)表面(mian)張力和粗糙(cao)度,有利于油墨(mo)和粘合(he)劑的(de)附著(zhu)。

凹版印(yin)刷,采用溶(rong)劑(ji)揮發性的油墨(mo),粘(zhan)度低(di),流(liu)動性好,附著(zhu)力強(qiang)。常用的溶(rong)劑(ji)有甲苯、二甲苯、汽油、酒精等,印(yin)刷前(qian)在油墨(mo)中加入適(shi)量的溶(rong)劑(ji)釋,最好過濾后(hou)再使(shi)用。

凹版印(yin)(yin)刷機最主要(yao)的特點(dian)是使用刮(gua)(gua)墨刀,刮(gua)(gua)除印(yin)(yin)版空白部(bu)分的油(you)墨。刮(gua)(gua)墨刀是寬60mm80mm,長1000mm1500mm(依照(zhao)印版滾筒尺寸(cun)而定)特制的鋼片(pian)。刮墨刀刃必須(xu)呈直(zhi)線,若出現“小月牙”式的傷(shang)痕,便(bian)會在印張出現很寬的斜條,即(ji)發生空杠子現象。

印(yin)(yin)版(ban)是印(yin)(yin)刷的基礎,直接關系到(dao)印(yin)(yin)刷質(zhi)量,上(shang)版(ban)前需對印(yin)(yin)版(ban)進行復核。檢查網(wang)點(dian)是否(fou)整齊、完整,鍍鉻后(hou)的印(yin)(yin)版(ban)是否(fou)有脫鉻的現象,文字印(yin)(yin)版(ban),要求線條完整無缺,不能斷筆少(shao)道。印(yin)(yin)版(ban)經詳(xiang)細檢查后(hou),才可(ke)安(an)裝在印(yin)(yin)刷機上(shang)。

2、上版

上(shang)版操(cao)作中,要特別注意保護好版面不被碰傷,要把叼(diao)口處的(de)規矩(ju)及推拉規矩(ju)對準,還(huan)要把印(yin)(yin)版滾筒(tong)緊固在印(yin)(yin)刷機上(shang),防止正式(shi)印(yin)(yin)刷時印(yin)(yin)版滾筒(tong)的(de)松動。

3、調整規矩

印刷前的準(zhun)備工作完成之(zhi)后(hou),再仔細校準(zhun)印版(ban),檢查給紙、輸紙、收紙、推拉規矩(ju)的情況(kuang),并(bing)作適當調(diao)整,校正壓力,調(diao)整好(hao)油墨供(gong)給量,調(diao)整好(hao)刮墨刀(dao)。

刮(gua)墨(mo)(mo)刀的調整,主要是調整刮(gua)墨(mo)(mo)刀對印版(ban)的距(ju)離以及刮(gua)墨(mo)(mo)刀的角度,使(shi)刮(gua)墨(mo)(mo)刀在(zai)版(ban)面上的壓力均勻又不損(sun)傷(shang)印版(ban)。

4、正式印刷

在正(zheng)式(shi)印(yin)(yin)刷(shua)的(de)過程中,要(yao)經常柚樣(yang)檢查,網點是(shi)否完整(zheng),套印(yin)(yin)是(shi)否準確,墨(mo)(mo)(mo)色是(shi)否鮮艷(yan),油墨(mo)(mo)(mo)的(de)粘度及干燥(zao)是(shi)否和(he)印(yin)(yin)刷(shua)速度相匹配,是(shi)否因為(wei)刮(gua)墨(mo)(mo)(mo)刀(dao)刮(gua)不均勻,印(yin)(yin)張(zhang)上(shang)出現(xian)道子、刀(dao)線、破(po)刀(dao)口等。

凹版印刷(shua)的工作場地,要有良好的通(tong)風設備,以排(pai)除有害氣(qi)體,對(dui)溶(rong)劑(ji)應采用回收設備。印刷(shua)機上的電(dian)器要有防爆裝置,經常檢(jian)查維修,以免著火。

凹版印刷故障排除

凹版印(yin)刷中的(de)故(gu)障(zhang),主要是由印(yin)版、油墨、承(cheng)印(yin)物、刮墨刀(dao)等引起的(de)。

1、墨色濃淡不勻

印刷品上(shang)出現周期性墨色(se)變化的現象。

排除(chu)的方法有:校正印版滾筒的圓度,調(diao)整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。

2、印跡發糊起毛

印(yin)刷品圖象(xiang)層次并級、發糊,圖文(wen)邊緣(yuan)出現(xian)(xian)毛刺的(de)現(xian)(xian)象(xiang)。

排(pai)除的(de)方法有(you):去除承印物表面的(de)靜(jing)電,在油墨中加入極性溶劑,適當(dang)地增大(da)印刷壓力,調整刮墨刀的(de)位置等。

3、堵版

油(you)墨干涸在印刷版(ban)的網穴(xue)中(zhong),或(huo)印版(ban)的網穴(xue)被紙毛、紙粉所充塞的現象(xiang),叫(jiao)做堵(du)版(ban)。

排除的(de)方法有:增加油(you)墨中溶劑的(de)含量,降低油(you)墨干燥的(de)速度,采用(yong)表面強度高的(de)紙張印刷。

4、油墨溢出

印刷(shua)品實地部(bu)分出(chu)現斑點的(de)現象。

排除的(de)方法有(you):添加硬性調(diao)(diao)墨(mo)油,提(ti)高(gao)油墨(mo)的(de)粘度。調(diao)(diao)整刮(gua)墨(mo)刀(dao)的(de)角度,提(ti)高(gao)印(yin)刷速(su)度,將深網穴(xue)印(yin)版換成淺網穴(xue)印(yin)版等(deng)。

5、刮痕

印(yin)刷(shua)品上有刮墨刀(dao)的痕跡。

排(pai)除的方法有(you):使用(yong)無異物混入的干凈油墨(mo)印刷。調整(zheng)油墨(mo)的粘(zhan)度、干燥性(xing)、附著性(xing)。使用(yong)優質(zhi)刮(gua)墨(mo)刀,調整(zheng)好(hao)刮(gua)墨(mo)刀與印版(ban)的角(jiao)度。

6、顏料沉淀

印刷品上的(de)(de)顏色(se)變淺(qian)的(de)(de)現象。

排除的(de)方法有:使用分散性好、性能穩定(ding)的(de)油(you)墨(mo)(mo)(mo)印(yin)刷(shua)。在油(you)墨(mo)(mo)(mo)中(zhong)加入(ru)防凝(ning)聚(ju)、防沉淀的(de)助劑(ji)。充分軋制、經常(chang)攪拌墨(mo)(mo)(mo)槽(cao)里的(de)油(you)墨(mo)(mo)(mo)。

7、粘臟

印(yin)刷品上有墨污的現象。

排除的方法有:選(xuan)擇揮發(fa)速(su)度(du)快的油墨(mo)印(yin)刷,提高干燥溫(wen)度(du)或適當地降低印(yin)刷速(su)度(du)。

8、油墨脫落

印在塑料膜上的(de)油墨附(fu)著性差(cha),用手或機械(xie)力摩擦脫(tuo)落的(de)現象(xiang)。

排除的(de)(de)方法有:防止塑(su)料膜(mo)受潮,選擇與(yu)塑(su)料薄(bo)膜(mo)親合性(xing)好的(de)(de)油(you)墨印刷,對塑(su)料薄(bo)膜(mo)重新進行表面處(chu)理,提(ti)高表面張力(li)。

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