從(cong)車(che)間“機(ji)器指揮工人(ren)生產(chan)”,到前端“虛擬設計制(zhi)造”,央視揭秘了維(wei)意定制(zhi)生產(chan)基地全(quan)流程信息化與(yu)智能(neng)化制(zhi)造。在傳統德國(guo)雕(diao)刻機(ji)基礎(chu)上,維(wei)意定制(zhi)生產(chan)基地成(cheng)功研發雙(shuang)頭(tou)切(qie)板(ban)機(ji),實現板(ban)材利用率提升1%,直接效果(guo)就是節(jie)約1千(qian)萬成(cheng)本。
優化生產(chan)流程,已經(jing)成為(wei)維尚的(de)常態。黎干總經(jing)理介紹到(dao):傳統模式處(chu)理10萬(wan)個部件(jian)大約在一(yi)千人左(zuo)右,目前(qian)我(wo)們看見的(de)是(shi)一(yi)百五十人左(zuo)右。
智能制造流水線
早在2009年,維(wei)意定(ding)制生產(chan)(chan)(chan)基地(di)維(wei)尚工(gong)廠就(jiu)被(bei)時(shi)任(ren)廣東省書記汪洋譽為“傳統產(chan)(chan)(chan)業(ye)轉型(xing)升(sheng)級的典型(xing)”而享譽行業(ye)。如今的維(wei)意定(ding)制生產(chan)(chan)(chan)基地(di),持續通過(guo)工(gong)業(ye)化(hua)(hua)和信息化(hua)(hua)深度融合,擁抱工(gong)業(ye)4.0,提(ti)升(sheng)智能(neng)化(hua)(hua)水平,成功實現優化(hua)(hua)配(pei)置(zhi)資源(yuan)、提(ti)高制造效率、提(ti)升(sheng)產(chan)(chan)(chan)品品質(zhi),同時(shi)降(jiang)低生產(chan)(chan)(chan)成本,實屬為新形勢下中國制造新韌性的樣本。
工業4.0智能制造柔(rou)性(xing)化生產(chan)基地(di)(五廠)
企業通過自主創新(xin)(xin),應對(dui)不斷變(bian)化的市場與客戶需求,實(shi)現提質增效,促(cu)進中(zhong)國(guo)制(zhi)造強(qiang)筋健(jian)骨——這(zhe)就(jiu)是中(zhong)國(guo)制(zhi)造的“新(xin)(xin)韌性(xing)”。對(dui)于(yu)維意來(lai)說,從傳統產業實(shi)現升級(ji)轉(zhuan)型,再(zai)從升級(ji)到不斷變(bian)得更強(qiang),從來(lai)都(dou)沒有停止過以創新(xin)(xin)促(cu)發展。