1、檢查(cha)上一只金剛石鉆(zhan)頭(tou)是否存(cun)在有鉆(zhan)頭(tou)體損壞,掉齒等(deng),確定井(jing)底清潔,無落物。
2、小心搬運金(jin)剛(gang)石鉆頭(tou),將金(jin)剛(gang)石鉆頭(tou)放置(zhi)在(zai)橡膠墊或(huo)木板上(shang)。禁止把金(jin)剛(gang)石鉆頭(tou)直接放置(zhi)在(zai)鐵(tie)板上(shang)。
3、檢查金剛石(shi)鉆(zhan)頭切削齒是否有損傷,金剛石(shi)鉆(zhan)頭內是否有異物,噴(pen)嘴(zui)孔(kong)內是否有O型密(mi)封(feng)圈,根據(ju)需要安裝(zhuang)噴(pen)嘴(zui)。
1、清理金剛石鉆頭(tou)公扣(kou)或母扣(kou)并涂(tu)抹(mo)絲扣(kou)油。
2、將卸扣(kou)(kou)器(qi)卡在金(jin)剛石鉆(zhan)頭上,放下鉆(zhan)柱(zhu)使之與(yu)公(gong)扣(kou)(kou)或母扣(kou)(kou)接觸上扣(kou)(kou)。
3、把金剛(gang)石鉆頭和卸(xie)扣器一起(qi)放(fang)入轉盤(pan)補心(xin),然(ran)后按照推薦上扣扭(niu)矩值(zhi)旋緊絲扣。
1、下(xia)放金剛(gang)石鉆頭要慢,通過轉盤,防(fang)噴器,套管懸(xuan)掛器尤其要緩慢,以(yi)保護(hu)好(hao)切削齒(chi)。
2、注意上次起(qi)鉆時出(chu)現的(de)遇阻井段,下鉆過程中(zhong)遇到(dao)縮徑和(he)狗腿時應(ying)使鉆頭緩慢通過。
3、距(ju)井底約1根單根時開始(shi)以50~60rpm的鉆速旋轉并開泵(beng)一額定排量沖洗井底。
4、注意觀(guan)察指重(zhong)表(biao)和扭矩使金剛石鉆(zhan)頭(tou)平(ping)穩(wen)接觸(chu)井底(di)。
1、不推薦使用金剛石鉆頭進行井(jing)段劃眼。
2、如必須進行劃(hua)眼時,應(ying)以額定排量(liang),緩慢低扭矩劃(hua)眼。
1、保(bao)持(chi)額(e)定(ding)排量,下放(fang)金(jin)剛石(shi)鉆(zhan)頭至井底(di)。
2、采用緩慢鉆進至少1m,以建立井底模(mo)型。
3、以每次10kN的增加量將鉆壓增至(zhi)正(zheng)常(chang)鉆進最佳值,嚴禁加壓過猛,造成金(jin)剛石(shi)鉆頭的先期破壞。
4、保(bao)持鉆壓恒(heng)定調整(zheng)鉆速以便獲得最(zui)佳的鉆進參數組(zu)合。
1、在遇到研磨性強(qiang)或硬砂泥巖時,降低鉆(zhan)速以延長金剛石鉆(zhan)頭壽命。
2、遇到地層(ceng)變化或(huo)夾(jia)層(ceng)時調整(zheng)鉆(zhan)速和金(jin)剛石鉆(zhan)頭以保持(chi)最佳(jia)的鉆(zhan)井(jing)效能(neng)。
3、每次(ci)接單(dan)根注意以下(xia)幾點:
3.1恢復泵沖(chong)數并檢查立管壓力。
3.2在金剛(gang)石鉆頭接觸井(jing)底(di)前開泵,以50~60rpm的鉆速緩(huan)慢(man)下放(fang)金剛(gang)石鉆頭至井(jing)底(di)。
3.3緩慢恢復加壓至原金剛石鉆(zhan)頭,然后增加鉆(zhan)速(su)至原鉆(zhan)速(su)。
現場(chang)使(shi)用證(zheng)明,金(jin)剛石(shi)(shi)鉆(zhan)頭在軟-中硬地層(ceng)中鉆(zhan)進(jin)時,有速(su)度快(kuai)、進(jin)尺多、壽命(ming)長、工作平穩、井下(xia)事故少、井身質量(liang)好等優點。金(jin)剛石(shi)(shi)鉆(zhan)頭不但使(shi)用時間長,還可以重復利用,返廠修復的(de)金(jin)剛石(shi)(shi)鉆(zhan)頭使(shi)用起來和出廠的(de)金(jin)剛石(shi)(shi)鉆(zhan)頭使(shi)用效果差(cha)不多,能大量(liang)的(de)節約鉆(zhan)井成本。
1、正常(chang)作業時,嚴禁(jin)突(tu)然反轉(zhuan)改變運(yun)行方向,以防止復合片鉆頭脫落。
2、在正常作(zuo)業時,空壓機主風路不能有(you)漏氣現象,要(yao)保證足(zu)夠的風量與風壓,以延長金剛石復合片(pian)鉆頭的使用時間。
3、新復(fu)合(he)片鉆(zhan)頭第一次使用(yong)時、要低速磨合(he)半個小(xiao)時,再(zai)逐步正常使用(yong)。
4、在地(di)質惡劣的(de)環(huan)境中(zhong)運行,要降低軸壓和轉(zhuan)速,防止鉆頭(tou)斷裂。
5、在正常的鉆(zhan)孔(kong)(kong)(kong)作業時,若中途須更換鉆(zhan)頭,要嚴格檢(jian)查孔(kong)(kong)(kong)內(nei)是否有雜(za)物,須保證孔(kong)(kong)(kong)內(nei)干凈方可使用新的復合片鉆(zhan)頭。
6、為了(le)能使(shi)鉆頭正常的穩(wen)定(ding)的工作,穩(wen)桿(gan)器要定(ding)期更換。
7、新復合(he)片鉆頭第一(yi)次使用時,要注(zhu)意打孔部位(wei)的清潔,防止有雜物(wu)影響正常的使用。
8、更換新的鉆(zhan)頭前(qian),要仔細檢(jian)查絲(si)扣(kou)和牙(ya)齒是(shi)否(fou)完(wan)好,用(yong)手輕輕推動試(shi)下是(shi)否(fou)沒(mei)有問題。要保證內部沒(mei)有粉塵,出風口通暢,絲(si)扣(kou)潤滑,采(cai)用(yong)提升(sheng)和回轉(zhuan)配合(he)方式連(lian)接好鉆(zhan)頭后才能使用(yong)。
9、嚴禁使用彎曲的鉆桿,以避免(mian)鉆頭(tou)因受力不均(jun)而加速(su)鉆頭(tou)的損壞,影響(xiang)正常的使用時間。
10、根據不(bu)(bu)同的情況選擇不(bu)(bu)同的鉆頭,以及(ji)操作方(fang)法。
11、復合片(pian)鉆頭在(zai)下井前仔細檢查各部位,確保鉆頭沒有(you)問題才開始(shi)使用。
12、復合片(pian)鉆(zhan)頭(tou)要合理存放,防止粉塵等雜物進入鉆(zhan)頭(tou)內部,影響正常的(de)使用和鉆(zhan)頭(tou)的(de)壽命。
13、鉆頭應裝在特制的包裝盒里,避免振動相互碰(peng)撞。
14、使用時,從包(bao)裝(zhuang)盒(he)里取出(chu)鉆頭應(ying)即裝(zhuang)到(dao)主軸的(de)彈(dan)簧夾(jia)頭里或自動(dong)更換鉆頭的(de)刀具庫里。用完隨即放回到(dao)包(bao)裝(zhuang)盒(he)里。