一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱熔器接通(tong)電源，到達(da)溫度指示燈亮后方能開始操作。

2、切(qie)割管(guan)材必(bi)須使端(duan)面(mian)垂直于管(guan)軸(zhou)線，管(guan)材切(qie)割一般使用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)管(guan)子(zi)剪，如為(wei)大管(guan)徑，則用(yong)(yong)鋸條切(qie)割，切(qie)割后斷(duan)面(mian)去毛(mao)刺(ci)和毛(mao)邊。

3、管(guan)格(ge)與管(guan)件連接(jie)端面必須清潔、干燥(zao)、無油。

4、用卡(ka)尺(chi)和合(he)適(shi)的筆在管(guan)端(duan)測量并標繪出(chu)熱(re)熔深度。

5、熔接彎頭或三通時(shi)，按設計圖紙要求應(ying)注意其(qi)方向，在管(guan)件和管(guan)材的直線方向上，用輔助標志標出(chu)其(qi)位置。

6、連接時，無(wu)旋轉地(di)把(ba)管(guan)(guan)(guan)端導入加(jia)(jia)(jia)熱(re)套管(guan)(guan)(guan)內，插入到(dao)所標志(zhi)的深度，同時無(wu)旋轉地(di)把(ba)管(guan)(guan)(guan)件推到(dao)加(jia)(jia)(jia)熱(re)管(guan)(guan)(guan)上(shang)，達(da)到(dao)規定標志(zhi)處。一般地(di)可(ke)用心中默讀數字法掌握加(jia)(jia)(jia)熱(re)時間，或(huo)觀察管(guan)(guan)(guan)件、管(guan)(guan)(guan)材的加(jia)(jia)(jia)熱(re)程度，當模頭(tou)上(shang)出(chu)現一圈PPR熱(re)熔(rong)凸緣時，即可(ke)將(jiang)管(guan)(guan)(guan)材、管(guan)(guan)(guan)件從模頭(tou)上(shang)取下進行下道工序。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱(re)熔(rong)焊接溫度(du)(du)為：253℃-274℃。如果溫度(du)(du)低于253℃，管(guan)子和管(guan)件僅僅是(shi)薄薄的(de)表(biao)面(mian)一(yi)層的(de)熔(rong)化，一(yi)旦它們之間(jian)進行熔(rong)接，其熔(rong)接的(de)強度(du)(du)就得不到(dao)保證，這就是(shi)我們通常所說(shuo)的(de)假(jia)焊現象。

反之，如果溫度高于274℃，管子(zi)和(he)管件(jian)的(de)(de)(de)表面分子(zi)遭到(dao)高溫的(de)(de)(de)破壞，使(shi)得(de)PP-R形成稀薄(bo)的(de)(de)(de)液體，連接(jie)后(hou)會使(shi)管子(zi)內徑變小，更重要的(de)(de)(de)是(shi)，連接(jie)部分會發生(sheng)脆裂，尤其(qi)是(shi)在管路系統全部完工后(hou)進行通水加壓，經常會發生(sheng)此類(lei)問題。