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截止閥的工作原理 截止閥的分類和特點

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摘要:截止閥屬于強制密封式閥門,是利用閥桿扭力給密封面向下壓力,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質的流入或者用來調節介質的流速。截止閥根據通道方向分有直通式截止閥、直流式截止閥、角式截止閥、柱塞式截止閥,根據閥桿上螺紋的位置分有上螺紋閥桿截止閥、下螺紋閥桿截止閥。下面就來了解下截止閥的知識。

一、截止閥的工作原理

截止閥,也叫(jiao)截(jie)門,是使用(yong)(yong)最廣泛(fan)的一(yi)種閥(fa)(fa)門之一(yi),它(ta)之所以(yi)廣受(shou)歡迎,是由(you)于(yu)開閉(bi)過程中密(mi)(mi)封(feng)面之間(jian)摩擦力(li)小,比較耐用(yong)(yong),開啟高(gao)度不大,制造(zao)容易,維(wei)修方便(bian),不僅適用(yong)(yong)于(yu)中低壓(ya)(ya),而且適用(yong)(yong)于(yu)高(gao)壓(ya)(ya)。截(jie)止閥(fa)(fa)的閉(bi)合(he)(he)原理是,依(yi)靠(kao)閥(fa)(fa)杠壓(ya)(ya)力(li),使閥(fa)(fa)瓣密(mi)(mi)封(feng)面與閥(fa)(fa)座密(mi)(mi)封(feng)面緊(jin)密(mi)(mi)貼合(he)(he),阻止介質(zhi)流通。我(wo)國閥(fa)(fa)門“三化(hua)給”曾規定(ding),截(jie)止閥(fa)(fa)的流向,一(yi)律采用(yong)(yong)自上而下,所以(yi)安裝(zhuang)時有方向性(xing)(xing)。截(jie)止閥(fa)(fa)的結構長度大于(yu)閘閥(fa)(fa),同時流體阻力(li)大,長期運(yun)行時,密(mi)(mi)封(feng)可靠(kao)性(xing)(xing)不強(qiang)。

截(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)作為最重要(yao)(yao)(yao)的(de)截(jie)斷類(lei)閥(fa)門之一(yi),在航(hang)空航(hang)天領域發揮著重要(yao)(yao)(yao)的(de)作用(yong)。作為航(hang)天設(she)(she)備的(de)重要(yao)(yao)(yao)元件,截(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)實(shi)現了介質輸送、截(jie)止(zhi)(zhi)、調節等功能(neng),其密(mi)封性(xing)能(neng)直(zhi)接(jie)影(ying)響(xiang)(xiang)到(dao)航(hang)天設(she)(she)備的(de)安全可靠(kao)運行。研究典(dian)型截(jie)止(zhi)(zhi)閥(fa)密(mi)封特性(xing)的(de)影(ying)響(xiang)(xiang)因素及影(ying)響(xiang)(xiang)規律,對閥(fa)門密(mi)封副的(de)結構設(she)(she)計具有指導意義,從而提(ti)高閥(fa)門的(de)密(mi)封性(xing)能(neng)和可靠(kao)性(xing)。

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二、截止閥的分類

1、根據通道方向

1)直通式(shi)截(jie)止閥

2)直(zhi)流(liu)式截(jie)止(zhi)(zhi)閥:在(zai)直(zhi)流(liu)式或Y形截(jie)止(zhi)(zhi)閥中,閥體的(de)流(liu)道與主流(liu)道成(cheng)一(yi)斜線,這樣流(liu)動狀態的(de)破壞程度(du)比常規截(jie)止(zhi)(zhi)閥要(yao)小,因(yin)而通過閥門的(de)壓力損失也相應的(de)小了。

3)角(jiao)式截(jie)止閥:在角(jiao)式截(jie)止閥中,流體(ti)只需(xu)改變一次(ci)方(fang)向,以致于(yu)通過此閥門的(de)壓力降比(bi)常規結(jie)構的(de)截(jie)止閥小。

4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規截止閥的(de)變(bian)型。在(zai)該閥(fa)門中,閥(fa)瓣和閥(fa)座通常是基于(yu)柱塞(sai)(sai)原(yuan)理設計的(de)。閥(fa)瓣磨(mo)光成柱塞(sai)(sai)與(yu)閥(fa)桿相(xiang)連接,密(mi)封(feng)是由(you)套(tao)在(zai)柱塞(sai)(sai)上(shang)的(de)兩個(ge)(ge)彈(dan)性密(mi)封(feng)圈實現的(de)。兩個(ge)(ge)彈(dan)性密(mi)封(feng)圈用一(yi)個(ge)(ge)套(tao)環隔開(kai),并通過由(you)閥(fa)蓋螺(luo)母(mu)施(shi)加在(zai)閥(fa)蓋上(shang)的(de)載荷把柱塞(sai)(sai)周圍的(de)密(mi)封(feng)圈壓(ya)牢。彈(dan)性密(mi)封(feng)圈能夠更換,可(ke)以采用各種各樣(yang)的(de)材(cai)料制(zhi)成,該閥(fa)門主要(yao)用于(yu)“開(kai)”或者“關”,但是備有(you)特(te)制(zhi)形式的(de)柱塞(sai)(sai)或特(te)殊的(de)套(tao)環,也可(ke)以用于(yu)調節流量。

2、根據閥桿上螺紋的位置

1)上螺(luo)紋(wen)閥桿截(jie)止(zhi)閥:截(jie)止(zhi)閥閥桿的螺(luo)紋(wen)在(zai)閥體的外面。其優點是閥桿不(bu)受(shou)介質侵蝕,便(bian)于潤滑,此(ci)種(zhong)結(jie)構采用比較普遍。

2)下螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體內。這種結構(gou)閥桿螺紋與(yu)介質(zhi)直接接觸,易受侵蝕,并無法潤滑(hua)。此種結構(gou)用于小口(kou)徑和溫(wen)度(du)不高的地方(fang)。

3、根據用途

1)襯(chen)氟截止閥(fa)適用在-50~150℃的(de)(de)各(ge)種濃(nong)(nong)度(du)的(de)(de)王(wang)水、硫酸、鹽(yan)酸、氫氟酸和各(ge)種有機(ji)酸、強(qiang)酸、強(qiang)氧化(hua)劑,還適用于(yu)各(ge)種濃(nong)(nong)度(du)的(de)(de)強(qiang)堿(jian)有機(ji)溶劑以及(ji)其它腐蝕性(xing)氣體,液體介質的(de)(de)管(guan)路上使用.

2)國標截止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)是截止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)系列中(zhong)最常用的(de)產品(pin),API美(mei)標截止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)美(mei)標截止(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)執行ANSI和(he)API標準,閥(fa)(fa)瓣和(he)閥(fa)(fa)座的(de)密(mi)(mi)封面采用不同硬度(du)的(de)司太立(Stellite)鈷(gu)基(ji)硬質合金堆焊而成,密(mi)(mi)封可(ke)靠、硬度(du)高(gao)、耐磨(mo)、耐高(gao)溫、耐腐蝕、抗擦傷性(xing)能好、壽命長。

3)針型(xing)閥是一種小口徑儀(yi)表閥門,在(zai)儀(yi)表測量(liang)(liang)管(guan)道系(xi)統中起啟閉和精確的流量(liang)(liang)控制作用,主要有電站(zhan)儀(yi)表系(xi)列(lie)、油田(tian)專用系(xi)列(lie)、美標系(xi)列(lie)等。

4)低(di)溫(wen)(wen)截(jie)止閥通(tong)常指工作溫(wen)(wen)度低(di)于(yu) -110℃ 的閥門,廣(guang)泛(fan)應用(yong)于(yu)液(ye)(ye)化天然氣(qi),液(ye)(ye)化石(shi)油氣(qi)體(ti)和(he)其(qi)它低(di)溫(wen)(wen)行(xing)業。從08年(nian)可制(zhi)造適用(yong)溫(wen)(wen)度達 -196℃ 的截(jie)止閥,全部零件采用(yong)液(ye)(ye)氮進行(xing)低(di)溫(wen)(wen)預處理,完全避免使用(yong)過程(cheng)中(zhong)密封變(bian)形泄露。

5)柱(zhu)(zhu)塞(sai)閥(fa)(fa)又名(ming)柱(zhu)(zhu)塞(sai)截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa),其密(mi)封(feng)(feng)面采用徑向密(mi)封(feng)(feng)結構,由套在磨光柱(zhu)(zhu)塞(sai)上的兩個彈(dan)性密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)通過閥(fa)(fa)體與閥(fa)(fa)蓋的連接螺栓(shuan)施加在閥(fa)(fa)蓋上的載荷把柱(zhu)(zhu)塞(sai)周(zhou)圍(wei)的彈(dan)性密(mi)封(feng)(feng)圈(quan)壓緊(jin)實現密(mi)封(feng)(feng)的截(jie)止(zhi)閥(fa)(fa)門。

6)保(bao)溫夾(jia)套截(jie)止閥(fa)采用保(bao)溫夾(jia)套設計(ji),利用外部熱(re)源在(zai)閥(fa)門(men)的外部循環加熱(re),可以有效防止介質通過閥(fa)門(men)時(shi)溫度損失,保(bao)證介質的溫度。

7)鍛鋼截止(zhi)閥按照API 602標準設計制造,提供三種(zhong)閥蓋(gai)(gai)設計形式(shi)(shi)(shi)(shi):螺栓(shuan)式(shi)(shi)(shi)(shi)閥蓋(gai)(gai),焊接式(shi)(shi)(shi)(shi)閥蓋(gai)(gai),壓力自緊(jin)密封閥蓋(gai)(gai),用(yong)戶可根據需要(yao)選用(yong)不同(tong)的形式(shi)(shi)(shi)(shi),提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式(shi)(shi)(shi)(shi)三種(zhong)連接方式(shi)(shi)(shi)(shi)。

8)氧(yang)氣(qi)專用(yong)(yong)截(jie)止(zhi)閥(fa)采(cai)用(yong)(yong)材質優(you)良的(de)硅黃銅或(huo)不銹鋼(gang)鑄造而成(cheng),具(ju)(ju)有(you)(you)機械強(qiang)度高,耐磨損、安(an)全性好等優(you)點(dian)(dian)。使用(yong)(yong)在(zai)氧(yang)氣(qi)管路(lu)(lu)上(shang),具(ju)(ju)有(you)(you)最佳的(de)防(fang)爆阻燃(ran)性能(neng),消(xiao)除(chu)了氧(yang)氣(qi)管路(lu)(lu)上(shang)的(de)不安(an)全因素,廣泛應用(yong)(yong)于鋼(gang)鐵、冶金、石化(hua)(hua)、化(hua)(hua)工等用(yong)(yong)氧(yang)工程(cheng)的(de)管網中。除(chu)了具(ju)(ju)有(you)(you)普通閥(fa)門的(de)功能(neng)外,又有(you)(you)其自身的(de)特(te)點(dian)(dian)。在(zai)制(zhi)造時(shi)采(cai)用(yong)(yong)嚴(yan)格的(de)禁油措施(shi),并且所有(you)(you)零(ling)件在(zai)安(an)裝前均進行嚴(yan)格的(de)脫脂處理。

9)波紋管截止閥(fa)采用成形不銹鋼(gang)波紋管設計,波紋管往復試驗10000次(ci)無故障(zhang),密(mi)封性能(neng)可靠,適用于(yu)易(yi)(yi)燃易(yi)(yi)爆,有毒有害介質(zhi)的工礦,可以(yi)有效地防止閥(fa)門外漏現象。

三、截止閥優點

1、截止閥結構(gou)比閘閥簡單,制造與維修都較方便(bian)。

2、密封(feng)面(mian)不易磨(mo)損(sun)及擦(ca)傷,密封(feng)性好(hao),啟(qi)閉時閥(fa)瓣與閥(fa)體密封(feng)面(mian)之間無相對(dui)滑動,因而磨(mo)損(sun)與擦(ca)傷均不嚴重,密封(feng)性能好(hao),使(shi)用(yong)壽命(ming)長。

3、啟閉時,閥(fa)(fa)瓣行程(cheng)小,因(yin)而截止(zhi)閥(fa)(fa)高度(du)比閘(zha)(zha)閥(fa)(fa)小,但結構長度(du)比閘(zha)(zha)閥(fa)(fa)長。

4、啟(qi)閉力(li)矩(ju)大、啟(qi)閉較費力(li),啟(qi)閉時間(jian)較長。

5、流體阻(zu)力大,因閥體內介質(zhi)通道較(jiao)曲折,流體阻(zu)力大,動力消(xiao)耗大。

6、介(jie)質(zhi)流(liu)動方(fang)向公(gong)稱壓力PN≤16MPa時,一(yi)般采用順流(liu),介(jie)質(zhi)從(cong)閥瓣下方(fang)向上流(liu);公(gong)稱壓力PN≥20MPa時,一(yi)般采用逆流(liu),介(jie)質(zhi)從(cong)閥瓣上方(fang)向下流(liu).以增加密封件能(neng)。使用時,截止閥介(jie)質(zhi)只能(neng)單(dan)方(fang)向流(liu)動,不能(neng)改變(bian)流(liu)動方(fang)向。

7、全開時閥瓣經常(chang)受(shou)沖蝕。

截止閥(fa)的閥(fa)桿(gan)軸線與閥(fa)座密(mi)封(feng)面(mian)垂(chui)直。閥(fa)桿(gan)開啟或關(guan)閉行(xing)程相對較短,并具有非常可靠(kao)的切斷動作,使(shi)得這種閥(fa)門適合(he)作為介質的切斷或調(diao)節(jie)及節(jie)流使(shi)用。

四、截止閥缺點

1、流(liu)體阻力大,開啟和關閉時(shi)所需力較大。

2、不(bu)適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦(jiao)的介質。

3、調節(jie)性能較(jiao)差。

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