螺(luo)桿泵是(shi)常用(yong)的(de)水泵，在使用(yong)較長時間或使用(yong)、保養(yang)不當的(de)情況(kuang)下(xia)，可能會(hui)出(chu)現一些(xie)故(gu)障，下(xia)面是(shi)常見的(de)螺(luo)桿泵故(gu)障原(yuan)因和(he)維修方法：

1、泵不吸油

故障原因：吸(xi)入管路堵塞或漏氣；吸(xi)入高(gao)度(du)超過允許吸(xi)入真空(kong)高(gao)度(du)；電動機反轉(zhuan)；介質粘度(du)過大。

解決方法：檢(jian)修吸入(ru)管路；降低吸入(ru)高度；改變電機轉向(xiang)；將(jiang)介質加溫(wen)。

2、壓力表指針波動大

故障原(yuan)因：吸入管路漏氣；安全閥沒有調好或(huo)工作壓力過大，使安全閥時開時閉；

解決辦法(fa)：檢修吸入(ru)管路；調整安全閥或降低(di)工作壓力。

3、流量下降

故(gu)障原因：吸入管路(lu)堵塞(sai)或漏氣；螺桿(gan)與泵套磨損；安全閥彈(dan)簧太(tai)松(song)或閥瓣與閥座接觸不嚴；電動(dong)機轉速不夠。

解決辦法：檢修吸入管(guan)路；磨(mo)損嚴重時應更換(huan)零件；調(diao)整彈(dan)簧、研(yan)磨(mo)閥(fa)瓣與閥(fa)座；修理或更換(huan)電動機(ji)。

4、軸(zhou)功(gong)率急劇增大

故障原因：排(pai)出管路堵塞；螺桿與泵套嚴重摩擦(ca)；介質粘度太大(da)。

解(jie)決辦法(fa)：停泵清洗管路；檢修(xiu)或更換(huan)有關零件(jian)；將介質(zhi)升溫。

5、泵振動大

故(gu)障原(yuan)因：泵(beng)(beng)與電動機不同(tong)心；螺(luo)桿(gan)與泵(beng)(beng)套不同(tong)心或間隙大(da)；泵(beng)(beng)內(nei)有氣(qi)；安裝高度(du)過大(da)，泵(beng)(beng)內(nei)產生汽蝕。

解(jie)決辦法：調整同心(xin)度(du)(du)；檢修(xiu)調整；檢修(xiu)吸入管(guan)路，排除(chu)漏氣部位；降低安裝(zhuang)高(gao)度(du)(du)或降低轉速。

6、泵發熱

故障原因：泵內嚴(yan)重摩擦；機械(xie)密封回油(you)孔堵塞；油(you)溫(wen)過(guo)高(gao)。

解決辦法(fa)：檢(jian)查調整螺桿和泵套(tao)；疏通(tong)回油孔；適當降低(di)油溫(wen)。

7、機械密封大(da)量(liang)漏油

故障原(yuan)因：裝配(pei)位(wei)置(zhi)不對；密(mi)封壓蓋未壓平；動環或靜環密(mi)封面(mian)碰傷；動環或靜環密(mi)封圈損壞。

解(jie)決辦法(fa)：重新(xin)按要求安裝；調整密(mi)封(feng)壓(ya)蓋；研磨密(mi)封(feng)面或(huo)更換新(xin)件；更換密(mi)封(feng)圈。

8、螺桿泵不上水

故障(zhang)原因：底閥卡死；濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣；轉向不對；葉輪流(liu)道堵塞。

解決方法：修理底(di)閥；清除(chu)淤塞(sai)物；糾正轉(zhuan)向；清洗葉輪。