芒果视频下载

王斌指接生(sheng)態板，專業名稱為：杉木、全指接生(sheng)態免(mian)漆板，從源(yuan)頭(tou)到最后的(de)成品(pin)都由自己工廠(chang)加工。

1、王(wang)斌生態板是采(cai)用(yong)福建當地杉木整(zheng)原木進行(xing)鋸板：所有的芯條都是用(yong)整(zheng)原木鋸出來，寬度為4公(gong)分、5公分、6公分(fen)，厚度為1.28毫米，用多片鋸鋸出(chu)來的(de)尺寸(cun)是非(fei)常標準的(de)。很多工廠都是選用其他工廠剩下來的(de)板皮(pi)或者(zhe)是邊角料(liao)組合生(sheng)產（包括我們周邊都有(you)很多(duo)這(zhe)樣(yang)的工廠），他們把好的材料(liao)拿來做其他的產品，將邊料鋸成這種規(gui)格(ge)料來加工生(sheng)態(tai)板的芯(xin)板。

2、鋸(ju)出來后進(jin)行(xing)擺線(xian)放(fang)在露天場地進(jin)行(xing)自(zi)然涼放(fang)15天左(zuo)右，讓芯條(tiao)得(de)到一定的(de)平衡，再進入烘(hong)干房，烘(hong)干出來以后(hou)的(de)芯條含水率8%-12%（此含水率符(fu)合(he)出口標準(zhun))。很(hen)多小廠都沒有大型烘干(gan)房或其烘干(gan)房達(da)不到要求，他們的芯條都是通過天氣曬干，所(suo)以含水(shui)率不(bu)達標。

3、烘干(gan)完出窯(yao)后我們就放在(zai)鐵棚里面進行15天以上的養生，讓芯條的含水率均勻得(de)到一個平衡的作(zuo)用。養生15天以上(shang)后進入全自動(dong)指接拼板，采用的是E0級(ji)大豆膠(jiao)環(huan)保拼板(ban)膠(jiao)。生態板(ban)國標成(cheng)品(pin)尺(chi)寸1.22×2.44，所以(yi)芯板的長度(du)和寬(kuan)度(du)要(yao)比成品尺寸的寬(kuan)/長各(ge)3公分，給后期鋸邊留的余量。

4、因拼板操作時有溫(wen)度(du)，拼板后需進(jin)行七天以上養生期進(jin)入(ru)下(xia)一道(dao)正反(fan)面砂(sha)光工序，芯條厚(hou)度(du)是12.8mm，兩(liang)面(mian)砂光后最終(zhong)芯板的(de)厚度是(shi)11.8mm。砂光后進行點(dian)刮，是(shi)針對指(zhi)接過程(cheng)中存(cun)在(zai)針眼或極少缺陷進行修復(fu)。點(dian)刮后用隔(ge)條(tiao)隔好(hao)進行5天的通風晾干時間。

5、涂膠貼桉木中板(ban)貼兩層(ceng)（正反面(mian)各一層(ceng))，王斌(bin)都(dou)是采用A級桉木中板，所謂的A級就是(shi)在所有的中板(ban)里面(mian)進(jin)行過挑(tiao)選的優質(zhi)品。(1.7cm的生態(tai)板是(shi)貼(tie)2.6mm的(de)桉木中(zhong)板。1.8cm的生態(tai)板(ban)是貼3.0的桉木中板(ban)）。

6、貼完桉木(mu)中板涂膠后進入割芯/補芯工序，是針對桉(an)木(mu)中(zhong)板(ban)有(you)極少的拼接縫隙，專門設有這道工序(xu)進行修復后再進行熱壓(ya)，熱壓(ya)完(wan)以后置7天恒溫散熱（因熱壓有溫度），這(zhe)樣就保證(zheng)了(le)板(ban)面不會出現彎曲或翹曲現象，起到穩定作用。

7、鋸邊進入(ru)批(pi)灰(hui)工序。批(pi)灰(hui)主要就是針對有(you)修復或桉木(mu)中板在旋(xuan)切的(de)過程(cheng)中有(you)一(yi)些嗆疤或翹皮的現(xian)象。完了以(yi)后(hou)又進行烘干處理(li)，再進入砂光。中板砂光后(hou)分選(xuan)，將膩(ni)子灰較(jiao)厚的地方或膩(ni)子沒有(you)砂到位的進行(xing)挑選(xuan)出來。

8、砂光后進入貼科技木(mu)或者是楊木(mu)大(da)白皮，之(zhi)所以有區分，主要是根據表(biao)面浸膠紙顏色效(xiao)果需求：淺色系采(cai)用貼科技(ji)木皮。深色系或(huo)紅色采(cai)用貼楊木(mu)(mu)大白皮。（如(ru)客(ke)戶購買半成(cheng)品不貼面的(de)板(ban)，正常(chang)情況下一(yi)律統一(yi)貼科技木(mu)(mu)皮，有特殊要求貼(tie)楊木(mu)大白皮，訂單上要注明或明確(que)交代業務(wu)員）

9、貼(tie)完以后(hou)，如(ru)貼(tie)科技木(mu)皮直(zhi)接進入拋光工序(講到(dao)科(ke)技(ji)木(mu)皮有的(de)人會(hui)說科(ke)技(ji)木(mu)是(shi)由雜木混合(he)而成(cheng)，涉及到環(huan)保這(zhe)一塊(kuai)，但是(shi)要(yao)重點強(qiang)調一下，公(gong)司的(de)科(ke)技木皮全部采用E0級(ji)高密度的科技木)。如(ru)貼楊木大白皮的，進(jin)入一個點刮，也就是輕微(wei)的刮灰（由于楊木大(da)白(bai)皮屬于天然的木頭旋切出來的，它(ta)里面會(hui)有結巴(ba)）完后再拋光。

10、做到此工序的半成品尺寸(cun)厚度一(yi)般是控制在(zai)負30絲以內。如1.7mm的板，貼(tie)完科技木或大白(bai)皮(pi)，尺寸就是在16.7以上，剛(gang)好貼完浸膠紙最終的成品尺寸(cun)在16.8以上。1.8mm的的板(ban)，貼完科技木或大白皮，尺寸就是在17.7以上，貼完浸膠紙在1.78以上。（有(you)些小廠(chang)負40-50絲左(zuo)右)。到此工(gong)序銷售(shou)統稱為半成(cheng)品銷售(shou)，主(zhu)要是貼(tie)面(mian)廠(chang)客(ke)戶(hu)購買(mai)根據自(zi)行進(jin)行貼(tie)面(mian)。

11、貼面工序：貼浸膠紙的鋼(gang)板都是采用(yong)目(mu)前國內(nei)最好(hao)的鋼(gang)板，貼出來的(de)紋理更加清晰，采(cai)用的(de)浸(jin)膠紙(zhi)的(de)厚度每平方不低于80克（這(zhe)也是一個國標的(de)重量(liang)）。有很多小廠為了降低成本(ben)在臨沂一帶進購的(de)浸膠(jiao)紙(zhi)每(mei)平方的(de)重量(liang)只有50-60克。貼完浸膠紙后進入四(si)面(mian)拋光，再加噴碼，最后成品(pin)包裝。（成(cheng)品正負公(gong)差在20絲(si)以內，屬于國(guo)標(biao)范疇內）