覆膜機常見故障怎么排除
一、機器不啟(qi)動:輸入電線不通,電源線接反,電壓不夠。
二、溫(wen)度測量不(bu)準確:熱(re)電偶,溫(wen)控(kong)儀.是否安裝不(bu)正確及損壞。
三、工作真空(kong)度上不來:氣路不通,手閥(fa)或電(dian)磁閥(fa)沒有關閉(bi),真空(kong)泵(beng)電(dian)機皮帶松動,真空(kong)表損壞。
四、總(zong)電(dian)(dian)源(yuan)開關(guan)跳閘:加熱箱頂輸(shu)入電(dian)(dian)線漏電(dian)(dian),配電(dian)(dian)箱漏電(dian)(dian),外界電(dian)(dian)線搭在(zai)設備上,電(dian)(dian)機漏電(dian)(dian)等(deng)。
五、吸膜(mo)(mo)不(bu)到位:真空度不(bu)夠(gou),漏氣,溫(wen)度不(bu)夠(gou),膜(mo)(mo)太薄,工(gong)件貼過其他材料,工(gong)件的(de)凹深超過膜(mo)(mo)的(de)拉升,吸覆時間太短,膜(mo)(mo)沒(mei)有拉升,工(gong)件距離太近。
六、覆出的(de)工(gong)件(jian)表面(mian)有折和不(bu)光滑或角包不(bu)住:膜沒有拉(la)直(zhi),膜質量不(bu)好,工(gong)件(jian)打磨不(bu)好,膠水噴的(de)太多,工(gong)件(jian)下(xia)面(mian)的(de)摸(mo)板太低。
七、沒到(dao)吸覆時(shi)膜向下拉升:電磁閥(fa)或手閥(fa)是否(fou)打開。
八、戲破現象:溫度太高,加熱時間(jian)太長,膜質量(liang)不好(hao),沒(mei)有(you)加溫。
九、出(chu)現(xian)粘臺不好情況
1、粘合劑選用不(bu)當(dang),涂膠量(liang)設定(ding)不(bu)當(dang),配比計量(liang)有誤。應重新選擇粘合劑種類及(ji)用量(liang)。
2、稀釋劑(ji)中含有消(xiao)耗(hao)NCO基的醇和水,使主劑(ji)的羥基不反應(ying)(ying)。應(ying)(ying)使用(yong)高純度的醋酸乙(yi)酯(zhi)。
3、印(yin)刷品表面(mian)有噴(pen)粉。用干布輕輕拭去。
4、印刷品墨(mo)層太厚。應增加粘合劑涂布置,增大壓
5、印刷品(pin)墨層未干或(huo)未徹底干透(tou)。應(ying)先熱壓一遍再上膠(jiao);選擇固體含量高的粘合劑(ji);增加(jia)粘合劑(ji)涂布(bu)厚度(du);增加(jia)烘干道溫(wen)度(du)等
6、粘(zhan)合劑被印刷油墨及紙張吸收,使涂覆量不足(zu)。應(ying)重新配方和(he)設定涂覆量。
7、塑料薄(bo)膜(mo)表面(mian)處理不夠或超過適用期,使處理面(mian)失效。應(ying)更換(huan)塑料薄(bo)膜(mo)。
8、壓(ya)力(li)偏小、車(che)速較快、溫度偏低(di)(di)。應提高覆膜溫度和壓(ya)力(li),適當降低(di)(di)車(che)速。
如何保養覆膜機
1、定期加(jia)潤(run)(run)滑(hua)(hua)油(you),特別注意加(jia)熱滾筒兩(liang)端(duan)軸承潤(run)(run)滑(hua)(hua),以及減速器(qi)的(de)潤(run)(run)滑(hua)(hua),保證機器(qi)處于良好潤(run)(run)滑(hua)(hua)狀態(tai)工作。
2、各零部件聯接(jie)螺(luo)栓要經常檢查,保證連接(jie)良(liang)好(hao),如有損壞,應立即更換。機身接(jie)地(di)必(bi)須安全可靠,以防(fang)觸電。
3、真空(kong)泵(beng)與(yu)周(zhou)圍(wei)隔墻壁之間(jian),空(kong)間(jian)至少(shao)不低(di)于10公分以保證冷卻所需的空(kong)氣(qi)流動(dong)暢通無阻,周(zhou)圍(wei)溫(wen)度不超過45℃。
4、每(mei)次(ci)停機后使用的膠(jiao)輥要及時洗(xi)凈,擦干(gan),保(bao)證輥面無(wu)任何異物和膠(jiao)水(shui)。如長期不用,應清洗(xi)風干(gan)加防潮包裝,以免出現霉(mei)斑。
5、馬達減速機初次(ci)使用(yong)100小時后(hou),應換(huan)油進(jin)行保養,此后(hou)2500/時換(huan)油保養一次(ci),油的(de)規(gui)格(ge)為150號齒輪油。
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