鋁晶大板·來斯奧

鋁晶(jing)大(da)板，俗(su)稱蜂窩大(da)板，是由(you)來斯奧自主研發、設(she)計、生(sheng)產(chan)、銷售(shou)的新型(xing)集成吊(diao)頂產(chan)品，因(yin)其(qi)規格突破傳統尺寸，大(da)面幅、整體性強(qiang)，如天(tian)空般空闊、清朗、潔凈(jing)，因(yin)此命名為「天(tian)空系(xi)列·鋁晶(jing)大(da)板」。

///鋁晶大板的鍛造之旅///

第一階段：基材處理

“人工”、“機器”、“原料”、“加工方法(fa)”、“制(zhi)造環境(jing)”是影響產品(pin)(pin)品(pin)(pin)質的(de)五大因素，其中原材料的(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)是制(zhi)造好(hao)產品(pin)(pin)的(de)核心。鋁晶大板色澤(ze)均勻、光(guang)亮、質感(gan)十足，就是因為基材選(xuan)(xuan)擇(ze)了源自(zi)現代航(hang)空的(de)高品(pin)(pin)質的(de)5系鋁，光(guang)澤(ze)度好(hao)、重量輕、強(qiang)度高。

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鋁晶大板三維結構

鋁晶大板是(shi)由面(mian)板、蜂窩芯、底板三層結(jie)構復(fu)合而成，因此在(zai)(zai)進行(xing)復(fu)合之(zhi)前需要(yao)依次對(dui)面(mian)板、蜂窩芯、底板進行(xing)預處(chu)理(li)(li)。在(zai)(zai)鋁板滾(gun)涂(tu)生(sheng)產線上，面(mian)板被覆上各(ge)式(shi)紋(wen)理(li)(li)，例(li)如(ru)大理(li)(li)石紋(wen)、云紋(wen)、木紋(wen)等等，賦予鋁晶大板美學裝飾性能，完成后還需要(yao)在(zai)(zai)涂(tu)刷來(lai)斯奧(ao)獨家研(yan)制的保護涂(tu)層，增加其抗刮、耐磨性，堅實耐用(yong)。

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鋁晶(jing)大板空間(jian)效果賞析

在(zai)我們家中，空(kong)間環境復雜多樣，廚房空(kong)間高溫、油膩，衛(wei)浴空(kong)間潮(chao)濕、發霉(mei)...為了應對這些考驗(yan)，鋁晶大板(ban)的(de)底(di)板(ban)在(zai)靜電噴涂車間被保護涂層均勻(yun)包裹，增加其(qi)防(fang)水(shui)防(fang)潮(chao)、抗油污性能(neng)，惡(e)劣環境下(xia)性能(neng)依然穩(wen)固(gu)，不會出現變形(xing)、生銹、霉(mei)變等狀況。

第二階段：六道工序鍛造

所謂精(jing)雕細琢方(fang)成(cheng)器，千錘百煉方(fang)為綱，從最初始的(de)鋁基材到(dao)鋁晶大板成(cheng)品(pin)也需要經歷六道工序鍛(duan)造，在(zai)嚴苛(ke)的(de)高(gao)標準作業(ye)流程規章下，通過人工與(yu)機械高(gao)度配(pei)合(he)完成(cheng)貼合(he)→冷壓→修邊→裁切→清潔(jie)→拼框。

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全自動雙組(zu)份噴淋膠機工(gong)作中

經(jing)過處理后的基(ji)材(cai)被送進(jin)生產車(che)間，便會由負責第一道(dao)工(gong)序的操作工(gong)人將基(ji)材(cai)放置于全自動雙(shuang)組份噴(pen)淋(lin)膠機上，環保型雙(shuang)組份聚(ju)氨酯膠被均勻涂刷在(zai)面底(di)板、面板上，進(jin)行人工(gong)貼合(he)。

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靜止壓(ya)板提高貼合牢固度

貼(tie)合后隨即被(bei)轉(zhuan)移到冷(leng)壓(ya)機(ji)上進行至少(shao)24小時的靜(jing)止壓(ya)板(ban)，使面(mian)板(ban)、蜂窩(wo)芯、底板(ban)充(chong)分貼(tie)合，牢固、耐熱、耐濕，即使在廚(chu)衛(wei)空(kong)間中長期使用也不會(hui)脫膠、松動。

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利用機(ji)器進(jin)行(xing)精準修邊(bian)

冷壓完成后(hou)會簡(jian)單的將邊(bian)緣多余、不平整的部分被切(qie)(qie)除后(hou)，然后(hou)進行精準(zhun)修邊(bian)，隨后(hou)就需要(yao)電腦裁切(qie)(qie)機對鋁晶大(da)板進行精準(zhun)裁切(qie)(qie)。

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通過電腦裁(cai)切(qie)機進行裁(cai)切(qie)

除了(le)1200mm*2400mm、1200mm*1800mm等(deng)標準尺(chi)寸，也會(hui)在這個(ge)環(huan)節完成客戶(hu)訂制(zhi)的非標尺(chi)寸裁切(qie)，個(ge)性(xing)化(hua)尺(chi)寸定制(zhi)能(neng)夠更(geng)好的貼合空(kong)(kong)間(jian)需(xu)求，展現出最佳(jia)的空(kong)(kong)間(jian)效果。

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利用高(gao)壓氣槍(qiang)對鋁晶大板仔細(xi)清理

裁切(qie)(qie)后的(de)鋁晶大板表面殘留切(qie)(qie)割碎(sui)屑(xie)、粉塵，此時就需要人(ren)工使(shi)用高壓氣槍對鋁晶大板進行(xing)仔細清理，去除雜(za)物、浮塵等污染(ran)物附著(zhu)。

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人工拼框的同時進行品質檢驗

規整潔(jie)凈的(de)鋁晶(jing)大板還需要進行(xing)最后(hou)(hou)的(de)拼框，熟(shu)練的(de)工人會將邊框型(xing)材(cai)通過鉚(liu)釘固(gu)定(ding)在鋁晶(jing)大板的(de)四周，夾(jia)緊力、抗震性更強。同(tong)時進行(xing)最后(hou)(hou)的(de)品質檢驗，只有確認毫無瑕疵后(hou)(hou)，才能進入到包裝(zhuang)環節(jie)，走(zou)進消費者(zhe)的(de)家中(zhong)。

第三階段：包裝出庫

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鋁(lv)晶大板(ban)進入到消(xiao)費者家中，還需要進行物流運輸(shu)，磕磕碰碰完全(quan)(quan)無法避免。因(yin)此，來(lai)斯奧選(xuan)用運輸(shu)電(dian)子產品、工藝品、精密儀(yi)器等高價易(yi)碎品時才會(hui)使用的新型氣柱(zhu)袋(dai)對鋁(lv)晶大板(ban)進行全(quan)(quan)面(mian)包覆，將物流運輸(shu)過程中損害(hai)降至最低(di)，為顧客的選(xuan)擇保駕護航(hang)！

品質家裝，首選來斯奧！

來斯奧(ao)三十(shi)五年(nian)品(pin)質(zhi)沉淀，擁有豐富的(de)生產(chan)(chan)加工(gong)經驗并制(zhi)定了完善(shan)的(de)高標準生產(chan)(chan)作(zuo)業規章制(zhi)度，以自檢(jian)、抽(chou)檢(jian)的(de)形式在環(huan)環(huan)相扣的(de)生產(chan)(chan)流程(cheng)中進行品(pin)質(zhi)把關(guan)，保證來斯奧(ao)出(chu)品(pin)都是(shi)值(zhi)得信賴的(de)好產(chan)(chan)品(pin)。

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在來斯奧的(de)高標準、嚴要求下，鋁(lv)晶(jing)大板卓越(yue)的(de)產品質(zhi)量成(cheng)功(gong)通過全(quan)球公認的(de)SGS質(zhi)量檢(jian)驗、鑒定，以高精密檢(jian)測儀(yi)器(qi)的(de)檢(jian)測結(jie)果證明鋁(lv)晶(jing)大板是(shi)值得人們信賴的(de)好產品！