一、PPR熱熔器的操作步驟

1、熱熔(rong)器接通電源，到達(da)溫度指示燈亮后方能開始操作。

2、切割管材必須使(shi)端面垂直于(yu)管軸(zhou)線，管材切割一般使(shi)用(yong)專用(yong)管子(zi)剪，如為大管徑(jing)，則用(yong)鋸條切割，切割后斷面去(qu)毛刺(ci)和毛邊。

3、管(guan)格(ge)與管(guan)件連接端面必(bi)須(xu)清潔、干燥(zao)、無(wu)油。

4、用卡尺和合(he)適的筆在管端測(ce)量并標繪出熱熔(rong)深度。

5、熔接彎(wan)頭(tou)或三通(tong)時，按設計圖紙要(yao)求應(ying)注意(yi)其方(fang)(fang)向，在(zai)管件和(he)管材的直線(xian)方(fang)(fang)向上，用輔助標志標出其位置。

6、連接時(shi)，無(wu)旋轉(zhuan)地把管(guan)(guan)端導入加熱(re)(re)(re)套管(guan)(guan)內，插(cha)入到所標(biao)志的深度，同時(shi)無(wu)旋轉(zhuan)地把管(guan)(guan)件(jian)推到加熱(re)(re)(re)管(guan)(guan)上(shang)(shang)，達到規定(ding)標(biao)志處。一(yi)般地可用心中默讀(du)數(shu)字法掌握(wo)加熱(re)(re)(re)時(shi)間，或觀察管(guan)(guan)件(jian)、管(guan)(guan)材的加熱(re)(re)(re)程度，當(dang)模頭上(shang)(shang)出現一(yi)圈PPR熱(re)(re)(re)熔凸(tu)緣時(shi)，即可將管(guan)(guan)材、管(guan)(guan)件(jian)從模頭上(shang)(shang)取下進行下道工(gong)序。

二、PPR熱熔器的溫度控制

PP-R熱(re)熔(rong)(rong)焊(han)(han)接(jie)溫度為(wei)：253℃-274℃。如果溫度低于253℃，管子和管件(jian)僅(jin)僅(jin)是薄薄的(de)表面一(yi)層的(de)熔(rong)(rong)化，一(yi)旦它們之(zhi)間進(jin)行熔(rong)(rong)接(jie)，其熔(rong)(rong)接(jie)的(de)強度就(jiu)(jiu)得不到保證，這就(jiu)(jiu)是我們通常所說的(de)假焊(han)(han)現象。

反之，如果溫度高(gao)(gao)于(yu)274℃，管(guan)子(zi)和管(guan)件(jian)的表面分子(zi)遭到高(gao)(gao)溫的破壞，使(shi)得PP-R形成稀薄(bo)的液(ye)體，連接后會(hui)(hui)使(shi)管(guan)子(zi)內(nei)徑(jing)變小，更(geng)重要的是(shi)，連接部分會(hui)(hui)發(fa)(fa)生脆裂，尤其是(shi)在管(guan)路系統(tong)全部完工后進行通(tong)水(shui)加(jia)壓(ya)，經常(chang)會(hui)(hui)發(fa)(fa)生此類(lei)問題。