鋁晶大板·來斯奧

鋁晶(jing)大(da)板，俗(su)稱蜂(feng)窩大(da)板，是由來斯奧自(zi)主研發、設計、生產(chan)、銷售的新型集成吊(diao)頂產(chan)品(pin)，因其規格突破傳統尺寸，大(da)面幅、整體性強，如(ru)天(tian)空般(ban)空闊(kuo)、清朗、潔凈，因此命(ming)名為「天(tian)空系列·鋁晶(jing)大(da)板」。

///鋁晶大板的鍛造之旅///

第一階段：基材處理

“人(ren)工”、“機器”、“原料”、“加工方(fang)法”、“制造(zao)環境(jing)”是影響產品品質的(de)五大因(yin)素，其中原材料的(de)選擇是制造(zao)好產品的(de)核心(xin)。鋁(lv)晶大板色澤均(jun)勻、光亮、質感十足，就是因(yin)為(wei)基材選擇了源自(zi)現代航空的(de)高品質的(de)5系鋁(lv)，光澤度(du)好、重(zhong)量輕、強度(du)高。

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鋁晶大板三(san)維結(jie)構

鋁晶(jing)大板(ban)(ban)(ban)(ban)是由面(mian)板(ban)(ban)(ban)(ban)、蜂窩(wo)芯、底板(ban)(ban)(ban)(ban)三層結構(gou)復合而(er)成(cheng)(cheng)，因(yin)此在(zai)(zai)進行復合之前需要(yao)依次對面(mian)板(ban)(ban)(ban)(ban)、蜂窩(wo)芯、底板(ban)(ban)(ban)(ban)進行預處理(li)。在(zai)(zai)鋁板(ban)(ban)(ban)(ban)滾涂(tu)(tu)生產線上，面(mian)板(ban)(ban)(ban)(ban)被覆上各式紋(wen)理(li)，例如(ru)大理(li)石(shi)紋(wen)、云紋(wen)、木紋(wen)等(deng)(deng)等(deng)(deng)，賦予鋁晶(jing)大板(ban)(ban)(ban)(ban)美學裝(zhuang)飾性能，完成(cheng)(cheng)后還需要(yao)在(zai)(zai)涂(tu)(tu)刷來斯奧獨家研(yan)制的保(bao)護涂(tu)(tu)層，增(zeng)加其(qi)抗刮(gua)、耐(nai)磨(mo)性，堅實耐(nai)用。

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鋁晶(jing)大(da)板空間效果賞析

在(zai)我(wo)們家中，空間(jian)環境(jing)復雜多樣，廚房空間(jian)高溫(wen)、油膩，衛(wei)浴空間(jian)潮(chao)濕、發霉(mei)...為了(le)應對這些考(kao)驗，鋁晶大板(ban)的(de)底板(ban)在(zai)靜電噴涂車間(jian)被保護涂層均勻包裹(guo)，增加其防水防潮(chao)、抗油污性(xing)能，惡劣環境(jing)下性(xing)能依然穩固，不會出現變(bian)形、生銹、霉(mei)變(bian)等狀況。

第二階段：六道工序鍛造

所謂精雕細琢方成器，千(qian)錘百煉方為綱，從最(zui)初始(shi)的鋁(lv)基材到鋁(lv)晶(jing)大板成品也需(xu)要(yao)經歷六道工序鍛造，在嚴苛的高標準(zhun)作業(ye)流(liu)程規章(zhang)下，通(tong)過人工與機械高度配合完成貼(tie)合→冷壓→修邊→裁切→清潔→拼(pin)框。

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全自動雙組份噴淋(lin)膠機工作中

經(jing)過處理后的基(ji)材被(bei)送(song)進(jin)生產車間，便(bian)會由負(fu)責第一道工序的操(cao)作工人(ren)將基(ji)材放置于全(quan)自(zi)動雙組(zu)份噴(pen)淋膠機上，環(huan)保(bao)型(xing)雙組(zu)份聚(ju)氨酯膠被(bei)均勻涂刷在面底板、面板上，進(jin)行(xing)人(ren)工貼合。

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靜(jing)止壓板提高貼(tie)合牢固度

貼合后隨即被轉移到(dao)冷壓機上進(jin)行(xing)至少24小時的靜止(zhi)壓板，使面板、蜂窩芯、底板充分貼合，牢(lao)固、耐熱(re)、耐濕，即使在廚衛空間中長期使用(yong)也不會(hui)脫膠、松動。

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利(li)用(yong)機器進行(xing)精準修邊(bian)

冷壓完成后會簡單的將邊(bian)緣多余、不平整的部分被切除后，然后進行精(jing)準修(xiu)邊(bian)，隨(sui)后就(jiu)需要電腦裁切機對(dui)鋁晶(jing)大板(ban)進行精(jing)準裁切。

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通過電腦裁(cai)切機(ji)進行裁(cai)切

除了(le)1200mm*2400mm、1200mm*1800mm等標準尺(chi)寸，也(ye)會在這個環節(jie)完成客戶(hu)訂制(zhi)的非標尺(chi)寸裁切，個性(xing)化尺(chi)寸定制(zhi)能夠更好的貼(tie)合空間(jian)(jian)需求，展現(xian)出最佳的空間(jian)(jian)效果。

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利(li)用高(gao)壓氣槍對鋁(lv)晶大板仔細清理

裁(cai)切(qie)(qie)后的鋁(lv)晶大板表面(mian)殘(can)留切(qie)(qie)割碎(sui)屑、粉(fen)塵，此(ci)時就需要人工使用高壓氣槍對鋁(lv)晶大板進行仔細清理，去除雜物(wu)(wu)、浮塵等污(wu)染物(wu)(wu)附著(zhu)。

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人工拼框的同時進行品質檢驗

規(gui)整(zheng)潔凈的鋁(lv)晶大板(ban)還需要進行(xing)最(zui)后的拼框(kuang)，熟練的工(gong)人會將邊框(kuang)型(xing)材通過鉚釘固定在(zai)鋁(lv)晶大板(ban)的四周，夾緊(jin)力、抗(kang)震性更(geng)強(qiang)。同時進行(xing)最(zui)后的品質檢驗，只有(you)確認(ren)毫無瑕疵后，才能進入到(dao)包裝環節，走進消費者的家中。

第三階段：包裝出庫

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鋁(lv)晶大(da)板進入到消費者家中(zhong)，還需要進行物流(liu)運輸，磕磕碰(peng)(peng)碰(peng)(peng)完全(quan)(quan)無(wu)法避(bi)免。因此(ci)，來斯奧選用(yong)運輸電(dian)子產品(pin)、工藝品(pin)、精密(mi)儀器(qi)等(deng)高價(jia)易碎品(pin)時(shi)才(cai)會使(shi)用(yong)的(de)新型氣(qi)柱袋(dai)對鋁(lv)晶大(da)板進行全(quan)(quan)面包覆，將物流(liu)運輸過程中(zhong)損害(hai)降至最(zui)低(di)，為顧客的(de)選擇保(bao)駕護航！

品質家裝，首選來斯奧！

來斯奧(ao)三十五年品質沉淀，擁有豐富的生產(chan)(chan)加工經(jing)驗并制定了完(wan)善的高(gao)標準(zhun)生產(chan)(chan)作(zuo)業規(gui)章制度，以自(zi)檢(jian)、抽檢(jian)的形式在環環相(xiang)扣的生產(chan)(chan)流程中進行品質把關，保證來斯奧(ao)出品都是值得(de)信賴的好產(chan)(chan)品。

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在來斯奧的高(gao)標準、嚴要求下，鋁(lv)晶大(da)板卓越(yue)的產品(pin)質量(liang)成(cheng)功通(tong)過全球公認的SGS質量(liang)檢(jian)(jian)驗(yan)、鑒(jian)定，以高(gao)精密(mi)檢(jian)(jian)測(ce)儀(yi)器的檢(jian)(jian)測(ce)結(jie)果證(zheng)明鋁(lv)晶大(da)板是值得人們信(xin)賴(lai)的好產品(pin)！