碳(tan)纖維(wei)主要由碳(tan)組成，不(bu)過它并(bing)不(bu)是(shi)直接用碳(tan)或石墨來制取(qu)的(de)，而是(shi)采(cai)用一些含碳(tan)的(de)有機(ji)纖維(wei)原料(liao)，將有機(ji)纖維(wei)與塑料(liao)樹(shu)脂(zhi)結合在一起炭化制得碳(tan)纖維(wei)，具(ju)體(ti)的(de)制作過程是(shi)：

1、選取有機纖維

被選用來(lai)制備碳(tan)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)的(de)有機纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)主要(yao)包括：聚(ju)丙烯腈纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)、瀝青(qing)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)、粘(zhan)膠絲或(huo)酚(fen)醛纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)等(deng)，其中應用較(jiao)普遍的(de)是聚(ju)丙烯腈碳(tan)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)和瀝青(qing)碳(tan)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)。選用不同的(de)有機纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)作(zuo)為原(yuan)料，對具體的(de)工藝(yi)參數會有不同的(de)要(yao)求(qiu)，制備出來(lai)的(de)碳(tan)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)(wei)(wei)的(de)性能(neng)也會有一定的(de)差異。

2、纖維紡絲

以聚丙(bing)烯腈碳纖維(wei)為例，聚丙(bing)烯腈以水溶(rong)劑(ji)制(zhi)得(de)15%的紡絲液，水溶(rong)劑(ji)一般為硫氰酸鈉或(huo)硝酸、二甲基亞砜等，經過濕法紡絲或(huo)者(zhe)干噴紡絲等紡絲工藝既可制(zhi)得(de)原絲；制(zhi)得(de)的原絲于(yu)緯(wei)織機中織成布，然后送預(yu)氧化(hua)處(chu)理(li)器(qi)進行預(yu)氧化(hua)處(chu)理(li)。

3、預氧化處理

預(yu)氧(yang)化處(chu)理(li)(li)(li)(li)分兩段進行(xing)，聚丙烯腈纖(xian)維布先(xian)在催化劑存在于200~220℃及張力狀態條(tiao)件下用(yong)空氣（或氧(yang)化）進行(xing)氧(yang)化處(chu)理(li)(li)(li)(li)10~30min，并(bing)在220~330℃及張力狀態條(tiao)件下繼續氧(yang)化處(chu)理(li)(li)(li)(li)30~100min，使纖(xian)維的顏色逐漸由(you)白變黃，最后變成銅褐色。預(yu)氧(yang)化處(chu)理(li)(li)(li)(li)中產生(sheng)的廢氣由(you)處(chu)理(li)(li)(li)(li)裝(zhuang)置中排出，處(chu)理(li)(li)(li)(li)的纖(xian)維送炭(tan)化處(chu)理(li)(li)(li)(li)器(qi)進行(xing)炭(tan)化處(chu)理(li)(li)(li)(li)。

4、炭化處理

炭(tan)(tan)(tan)化過(guo)(guo)程在純氮氣流（或真空）保護下進(jin)行，經過(guo)(guo)低溫炭(tan)(tan)(tan)化（300~1000℃）和(he)高溫炭(tan)(tan)(tan)化（1000~1800℃）轉化成具有(you)亂層(ceng)結構的(de)碳纖維。炭(tan)(tan)(tan)化過(guo)(guo)程中產生的(de)氮氫分解氣體及炭(tan)(tan)(tan)化分解氣體先(xian)后由炭(tan)(tan)(tan)化處(chu)理裝(zhuang)置中排出。

經過以上步驟(zou)，碳纖(xian)維(wei)就制作(zuo)出來了(le)，如果需要制作(zuo)成石墨(mo)纖(xian)維(wei)，可(ke)以將碳纖(xian)維(wei)送石墨(mo)處理器中進行處理。