一、鋼化爐多少錢一臺
鋼化爐是一種常見的工業機械設備，鋼化爐按結構來分，可分為平鋼化爐、平彎雙向鋼化爐、不等弧鋼化爐等，按加熱來形式來分又可分為輻射式鋼化爐和強制對流鋼化爐。不同的規格不同的價格方式，價格當然也不一樣。主要是看你要加工什么樣的玻璃，一般情況下國內大多數輻射鋼化爐的價格在70-80萬元，強制對流鋼化爐的價格在150萬以上，當然每個廠家的價格也是不同的，可以根據自己的需求進行選購。選購鋼化爐時，要注意考慮多方面的因素，包括廠家實力、鋼化爐配置、配套的輔助系統選擇、爐內陶瓷輥道選擇、高溫對流曲線控制，有條件的話可以請專家陪同選購或者量身定制產品。如果您有購買鋼化爐的需要，可以先來了解一下鋼化爐十大品牌。
二、鋼化爐操作流程
鋼(gang)(gang)化爐(lu)操(cao)作(zuo)(zuo)流程是(shi)：1、檢查空壓機、風(feng)機、鋼(gang)(gang)化爐(lu)傳動、氣(qi)路(lu)系統和潤滑系統是(shi)否正常(chang)、相關工序（磨邊(bian)，打孔(kong)）是(shi)否合格(ge)、待鋼(gang)(gang)化玻(bo)璃情況等。2、在計算(suan)機上，根據(ju)玻(bo)璃的(de)(de)厚度調(diao)工藝參數。3、待鋼(gang)(gang)化玻(bo)璃進(jin)入(ru)加熱段。4、調(diao)整(zheng)風(feng)柵風(feng)嘴距離(li)和風(feng)門，待玻(bo)璃加熱完(wan)畢后，進(jin)入(ru)風(feng)柵吹風(feng)。5、吹完(wan)風(feng)后，玻(bo)璃出風(feng)柵，一塊鋼(gang)(gang)化玻(bo)璃就制作(zuo)(zuo)完(wan)成了(le)。鋼(gang)(gang)化爐(lu)的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)有一定(ding)的(de)(de)危(wei)險(xian)，因此在作(zuo)(zuo)業生產(chan)時要注(zhu)意規范(fan)，按照正確的(de)(de)規程進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)(zuo)，并注(zhu)意穿(chuan)戴好必要的(de)(de)勞(lao)動保護用品。
三、鋼化爐玻璃下彎如何調節
鋼(gang)化爐(lu)(lu)生(sheng)產鋼(gang)化玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)時候，玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)平(ping)整(zheng)度(du)是很(hen)重要(yao)的(de)(de)，如果生(sheng)產出的(de)(de)玻(bo)(bo)璃(li)(li)下彎，即玻(bo)(bo)璃(li)(li)橫放(fang)在水平(ping)面上(shang)玻(bo)(bo)璃(li)(li)中間部(bu)(bu)(bu)(bu)分呈凸(tu)形，則(ze)說明鋼(gang)化爐(lu)(lu)設置不(bu)對或存在故障，需(xu)要(yao)找(zhao)到原因并(bing)進(jin)行調節：1、原因1：當玻(bo)(bo)璃(li)(li)離開鋼(gang)化爐(lu)(lu)時，玻(bo)(bo)璃(li)(li)頂部(bu)(bu)(bu)(bu)表面的(de)(de)溫度(du)低于底部(bu)(bu)(bu)(bu)表面的(de)(de)溫度(du)。解決方法：減少(shao)鋼(gang)化爐(lu)(lu)底部(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)溫度(du)。2、 原因2：冷(leng)卻(que)爐(lu)(lu)內頂部(bu)(bu)(bu)(bu)表面的(de)(de)硬化力(li)(li)高(gao)于底部(bu)(bu)(bu)(bu)面冷(leng)卻(que)力(li)(li)量的(de)(de)硬化力(li)(li)。 解決辦法：增加冷(leng)卻(que)風(feng)柵底部(bu)(bu)(bu)(bu)的(de)(de)硬化壓(ya)力(li)(li)。3、原因3：上(shang)風(feng)柵太低，頂部(bu)(bu)(bu)(bu)吹風(feng)壓(ya)力(li)(li)過(guo)大。解決辦法：調高(gao)上(shang)風(feng)柵，減少(shao)頂部(bu)(bu)(bu)(bu)對玻(bo)(bo)璃(li)(li)的(de)(de)吹風(feng)壓(ya)力(li)(li)。
四、鋼化爐升溫需要多長時間
鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)停工(gong)后再開啟時(shi)(shi)(shi)，需要慢(man)(man)慢(man)(man)給鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)升(sheng)溫(wen)，鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)升(sheng)溫(wen)應遵(zun)循以下步驟：鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)初次升(sheng)溫(wen)時(shi)(shi)(shi)，按(an)每小(xiao)(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)30～50℃的(de)速度(du)進行加熱升(sheng)溫(wen)，根據(ju)爐(lu)體(ti)殘留水分含量的(de)多少，在200℃、300～350℃、400～450℃、550℃溫(wen)度(du)區間對鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)保溫(wen)2～4個小(xiao)(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)。在鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)爐(lu)溫(wen)低于400℃時(shi)(shi)(shi)，可(ke)提升(sheng)爐(lu)體(ti)30～100mm，并保持(chi)爐(lu)體(ti)的(de)散熱閥和鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)前、后爐(lu)門呈打(da)開狀態，以利于鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)爐(lu)體(ti)內水氣的(de)排出。理(li)論上(shang)來說，鋼(gang)(gang)化(hua)爐(lu)升(sheng)溫(wen)越慢(man)(man)越好，避免爐(lu)體(ti)結構因為升(sheng)溫(wen)速度(du)太快而變形，正常(chang)情況下，升(sheng)溫(wen)加上(shang)保溫(wen)的(de)時(shi)(shi)(shi)間，應達(da)到8~12小(xiao)(xiao)(xiao)時(shi)(shi)(shi)。
