一、電機維修方法

1、出現電機異常發熱怎么維修

維修處理的方法一般(ban)為更換電機，或進行(xing)維護保養。

2、電機的空載電流大于參考表極限數據

表明(ming)電機(ji)出(chu)現了故障，可能原(yuan)因有：

電(dian)機(ji)(ji)內部(bu)機(ji)(ji)械(xie)摩擦大；線圈局部(bu)短路；磁鋼(gang)退磁；直流(liu)電(dian)機(ji)(ji)換相器積(ji)碳(tan)。維修處理的(de)方法一般為更換電(dian)機(ji)(ji)，或更換碳(tan)刷，清理積(ji)碳(tan)。

3、各種電機的無故障最大極限空載電流是多少

電機形式額定電壓24V時額定電壓36V時：

側(ce)掛電機(ji)2.2A1.8A；

高(gao)速有刷電(dian)機(ji)1.7A1.0A；

低(di)速有刷電(dian)機1.0A0.6A；

高速(su)無刷電(dian)機1.7A0.6A；

低速無刷(shua)電(dian)機(ji)1.0A0.6A。

4、電動機溫升過高或冒煙

這種故障是電動機過熱的表現。其(qi)原(yuan)因很多：既有(you)電動機外部的因素（如電源供(gong)電質(zhi)量差、負載過大、環境溫(wen)度(du)高和通風(feng)不良等(deng)等(deng)）；也有(you)電動機自(zi)身的原(yuan)因。

電動(dong)機本身常見原因及對策：

（1）繞(rao)組接法有錯，誤將星形接成三角形或相反。

（2）定子繞(rao)組匝(za)間或(huo)(huo)相間短(duan)路或(huo)(huo)接(jie)地(di)，使電流增(zeng)大，銅損增(zeng)加(jia)。若故障不(bu)嚴(yan)重只需要重包絕緣，嚴(yan)重的(de)應更換繞(rao)組。

（3）定子一(yi)相繞(rao)組斷路，或(huo)并聯繞(rao)組中某一(yi)支路斷線，引(yin)起三相電(dian)流不平衡(heng)而使繞(rao)組過熱(re)。

（4）轉子斷條。對銅條轉子作焊補或更換，對鑄鋁轉子應加(jia)更換。

（5）定(ding)、轉子(zi)相擦。可(ke)檢查軸(zhou)承是(shi)否有松動，定(ding)、轉子(zi)是(shi)否有裝(zhuang)配不良。

（6）環境溫度高，電動機表面污(wu)垢多，或通風(feng)道堵塞(sai)。

（7）電動機風扇故障，通風不良(liang)。

5、軸承過熱

當電動機滾動軸承溫度超(chao)過95℃，滑(hua)動軸承溫度超(chao)過80℃，就是軸承過熱。其(qi)原因及對策如下(xia)：

（1）軸承損壞應(ying)換新。

（2）滾動軸(zhou)承(cheng)(cheng)潤滑脂過少、過多或有(you)鐵屑等雜(za)(za)質(zhi)。潤滑脂的容(rong)量(liang)不應(ying)(ying)超過軸(zhou)承(cheng)(cheng)和軸(zhou)承(cheng)(cheng)蓋容(rong)積的70%,有(you)雜(za)(za)質(zhi)時應(ying)(ying)換(huan)新。

（3）軸承與端蓋配合過(guo)(guo)(guo)緊或過(guo)(guo)(guo)松(song)。過(guo)(guo)(guo)緊時加工軸承室，過(guo)(guo)(guo)松(song)時在(zai)端蓋內(nei)鑲(xiang)鋼套(tao)。

（4）電(dian)動機兩端(duan)蓋(gai)或軸(zhou)承蓋(gai)裝配不良。將端(duan)蓋(gai)或軸(zhou)承蓋(gai)止口裝平(ping)，擰緊螺釘。

（5）傳動帶過緊或聯軸器(qi)裝配不(bu)良(liang)。調整傳動帶張力，校正聯軸器(qi)。

（6）滑(hua)動軸(zhou)承(cheng)潤滑(hua)油(you)太(tai)少，有雜質或油(you)環(huan)卡住，應加油(you)，換新油(you)，修理或更換油(you)環(huan)。

（7）軸承間隙過大(da)或過小。

（8）電動機(ji)軸彎曲。

6、噪聲異常

（1）當定(ding)、轉子相擦時，會產生刺耳(er)的“嚓(ca)嚓(ca)”碰(peng)擦聲(sheng)。應(ying)檢查軸(zhou)承，損(sun)壞的需更(geng)新。如(ru)果軸(zhou)承未壞而發現軸(zhou)承走(zou)內圈(quan)或(huo)外圈(quan)可鑲(xiang)套或(huo)更(geng)換軸(zhou)承與端(duan)蓋。

（2）電動機(ji)缺相(xiang)(xiang)運(yun)行，吼聲特別大。可斷電再合閘，看(kan)是否能再正常起動。如果不能起動，則(ze)可能有一相(xiang)(xiang)斷路。開關及接觸器的觸頭未(wei)接通也會發生缺相(xiang)(xiang)運(yun)行。

（3）軸(zhou)承嚴重缺油(you)時，從軸(zhou)承室能聽(ting)到“咝咝”聲(sheng)。應(ying)清(qing)洗軸(zhou)承，加新油(you)。

（4）風葉(xie)碰殼或(huo)有雜物(wu)，會發出撞擊聲(sheng)。應校正風葉(xie)，清除風葉(xie)周(zhou)圍的雜物(wu)。

（5）轉子導條斷裂，發生時(shi)高時(shi)低(di)的“嗡(weng)嗡(weng)”聲(sheng)，轉速也變慢，電流增(zeng)大。

（6）定子繞(rao)組首(shou)末端接線錯誤(wu)，有低沉的吼聲，轉(zhuan)速(su)也下(xia)降。

（7）定子(zi)、轉子(zi)鐵心(xin)松動。

二、電機保養攻略

1、使用環境應經(jing)常保持干燥，電動(dong)機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等阻礙。

2、當電動(dong)機的(de)熱保(bao)護(hu)連續發生動(dong)作時，應查明故(gu)障來自電動(dong)機還是超負(fu)荷(he)或保(bao)護(hu)裝置(zhi)整定值太低，消(xiao)除故(gu)障后(hou)，方可投入運行(xing)。

3、應保證電動機在運行(xing)過程中(zhong)良好的潤滑。一般的電動機運行(xing)5000小時左右，即應補充或更換(huan)。

運行中發現軸承過熱或潤滑變質時，液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時，應清除舊的潤滑油，并有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽，然后將ZL-3鋰基脂填充軸(zhou)承(cheng)內外圈之間的空腔的1/2（對2極）及2/3（對4、6、8極）。

4、當軸承(cheng)的壽(shou)命終了時，電動機運行(xing)的振動及噪聲將(jiang)明顯增大，檢查軸承(cheng)的徑向游隙達到下列值時，即(ji)應更換軸承(cheng)。

5、拆卸電動機時(shi)，從軸(zhou)伸端(duan)或非伸端(duan)取出轉子(zi)都可以(yi)。如果沒有必要卸下風扇，還是從非軸(zhou)伸端(duan)取出轉子(zi)較為便(bian)利，從定子(zi)中抽出轉子(zi)時(shi)，應防(fang)止損壞定子(zi)繞組(zu)或絕(jue)緣。

6、更(geng)(geng)換繞(rao)組(zu)時必須記下原(yuan)繞(rao)組(zu)的(de)形式，尺寸及(ji)匝數(shu)，線(xian)規等(deng)，當失落了這(zhe)些(xie)數(shu)據時，應(ying)向制造(zao)廠索取(qu)，隨意更(geng)(geng)改原(yuan)設(she)計(ji)繞(rao)組(zu)，常常使電動機某項或幾項性能(neng)惡化，甚(shen)至于無法使用。