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王(wang)斌指接生態板，專(zhuan)業名稱(cheng)為(wei)：杉木、全指接生態免漆(qi)板，從源頭到最后的(de)成品都由自己工廠(chang)加(jia)工。

1、王斌生態板是采用(yong)福建當地杉木(mu)整原木(mu)進(jin)行鋸板：所(suo)有的芯(xin)條都是用(yong)整原木(mu)鋸出來，寬(kuan)度為4公分(fen)、5公分、6公分，厚度為1.28毫米，用多片鋸鋸出來的(de)尺寸(cun)是(shi)非常標準(zhun)的(de)。很多(duo)工(gong)廠都是(shi)選(xuan)用其他(ta)工(gong)廠剩下來的(de)板皮或者(zhe)是(shi)邊角料組(zu)合生產（包括(kuo)我們(men)周邊都有很多這樣的工(gong)廠），他們(men)把好(hao)的材料拿來做其他的產品，將邊料(liao)鋸成這種規格料(liao)來加工(gong)生態板的芯(xin)板。

2、鋸(ju)出來后進行(xing)擺線放(fang)在露天場(chang)地進行(xing)自然涼放(fang)15天左右，讓芯(xin)條(tiao)得到一定的平衡，再(zai)進入烘干房(fang)，烘干出來以后的芯條含水(shui)率8%-12%（此含水率符合出口標準)。很多小廠(chang)都(dou)沒有大型(xing)烘(hong)干房或其烘(hong)干房達不到要求，他們(men)的芯條都(dou)是(shi)通過(guo)天氣曬干，所以含水率不達標。

3、烘干完出窯后我(wo)們(men)就放在鐵棚里(li)面進行15天以上的養(yang)生(sheng)，讓芯條的含水率均勻得到一(yi)個平(ping)衡的(de)作用(yong)。養生15天以上后(hou)進入全(quan)自動指接拼(pin)板，采用的是E0級大(da)豆膠(jiao)環(huan)保(bao)拼(pin)板膠(jiao)。生態板國標成品尺寸1.22×2.44，所以(yi)芯板的長度和寬度要比成(cheng)品尺寸的寬/長各(ge)3公分，給后期鋸邊留的余(yu)量。

4、因拼(pin)板操作時有溫度，拼(pin)板后需(xu)進(jin)行七天以上養(yang)生期進(jin)入下一道正(zheng)反面砂光工序，芯條厚度是(shi)12.8mm，兩面砂(sha)光后最(zui)終芯板的厚度是11.8mm。砂光后進行點刮(gua)(gua)，是針(zhen)對指(zhi)接過程中存在針(zhen)眼(yan)或(huo)極(ji)少(shao)缺陷進行修復。點刮(gua)(gua)后用(yong)隔條(tiao)隔好進行5天的通風晾(liang)干(gan)時間。

5、涂膠貼桉木中板貼兩層（正反面各(ge)一層)，王斌(bin)都是(shi)采用A級桉(an)木中板，所謂的A級(ji)就是在(zai)所有的中板里面進行過挑選的優質品。(1.7cm的生態板是貼2.6mm的桉木中板。1.8cm的生態板是(shi)貼3.0的桉木中板(ban)）。

6、貼完桉木中板涂膠后進入割芯(xin)/補(bu)芯工(gong)序(xu)，是針對(dui)桉(an)木中板有(you)極少的拼接(jie)縫(feng)隙，專(zhuan)門設(she)有這道工序(xu)進行修(xiu)復后(hou)再(zai)進行熱(re)壓，熱(re)壓完以后(hou)置7天恒溫散熱（因熱(re)壓有溫度），這樣就保證了板(ban)面(mian)不會出現(xian)(xian)彎(wan)曲或翹曲現(xian)(xian)象(xiang)，起到穩(wen)定作用。

7、鋸邊進入批灰(hui)工序。批灰(hui)主要就是針對有修(xiu)復或桉(an)木(mu)中板(ban)在旋(xuan)切的過程中有一(yi)些嗆疤(ba)或翹皮的現象。完了以后又進行烘(hong)干處理，再進入砂光。中(zhong)板(ban)砂光后分選，將膩子(zi)灰較厚(hou)的(de)地方(fang)或膩子(zi)沒(mei)有砂(sha)到位的(de)進(jin)行挑選出(chu)來(lai)。

8、砂(sha)光后進入(ru)貼科技木或者是楊木大白(bai)皮，之(zhi)所以(yi)有區分，主要(yao)是根據(ju)表(biao)面(mian)浸膠紙顏(yan)色(se)效果需求：淺色(se)系(xi)采用貼科(ke)技(ji)木皮。深(shen)色(se)系(xi)或紅色(se)采用貼楊木大白皮。（如客戶(hu)購買半成品不貼(tie)面的板，正常情況下一律統(tong)一貼(tie)科技木皮，有特殊要(yao)求貼楊木大白皮，訂單(dan)上要(yao)注明或明確交代業務員）

9、貼完以(yi)后，如貼科(ke)技木(mu)皮直接進入拋光工序(講到科(ke)(ke)技木(mu)皮有的人會說科(ke)(ke)技木(mu)是由雜(za)木混合而成(cheng)，涉及到環(huan)保這一(yi)塊，但(dan)是要重點強調一(yi)下，公司的(de)科技(ji)木(mu)皮(pi)全部采用(yong)E0級高密度的科(ke)技木(mu))。如貼楊木大白皮的，進入(ru)一個點刮(gua)，也(ye)就是輕微的刮灰（由于(yu)楊木大白皮(pi)屬于(yu)天然的木頭(tou)旋切出來的，它里面會有結巴(ba)）完后再(zai)拋光。

10、做到此工序(xu)的半成(cheng)品(pin)尺(chi)寸厚度一(yi)般是控(kong)制在負30絲以內(nei)。如(ru)1.7mm的板，貼完(wan)科(ke)技木(mu)或大白皮，尺寸就是在16.7以上(shang)，剛好貼完浸膠紙最終的成品尺寸在(zai)16.8以上(shang)。1.8mm的的板，貼完科(ke)技木或大白皮，尺寸就(jiu)是在(zai)17.7以上，貼完浸膠紙在1.78以上。（有(you)些(xie)小廠(chang)負40-50絲左(zuo)右)。到(dao)此工(gong)序銷售統稱為半成品銷售，主要(yao)是(shi)貼面廠客戶購(gou)買(mai)根(gen)據自行(xing)進行(xing)貼面。

11、貼面(mian)工(gong)序(xu)：貼浸膠紙(zhi)的鋼板都是采用(yong)目前國內(nei)最好的鋼板，貼出(chu)來(lai)的紋(wen)理更加清(qing)晰，采用的浸膠(jiao)紙的厚度每(mei)平方不低于80克（這也(ye)是一個國標的重量(liang)）。有很多小廠為了降低成本在(zai)臨沂一帶進購(gou)的浸膠紙每平方(fang)的重量(liang)只(zhi)有50-60克。貼完浸(jin)膠紙(zhi)后進(jin)入(ru)四面拋光，再加噴碼，最后成品包裝(zhuang)。（成品(pin)正負公差在20絲以(yi)內，屬于國標范(fan)疇內）