鋁合金門窗生產過程如何控制質量？

一間機(ji)械化流水(shui)作業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線年產(chan)(chan)(chan)20萬平方米(mi)規模(mo)的(de)(de)鋁(lv)合金門(men)(men)窗(chuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)企(qi)業(ye)，鋁(lv)門(men)(men)窗(chuang)產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)質(zhi)量好壞，直接影(ying)響房屋(wu)(wu)建筑工(gong)程(cheng)質(zhi)量，也(ye)影(ying)響鋁(lv)門(men)(men)窗(chuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)、施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)企(qi)業(ye)的(de)(de)聲譽和經濟效益(yi)。如何(he)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)優質(zhi)的(de)(de)鋁(lv)門(men)(men)窗(chuang)產(chan)(chan)(chan)品，及獲得(de)在(zai)房屋(wu)(wu)建筑施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)上(shang)的(de)(de)優良工(gong)程(cheng)結果(guo)，是本文研究討(tao)論的(de)(de)目的(de)(de)內容。作者根(gen)據在(zai)鋁(lv)門(men)(men)窗(chuang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)與(yu)施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)企(qi)業(ye)長期的(de)(de)設計(ji)、生(sheng)產(chan)(chan)(chan)與(yu)施(shi)工(gong)安(an)裝(zhuang)實踐(jian)和質(zhi)量管理工(gong)作經驗，就鋁(lv)門(men)(men)窗(chuang)機(ji)械化流水(shui)作業(ye)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線上(shang)的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)質(zhi)量控制方法，向有關科技與(yu)管理人員作一簡要介紹，以起個拋(pao)磚引起的(de)(de)作用。

一、鋁門窗生產過程質量控制

1．原(yuan)(yuan)輔材料(liao)的(de)質量控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)鋁門(men)窗生產(chan)用(yong)的(de)原(yuan)(yuan)輔材料(liao)供應(ying)商，雖(sui)然都取得了(le)ISO國(guo)際質量認證，有一套(tao)完整的(de)質量體(ti)系，但在(zai)中國(guo)目(mu)前(qian)的(de)實(shi)際情況(kuang)表明，仍然時(shi)有不合格(ge)品(pin)供應(ying)給客戶現(xian)象。因此，在(zai)鋁門(men)窗生產(chan)時(shi)，外購(gou)的(de)各原(yuan)(yuan)材料(liao)在(zai)入倉前(qian)均必須進行嚴格(ge)的(de)質量檢驗控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)。

(1)鋁合金型(xing)材的主要(yao)質量控制(zhi)內容

①具有產品(pin)質量保證(zheng)書；

②鋁型材的壁(bi)厚、氧(yang)化膜或涂層復合膜厚度、硬度等應符合國家(jia)標準GB／T5237.1－2000，或滿足設計生產(chan)的鋁門窗產(chan)品要(yao)求(qiu)；

③鋁(lv)型材(cai)外(wai)觀表(biao)面質(zhi)量、顏色(se)應與樣板相符合。

(2)五金附件(jian)、輔(fu)助(zhu)材料的主要質(zhi)量控制

①不銹鋼滑撐(cheng)質(zhi)量(liang)控制(zhi)查驗產品合格證；檢測(ce)材料(liao)質(zhi)量(liang)，用(yong)磁(ci)鐵(tie)測(ce)試其不銹鋼的磁(ci)性；用(yong)游(you)標卡尺(chi)測(ce)量(liang)其關(guan)鍵的三角(jiao)定位(wei)尺(chi)寸(cun)和影響(xiang)安裝(zhuang)質(zhi)量(liang)的孔距尺(chi)寸(cun)，以及材料(liao)的厚度(du)、寬(kuan)度(du)等，其余按GB9300－88驗控。

②聯動執手(shou)以事先提供的(de)樣板比較，查(cha)驗合(he)格(ge)證和質保書，其余按GB9298－88標準(zhun)檢驗。

③鋁合金門窗鎖(suo)與球型鎖(suo)的質(zhi)量控(kong)制抽樣檢驗外觀和結構質(zhi)量，應以樣板相符(fu)，啟閉要靈(ling)活(huo)等，其它(ta)按GB9302／9303－88及(ji)GB8388－87標準檢驗控(kong)制。

④地(di)彈簧、門窗(chuang)滑輪及自(zi)攻(gong)螺(luo)絲產(chan)品質量應與樣品相符(fu)，并查驗(yan)合格(ge)證、質保書、其余應分別符(fu)合GB9296－88，GB9304－88，和(he)GB845／846－85標準。

⑤抽芯釘、硅酮(tong)建(jian)筑密封(feng)膠的(de)質量控(kong)(kong)制對(dui)(dui)這兩種材(cai)料的(de)質量控(kong)(kong)制，均必須進行實物試(shi)驗檢驗。抽芯釘常(chang)見的(de)質量問題是外(wai)包復層材(cai)質偏軟(ruan)，達不到預期的(de)緊固作用(yong)，特別(bie)是其不合(he)格(ge)部分通常(chang)被隱蔽著，易造成嚴重的(de)質量事故(gu)，故(gu)對(dui)(dui)這一(yi)材(cai)料質量應嚴格(ge)控(kong)(kong)制，經常(chang)檢查監(jian)督。對(dui)(dui)密封(feng)膠的(de)質量控(kong)(kong)制，無(wu)論是玻璃膠還是外(wai)墻膠，進行實物試(shi)驗目的(de)是觀察其流(liu)動性(xing)，防止過稀，附(fu)著吸附(fu)性(xing)、表干(gan)和(he)整(zheng)體固化速度。通常(chang)品質差的(de)密封(feng)膠表現為，過稀、流(liu)動性(xing)大(da)、吸附(fu)性(xing)能差和(he)整(zheng)體固化時(shi)間長，常(chang)導致鋁門窗產品質量差。

⑥密封膠條(tiao)及橫豎毛條(tiao)等附件質量控制(zhi)這些(xie)附件的質量控制(zhi)，主要是(shi)與事先提供的樣板進行比較(jiao)或進行實物試驗(yan)，檢查其(qi)品(pin)質是(shi)否滿足(zu)鋁門窗的設計要求。

2．開料與機械加工過程質量(liang)控制(zhi)

(1)鋁(lv)型(xing)材(cai)鋸切下(xia)料(liao)質量控制主要是嚴格控制長(chang)度(du)尺寸和角(jiao)(jiao)度(du)的準確性。門(men)窗框(kuang)料(liao)長(chang)度(du)尺寸通常控制為(wei)正(zheng)值<0．5～0．0mm：門(men)窗扇(shan)(shan)料(liao)長(chang)度(du)通常控制為(wei)負(fu)值－0．5～0．0mm。門(men)窗框(kuang)、扇(shan)(shan)料(liao)中具(ju)角(jiao)(jiao)度(du)的開(kai)料(liao)，必須使被開(kai)出(chu)的鋁(lv)型(xing)材(cai)端(duan)頭角(jiao)(jiao)度(du)準確，并進行實物對(dui)接試驗，使之滿足設計要求(qiu)。

(2)鋁(lv)型材門(men)(men)窗料的鑼榫、銑、鉆(zhan)、沖、剪切這些機械(xie)加工(gong)(gong)過(guo)程的質(zhi)量(liang)(liang)控(kong)制(zhi)(zhi)，主要(yao)(yao)依據鋁(lv)門(men)(men)窗設計(ji)圖紙(zhi)和工(gong)(gong)藝技術卡片確定的尺(chi)(chi)寸(cun)及(ji)有關(guan)質(zhi)量(liang)(liang)要(yao)(yao)求。為了(le)減(jian)少誤(wu)差和不(bu)必(bi)要(yao)(yao)的損(sun)失，工(gong)(gong)作前需準確調試(shi)好相關(guan)機械(xie)設備(bei)的刀、模、鉆(zhan)頭等，尺(chi)(chi)寸(cun)調試(shi)確認無誤(wu)后，才能投入大批量(liang)(liang)運行生產。同時注意(yi)剔(ti)除少量(liang)(liang)質(zhi)量(liang)(liang)不(bu)合格(ge)的鋁(lv)型材，防(fang)止(zhi)流入下道工(gong)(gong)序。另外(wai)，在(zai)運行時要(yao)(yao)間隔一定時間，進行檢測加工(gong)(gong)過(guo)的物(wu)件(jian)尺(chi)(chi)寸(cun)，防(fang)止(zhi)機械(xie)故障導致出現的偏差，再(zai)是對(dui)機械(xie)加工(gong)(gong)操作平臺(tai)、夾緊器表面應(ying)控(kong)制(zhi)(zhi)潔凈狀態，清(qing)除鋁(lv)屑異物(wu)對(dui)鋁(lv)型材飾面的損(sun)傷劃花。必(bi)要(yao)(yao)時，在(zai)開料前就將(jiang)鋁(lv)型材飾面采(cai)用保護膠紙(zhi)包起來(lai)，以保證產品(pin)質(zhi)量(liang)(liang)。

3．組裝包裝

(1)組(zu)(zu)裝過程的質量(liang)控(kong)制(zhi)組(zu)(zu)裝對鋁(lv)門(men)(men)窗產品質量(liang)影(ying)響(xiang)較大，是質管部門(men)(men)和(he)質檢人員進(jin)行監督檢驗的重點工(gong)序。鋁(lv)門(men)(men)窗的組(zu)(zu)裝依據(ju)設計(ji)圖紙和(he)工(gong)藝技術卡(ka)片，具體質量(liang)控(kong)制(zhi)內(nei)容(rong)包括：

①門窗槽口(kou)寬(kuan)度(du)控制<2000mm為±1．0mm；

②門窗槽(cao)口對(dui)邊尺(chi)寸之差<2000mm為±1．0mm；

<3500mm，>2000mm為±1．5mm；

③門窗槽口對角線(xian)尺寸之差<2000mm為±1．0mm；

<3500mm，>2000mm為±1．5mm；

④同(tong)一平面(mian)高低差控制<0．5mm；

⑤裝配間隙控制<0．3mm；

⑥啟(qi)閉，要靈活無(wu)卡阻，啟(qi)閉力≤50N；

⑦高度偏差控制<3500mm，>2000mm為(wei)±1．5mm；

>3500mm為±2．0mm；

⑧附件位置準確；

⑨構配(pei)件連(lian)接牢固(gu)，如鎖(suo)、輪、鉸、執(zhi)手、螺(luo)絲釘等；

⑩門窗(chuang)飾面質量(liang)良好，無(wu)損傷、凹陷、變形(xing)等。

(2)包裝質量控制

鋁門窗包裝過程質量控制，主要是清潔油跡油污和表面附著物及粉塵。對飾面包上保護膠紙，貼墻的型材表面涂上均勻的瀝青保護，產品貼上合格證并進行準確編寫上相應的號碼。