一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱(re)熔器接通(tong)電(dian)源，到達溫度指示燈亮后方能開(kai)始(shi)操作。

2、切割管(guan)材(cai)必須使(shi)端(duan)面(mian)垂直于管(guan)軸線，管(guan)材(cai)切割一般(ban)使(shi)用(yong)專用(yong)管(guan)子剪，如為大管(guan)徑，則用(yong)鋸(ju)條(tiao)切割，切割后斷面(mian)去(qu)毛刺和毛邊。

3、管格與管件連接端面必須清(qing)潔、干(gan)燥(zao)、無油。

4、用卡尺和合適的筆(bi)在管端測量并標繪出熱熔深度。

5、熔接彎頭或三通時，按設計(ji)圖(tu)紙要求應注意其方向(xiang)，在管件和(he)管材(cai)的(de)直線方向(xiang)上，用(yong)輔助(zhu)標(biao)志標(biao)出其位置(zhi)。

6、連接時，無旋轉地(di)把管端導入加熱(re)套管內，插入到所標志的深(shen)度(du)，同時無旋轉地(di)把管件(jian)推到加熱(re)管上(shang)，達到規定標志處。一般地(di)可用心中(zhong)默讀(du)數字法掌握加熱(re)時間，或觀察管件(jian)、管材的加熱(re)程度(du)，當模頭上(shang)出現一圈PPR熱(re)熔凸緣時，即可將管材、管件(jian)從模頭上(shang)取(qu)下進行下道工序。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱(re)熔(rong)(rong)焊(han)接(jie)溫(wen)度為：253℃-274℃。如果溫(wen)度低于(yu)253℃，管子(zi)和管件僅僅是薄(bo)薄(bo)的(de)表面一層(ceng)的(de)熔(rong)(rong)化(hua)，一旦它(ta)們(men)之間進行熔(rong)(rong)接(jie)，其熔(rong)(rong)接(jie)的(de)強度就得不到(dao)保證，這就是我們(men)通常所說的(de)假焊(han)現象。

反(fan)之，如果溫(wen)度高于274℃，管子和管件(jian)的表面分子遭到高溫(wen)的破壞(huai)，使(shi)(shi)得PP-R形成稀薄的液體，連(lian)接后(hou)會(hui)使(shi)(shi)管子內徑變小(xiao)，更重要的是(shi)，連(lian)接部(bu)分會(hui)發(fa)生脆裂(lie)，尤其(qi)是(shi)在管路系(xi)統(tong)全部(bu)完(wan)工后(hou)進行通水(shui)加壓，經常會(hui)發(fa)生此(ci)類問題。