一、制氮機設備常見故障及維修方法

制(zhi)(zhi)氮(dan)機(ji)是一種(zhong)用于(yu)分離(li)氮(dan)氣(qi)(qi)和(he)氧氣(qi)(qi)的設備，無論是用于(yu)生產(chan)、加(jia)工，還(huan)是科(ke)學(xue)研究，制(zhi)(zhi)氮(dan)機(ji)的正常(chang)運(yun)行對(dui)于(yu)企業的正常(chang)運(yun)作至關重要，任何(he)故(gu)(gu)障(zhang)都可能(neng)影響(xiang)到生產(chan)線(xian)的順暢運(yun)行，發現故(gu)(gu)障(zhang)要及時排除維(wei)修，一般制(zhi)(zhi)氮(dan)機(ji)常(chang)見的故(gu)(gu)障(zhang)主要有：

1、制氮機產氣量不足或無氣

原(yuan)因：可能是由于冷凝水堵塞、膜污染、管路(lu)阻塞或(huo)漏氣等(deng)原(yuan)因導致。

解決(jue)方(fang)法：及時(shi)清理(li)冷凝水、檢查膜、內部管(guan)道是(shi)否阻塞或漏氣等。

2、制氮機壓力不穩定

原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)：可能是由于(yu)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)壓縮機(ji)的(de)故障、氣(qi)(qi)體(ti)(ti)緩(huan)沖(chong)罐內(nei)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)過多等原(yuan)(yuan)因(yin)(yin)導(dao)致。

解(jie)決方法：檢查氣(qi)(qi)體壓縮機(ji)的工作(zuo)狀(zhuang)態、清理氣(qi)(qi)體緩沖罐(guan)內的氣(qi)(qi)體等。

3、制氮機噪音過大

原(yuan)因：可能(neng)是由(you)于設(she)備安裝不平(ping)穩、設(she)備部(bu)件松(song)動(dong)等原(yuan)因導致。

解決方法(fa)：重新安裝設(she)備、加固設(she)備部件等。

4、制氮機控制面板無法正常工作

原(yuan)(yuan)因：可能是由于控制面(mian)(mian)板線路接觸不良、控制面(mian)(mian)板損(sun)壞等原(yuan)(yuan)因導致。

解(jie)決方法：檢查控制面板(ban)線路連接是否(fou)良好、更換控制面板(ban)等。

5、塔不完全排氣

原因：檢查閥泄(xie)漏(lou)，反吹閥開啟過大。

處理方法：更換檢查閥(fa)或內(nei)部密封，調整反吹閥(fa)開啟量。

6、純度下降

原因：吸附壓力過高或(huo)過低，氣源含有過多水分和(he)油分，氣體輸出口泄漏(lou)。

處理方(fang)法：調整進氣壓力(li)，安裝油水分(fen)離器(qi)，更換分(fen)子篩。

7、制氮機不工作

原(yuan)因：電源(yuan)指示燈(deng)熄滅(mie)，插座無電源(yuan)。

處理方法(fa)：檢(jian)查保險絲是否正常(chang)，檢(jian)查插(cha)頭(tou)或插(cha)座電源。

8、壓力上升緩慢

原因：進氣(qi)量不足，界面(mian)嚴重漏(lou)氣(qi)，檢查閥泄漏(lou)或堵塞(sai)。

處理方法：增(zeng)加(jia)進(jin)氣流量(liang)，重新(xin)連接，清(qing)理檢查閥。

9、單塔壓力始終為零

原(yuan)因(yin)：計算機(ji)控制器不工作(zuo)，閥門(men)故障(zhang)，電磁閥可能燒(shao)毀或(huo)閥芯卡死。

處理方法(fa)：檢(jian)查調試，檢(jian)查電磁閥，更換壓力表。

二、如何預防制氮機故障

要減少制氮(dan)機(ji)發生故障，主要注(zhu)意以下幾(ji)點：

1、定(ding)期維(wei)護：包括常(chang)規檢查、清潔和更(geng)換過濾(lv)器、密封件等。

2、操(cao)作員培訓：確(que)保團隊熟悉設備的操(cao)作、監控和安全協議。

3、備用零件：保持必要(yao)備件庫存，定期專業(ye)維護(hu)。

4、做好(hao)維(wei)護記(ji)錄(lu)：詳(xiang)細記(ji)錄(lu)所有維(wei)護、檢查和維(wei)修活動(dong)。

5、空(kong)氣質量控制：確保進入制氮機(ji)的壓(ya)縮(suo)空(kong)氣達到指定標準。

6、環境(jing)考(kao)慮：注意制氮機的操作環境(jing)，確(que)保(bao)適(shi)當的通風、溫(wen)度控制。

三、制氮機維修安全操作規程

在使用制氮(dan)機時，人們很難避免出現故障和(he)損(sun)壞的情況，因此需要(yao)遵守安全操作規定，以確(que)保工作人員的安全：

1、維修前的準備

在維(wei)修制(zhi)氮機之前(qian)，首先要(yao)保證維(wei)修所需的(de)(de)(de)設備和(he)工具完備，以及維(wei)修人員(yuan)應考慮維(wei)修過程(cheng)(cheng)中可(ke)能出現的(de)(de)(de)問題，并且對制(zhi)氮機的(de)(de)(de)操作流(liu)程(cheng)(cheng)、技(ji)術(shu)指導和(he)最新的(de)(de)(de)技(ji)術(shu)報告(gao)有一定的(de)(de)(de)了解。

2、維修工作的安全建議

在(zai)維(wei)(wei)修制氮機的(de)過程(cheng)中(zhong)，必須要遵(zun)守制氮機的(de)操作規程(cheng)，嚴格使用維(wei)(wei)修的(de)工具和設(she)備，以(yi)防止操作人(ren)員受傷(shang)或者制氮機設(she)備受損(sun)。在(zai)維(wei)(wei)修過程(cheng)中(zhong)，需要遵(zun)守以(yi)下安全(quan)規定：

（1）嚴格(ge)遵守操作(zuo)規程。

（2）在維修(xiu)過(guo)程中，對人員(yuan)進行適當教(jiao)育和訓練(lian)。

（3）在處理氣體(ti)管道時，要防止泄(xie)漏。

（4）在潤滑同(tong)步帶、傳感器、電機和其他部件時，要使(shi)用(yong)廠家提(ti)供(gong)的物質。

（5）在安裝、使用(yong)和維修時，必(bi)須使用(yong)防護眼鏡、手套(tao)等個(ge)人(ren)防護設備，防止因誤操作造成人(ren)員(yuan)受(shou)傷。

3、維修結束后的操作

在維修工作結束后，必(bi)須對制氮(dan)機進(jin)行以下操作：

（1）檢查維(wei)修完的部件是否(fou)牢(lao)固。

（2）檢(jian)查氣(qi)體管道是否正確使用。

（3）在測試制(zhi)氮機時，要適當調節氣壓和(he)氣量。

4、制氮機維修注意事項

（1）應該(gai)遵(zun)循制氮機操作規程，嚴(yan)格按照(zhao)維修和保養手冊中的操作規范(fan)進行操作。

（2）在維修過程(cheng)中(zhong)，不要修改制氮機的(de)任何(he)設計和部件，以免影(ying)響設備的(de)正常工(gong)作(zuo)。

（3）維修工作過(guo)程應由有關(guan)部門負責人指揮和監督，并報告生產主管(guan)部門。

（4）在維修(xiu)工作(zuo)結束(shu)后，必(bi)須對制氮(dan)機(ji)進(jin)行(xing)測試，以(yi)確保設備穩(wen)定運行(xing)。