1、外沖(chong)洗

利(li)用外來(lai)沖洗(xi)液注入密封室(shi)。沖洗(xi)液應該是與(yu)工作介(jie)質相容的干凈液體(ti)，沖洗(xi)液的壓力應比密封腔(qiang)內壓力高0.1——0.2MPa，流(liu)量根(gen)據PV值做出選擇(ze)，一般較小型的機械密封約15-30L/min。這種沖洗(xi)方(fang)式可用于高溫、腐(fu)蝕性強和含有固體(ti)顆粒(li)的介(jie)質。

2、正沖洗

利用泵內壓力(li)較高處（泵出口）的(de)液體作(zuo)為(wei)沖洗液來(lai)沖洗密封腔）。這種沖洗方(fang)式也稱為(wei)自(zi)沖洗。這是最常用的(de)沖洗方(fang)法(fa)。

3、反沖洗

從密封腔引(yin)出介(jie)質返回泵(beng)內壓(ya)力較低處（泵(beng)入口），利用(yong)介(jie)質自身(shen)循環(huan)進行沖洗這種內沖洗也(ye)叫做逆沖洗。這種方法用(yong)于(yu)密封腔壓(ya)力與泵(beng)排出壓(ya)差較小的(de)場合下。

4、全沖洗

從(cong)泵(beng)高(gao)壓側（泵(beng)出(chu)(chu)口）引(yin)入介質(zhi)，再從(cong)密封腔(qiang)引(yin)出(chu)(chu)介質(zhi)返回(hui)泵(beng)的低壓側（泵(beng)入口）。這(zhe)種(zhong)內沖(chong)洗有叫做(zuo)貫通沖(chong)洗。

5、綜合沖洗

利用上述幾(ji)種基(ji)本方式，根據具體(ti)情(qing)況可(ke)以采(cai)用綜合沖洗。

6、泵(beng)效輪局部循(xun)環沖(chong)洗

密封腔內的機械密封，依靠自身設計成的泵效(xiao)輪，在與外界連接的冷卻器(qi)回路中進行局部循(xun)環(huan)沖洗。

這種沖(chong)洗水循環的(de)壓力是(shi)由泵效(xiao)輪產生(sheng)的(de)，多數泵效(xiao)輪是(shi)在動(dong)環組件上設計螺旋槽，使(shi)其產生(sheng)螺桿泵的(de)功(gong)能；也有(you)的(de)開(kai)有(you)月牙形槽，在泵體(ti)上開(kai)有(you)切線孔，形成(cheng)一(yi)個小蝸(gua)形體(ti)。總(zong)之(zhi)要形成(cheng)一(yi)定的(de)揚程，構成(cheng)冷卻循環所需(xu)的(de)動(dong)力。凡是(shi)帶泵效(xiao)輪的(de)密封，都布置有(you)外部冷卻水系統。

7、強制沖洗冷卻

這(zhe)種冷卻主要用于易結晶類密封介質，它在(zai)端(duan)蓋后設有節流(liu)環，用常壓液體沖洗，防止由于介質在(zai)端(duan)面處結晶，從而保(bao)證機械密封正常運行。