【地源熱(re)(re)泵(beng)保(bao)養】地源熱(re)(re)泵(beng)機組保(bao)養方案 地源熱(re)(re)泵(beng)日常維護方法

地源熱泵日常使用中如何維護和保養

地源熱泵則是利用水源熱泵的一種形式，它是利用水與地能（地下水、土壤或地表水）進行冷熱交換來作為水源熱泵的冷熱源，冬季把地能中的熱量“取”出來，供給室內采暖，此(ci)時(shi)地(di)能為(wei)“熱源”；夏季把室內熱量取出(chu)來，釋放(fang)到地(di)下(xia)水、土壤或地(di)表水中，此(ci)時(shi)地(di)能為(wei)“冷源”。

1、壓縮機的保養

1）壓(ya)縮機的外觀檢查(cha)(cha)檢查(cha)(cha)方法：目測檢查(cha)(cha)標準：檢查(cha)(cha)壓(ya)縮機進出口閥(fa)門的連(lian)接可靠性(xing)，是(shi)否(fou)有(you)泄露情(qing)況(kuang)；試驗(yan)時應(ying)該注意壓(ya)縮機運行的聲音來(lai)判斷是(shi)否(fou)有(you)異常

2）電壓及電流測量測量工具：鉗形電流表用鉗形電流表工作電壓，運行電流。測量運行電流時電纜應該位于測量環路的中心。測量標準：運行電壓范圍為380V（±10%），運行(xing)電流不應該大于電機(ji)銘牌的額定(ding)輸入電流。

3）絕緣電阻的測量測量工具：兆歐表測量方法：在機組切斷電源的情況下，用兆歐表檢測壓縮機的三相對地阻值是否符合標準。如果機組長時間未啟用，則應該先將機組的曲軸箱電加熱啟動，加熱機組的油腔，使機組機油內的氟利昂蒸發，提高測量電阻的準確度測量注意：嚴禁在真空狀態下測量絕緣度，防止絕緣層被擊穿引起事故測量標準：壓縮機電機的絕緣標準為不低于500兆歐，實際測量值應(ying)大于100兆歐為(wei)合格，熱態和冷態下絕緣值大于8兆歐才允許運行。

4）油品的測定方法：可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，取一滴裝入酸試劑瓶觀察酸度，與比色卡進行對照。符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，盡量減少在空氣中的暴露時間，然后用PH試紙判別(bie)油(you)的酸度(du)。符合油(you)酸度(du)要求的不需(xu)要更換冷(leng)凍油(you)用吸水紙檢(jian)查油(you)中的雜(za)質(zhi)，如有碳析(xi)出或其它雜(za)質(zhi)，應更換冷(leng)凍油(you)。

2、冷凝器的保養

保養(yang)工具：管(guan)路清(qing)洗(xi)機(ji)或者化學(xue)清(qing)洗(xi)劑(ji)保養(yang)方(fang)法：水(shui)冷(leng)(leng)機(ji)組(zu)的冷(leng)(leng)凝器使(shi)用殼管(guan)式水(shui)冷(leng)(leng)冷(leng)(leng)凝器，冷(leng)(leng)凝器的清(qing)潔保養(yang)工作非常重要，應(ying)保持冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)質(zhi)良好，冷(leng)(leng)卻(que)水(shui)應(ying)該(gai)定期(qi)進行化學(xue)處理，保證傳熱管(guan)內不結垢(gou)，保養(yang)可以分(fen)機(ji)械清(qing)洗(xi)保養(yang)和化學(xue)清(qing)洗(xi)保養(yang)（可參考(kao)化學(xue)清(qing)洗(xi)規程(cheng)）。

機械清洗方法：

1）關閉冷卻水進出口閥門

2）拆開(kai)冷凝器前后端蓋(gai)

3）清理冷凝器端蓋、水(shui)室腔(qiang)內結垢和(he)銹蝕

4）用(yong)管(guan)路清洗(xi)機清洗(xi)傳熱管(guan)路

5）清(qing)(qing)洗完后用清(qing)(qing)水(shui)沖洗，直(zhi)到(dao)達到(dao)標(biao)準，然(ran)后蓋好端(duan)蓋保養(yang)標(biao)準：保養(yang)后水(shui)室、傳(chuan)熱管目測(ce)整體干(gan)凈，管壁無明顯(xian)結垢

注意事項：

1）采(cai)用什(shen)么方式(shi)清潔，要根據(ju)冷凝(ning)器換(huan)熱(re)管形(xing)式(shi)來確定(ding)，防止內肋管損壞(huai)。

2）化學清洗一(yi)定要均勻

3）清(qing)洗劑的濃度和清(qing)潔時間要按照廠方(fang)說明(ming)書進行

4）用清水沖洗(xi)時一定要干(gan)凈(jing)，徹底，不要有(you)殘(can)留。

3、蒸發器的保養

1）檢查(cha)冷凍水(shui)(shui)水(shui)(shui)質和蒸(zheng)發器的結垢情況，做好(hao)排污換水(shui)(shui)工作

2）檢測水(shui)側與(yu)冷媒(mei)之間的溫差

3）保(bao)養時應(ying)當打開蒸發(fa)器底部的排污閥門將雜(za)質污泥排出，必(bi)要時拆下排污球閥，以(yi)增大排污口(kou)

4）特別應該注意的(de)是冬(dong)季不使用期間要防止水凍結造成蒸(zheng)發器的(de)破壞

5）防止感溫(wen)包掉(diao)落出(chu)來(lai)導致感應的(de)溫(wen)度(du)是空氣溫(wen)度(du)而不是蒸發器的(de)溫(wen)度(du)，導致頻繁出(chu)現低(di)溫(wen)報警(jing)

6）保(bao)養時排污(wu)工作可以(yi)參(can)照(zhao)以(yi)下(xia)步驟：

（1）運行水泵10分鐘(zhong)

（2）在(zai)排(pai)污口檢查水(shui)質

（3）根據水質(zhi)顏(yan)色，懸浮物，鐵銹等情況(kuang)，建議用(yong)戶(hu)人工機械清(qing)(qing)洗或者使用(yong)化學清(qing)(qing)洗

（4）清(qing)洗后，將排污(wu)閥(fa)門開(kai)至(zhi)最大(da)，排出(chu)污(wu)水

（5）排凈后再重新灌注清水，運行30分鐘再(zai)查(cha)看一次水(shui)質，如有必要則再(zai)作業一次

4、機組管路及管件的保養

1）膨脹閥的檢查

檢測工具：表面接觸式溫度計(ji)

檢查(cha)(cha)方法(fa)：檢查(cha)(cha)膨脹(zhang)閥連接處有無(wu)油跡，根據機(ji)(ji)組過熱度、壓(ya)縮機(ji)(ji)回氣端結(jie)露程度確定機(ji)(ji)組運(yun)行時膨脹(zhang)閥開啟度是(shi)否合(he)適(shi)，檢查(cha)(cha)感溫包的捆綁位置是(shi)否松(song)動，感溫包的毛細(xi)管有無(wu)磨損。對平衡管連接螺母、閥體螺栓做好防銹保護。

2）視液鏡的檢查和干燥過濾器的更換

檢查工具(ju)：表面接觸(chu)式溫度計

檢查方法：目測檢查視液鏡內試紙顯示情況判斷系統冷媒的干濕度，確認是否需要更換干燥濾芯，用表面接觸式溫度計測量過濾器前后溫差，低于0.5℃表明過(guo)濾器干(gan)凈(jing)。

干燥過濾器更換方法：

1、先關閉高壓儲液器的出口角閥，開(kai)動(dong)機(ji)組(zu)并抽吸系統(tong)低(di)壓側的冷媒（嚴禁抽至真空狀態），然后鎖定機(ji)組(zu)

2、檢測干(gan)燥過濾器側的(de)壓力是否低于2.0kg/c㎡，若是(shi)則接冷(leng)媒管于該部位(wei)排放氣態冷(leng)媒

3、對角松(song)(song)開(kai)干(gan)燥(zao)過(guo)濾(lv)器(qi)端(duan)蓋的(de)螺絲（松(song)(song)開(kai)前(qian)要注意溫差，防(fang)止(zhi)溫差析水帶入(ru)系統）排空冷媒后迅速將(jiang)舊的(de)濾(lv)芯換下，擦凈干(gan)燥(zao)過(guo)濾(lv)器(qi)筒體(ti)內部，換新(xin)濾(lv)芯，筒體(ti)埠加(jia)少許冷凍(dong)油加(jia)以密封(feng)。

4、抽真空后補充少許冷媒(mei)，打開(kai)前面關閉的閥門保(bao)養標(biao)準：視鏡(jing)指示在干燥區，干燥器前后溫差(cha)小于0.5℃

3）電(dian)器(qi)組件(jian)的保養(yang)

檢測工(gong)具：萬用表和鉗型(xing)電(dian)流表

保養方法：

1、檢查并緊固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點的燒灼情況。

2、用帆(fan)布打磨觸點，去除(chu)氧化物，如果(guo)灼(zhuo)傷嚴重(zhong)，建議更換。

3、檢查各電(dian)磁(ci)閥，如四通換(huan)向閥電(dian)磁(ci)閥，機組加(jia)、卸載電(dian)磁(ci)閥，噴液電(dian)磁(ci)閥，電(dian)加(jia)熱等動作是(shi)否正常，或(huo)更換(huan)或(huo)修復保(bao)養標準：觸(chu)(chu)點(dian)干(gan)凈，無灼傷氧化物，同步接(jie)觸(chu)(chu)，無交流聲(sheng)。