螺桿泵是常用(yong)的(de)水泵，在使(shi)用(yong)較長時(shi)間或使(shi)用(yong)、保養不當的(de)情(qing)況下(xia)，可能會(hui)出現一些(xie)故障(zhang)，下(xia)面是常見(jian)的(de)螺桿泵故障(zhang)原因(yin)和維(wei)修方法：

1、泵不吸油

故障原因：吸(xi)入管路堵(du)塞或漏氣；吸(xi)入高度(du)超過(guo)允許吸(xi)入真空高度(du)；電動機反轉；介質粘度(du)過(guo)大。

解(jie)決方法：檢修吸(xi)入(ru)管路；降低吸(xi)入(ru)高度；改變電機轉(zhuan)向；將(jiang)介質加(jia)溫。

2、壓力(li)表指針波動大

故(gu)障原(yuan)因：吸入管路漏氣；安全(quan)閥沒有(you)調好或工作壓力過大，使安全(quan)閥時(shi)開(kai)時(shi)閉；

解決辦法：檢修吸入管路；調整安全(quan)閥或降(jiang)低工作(zuo)壓力。

3、流量下降

故(gu)障原因：吸入管路堵塞或(huo)漏氣；螺(luo)桿與泵(beng)套磨損(sun)；安(an)全閥(fa)彈簧太松或(huo)閥(fa)瓣(ban)與閥(fa)座(zuo)接(jie)觸不(bu)嚴；電動機轉(zhuan)速不(bu)夠。

解決(jue)辦法：檢修(xiu)吸入管路；磨(mo)損嚴(yan)重時(shi)應更換(huan)零(ling)件；調整彈簧、研磨(mo)閥瓣(ban)與閥座(zuo)；修(xiu)理或更換(huan)電動機。

4、軸功率急劇增大

故(gu)障原因：排出管(guan)路堵(du)塞；螺桿(gan)與泵套嚴重(zhong)摩擦(ca)；介質粘度太大。

解決(jue)辦法：停泵清洗管路；檢修(xiu)或更換有關零件(jian)；將介質(zhi)升(sheng)溫。

5、泵振動大

故障原因：泵(beng)與(yu)電動機不同心；螺桿與(yu)泵(beng)套不同心或(huo)間隙大(da)；泵(beng)內有氣(qi)；安裝(zhuang)高(gao)度(du)過大(da)，泵(beng)內產生汽蝕。

解決辦法：調整同心度；檢(jian)修調整；檢(jian)修吸(xi)入管路，排除漏(lou)氣部位；降低安裝高(gao)度或(huo)降低轉速(su)。

6、泵發熱

故(gu)障原(yuan)因：泵(beng)內(nei)嚴重摩擦；機(ji)械密封(feng)回油孔(kong)堵塞；油溫過(guo)高(gao)。

解(jie)決辦法：檢查(cha)調整(zheng)螺桿和泵套；疏(shu)通回油孔；適當降(jiang)低(di)油溫。

7、機械(xie)密封大量漏油

故障原(yuan)因：裝(zhuang)配位置不對；密(mi)封壓蓋(gai)未壓平；動環或靜環密(mi)封面碰(peng)傷(shang)；動環或靜環密(mi)封圈損壞。

解決辦(ban)法(fa)：重新按要求安裝；調整密封(feng)(feng)壓蓋；研磨密封(feng)(feng)面或(huo)更(geng)換(huan)新件；更(geng)換(huan)密封(feng)(feng)圈(quan)。

8、螺桿泵(beng)不上水

故障原因(yin)：底閥卡(ka)死(si)；濾水部分(fen)淤塞(sai)，吸水高度太高或吸水漏氣；轉向(xiang)不對；葉輪(lun)流道堵塞(sai)。

解決方法：修(xiu)理(li)底閥；清除淤塞物；糾正(zheng)轉向；清洗(xi)葉(xie)輪。