切削(xue)液(ye)(ye)(ye)和(he)乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)(ye)有什么(me)區別(bie) 切削(xue)液(ye)(ye)(ye)和(he)乳(ru)(ru)化(hua)液(ye)(ye)(ye)的(de)區別(bie)分(fen)析

油基切削液的(de)潤(run)滑(hua)(hua)性能(neng)較(jiao)好，冷卻效(xiao)果較(jiao)差。水(shui)基切(qie)削(xue)(xue)液與(yu)油基切(qie)削(xue)(xue)液相比潤(run)滑(hua)(hua)性能(neng)相對(dui)較(jiao)差，冷卻效(xiao)果較(jiao)好。慢(man)速切(qie)削(xue)(xue)要(yao)求切(qie)削(xue)(xue)液的(de)潤(run)滑(hua)(hua)性要(yao)強，一般來說，切(qie)削(xue)(xue)速度低于30m/min時使用切(qie)削(xue)(xue)油。

含有極壓添加劑的(de)切(qie)削(xue)(xue)油(you)，不論對任何材料的(de)切(qie)削(xue)(xue)加工，當切(qie)削(xue)(xue)速度不超(chao)過(guo)60m/min時都是有效的(de)。在高速切(qie)削(xue)(xue)時，由于發熱量大，油(you)基切(qie)削(xue)(xue)液的(de)傳熱效果差，會(hui)使切(qie)削(xue)(xue)區(qu)的(de)溫度過(guo)高，導致切(qie)削(xue)(xue)油(you)產生(sheng)煙霧、起火等(deng)現象，并且由于工件溫度過(guo)高產生(sheng)熱變形，影響(xiang)工件加工精(jing)度，故多用水(shui)基切(qie)削(xue)(xue)液。

乳(ru)化(hua)液(ye)把油的(de)(de)(de)潤滑性(xing)(xing)(xing)和(he)(he)防銹(xiu)性(xing)(xing)(xing)與(yu)水的(de)(de)(de)極好(hao)冷卻(que)性(xing)(xing)(xing)結合起來(lai)，同時具備較好(hao)的(de)(de)(de)潤滑冷卻(que)性(xing)(xing)(xing)，因而(er)(er)對(dui)于大(da)量熱(re)生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)高速(su)低壓力的(de)(de)(de)金屬切削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)很有(you)效(xiao)。與(yu)油基(ji)切削(xue)(xue)液(ye)相比，乳(ru)化(hua)液(ye)的(de)(de)(de)優點(dian)在于較大(da)的(de)(de)(de)散熱(re)性(xing)(xing)(xing)，清洗性(xing)(xing)(xing)，用水稀釋使用而(er)(er)帶(dai)來(lai)的(de)(de)(de)經濟(ji)性(xing)(xing)(xing)以及有(you)利于操作者的(de)(de)(de)衛生(sheng)和(he)(he)安全而(er)(er)使他們樂于使用。實(shi)際上除特別難(nan)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)材料外(wai)，乳(ru)化(hua)液(ye)幾乎可以用于所(suo)有(you)的(de)(de)(de)輕、中(zhong)等負荷的(de)(de)(de)切削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)及大(da)部分(fen)重負荷加(jia)工(gong)(gong)，乳(ru)化(hua)液(ye)還可用于除螺紋磨削(xue)(xue)、槽溝麻(ma)削(xue)(xue)等復雜磨削(xue)(xue)外(wai)的(de)(de)(de)所(suo)有(you)磨削(xue)(xue)加(jia)工(gong)(gong)，乳(ru)化(hua)液(ye)的(de)(de)(de)缺點(dian)是空(kong)易使細菌(jun)(jun)、霉菌(jun)(jun)繁殖，使乳(ru)化(hua)液(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)有(you)效(xiao)成(cheng)分(fen)產生(sheng)化(hua)學分(fen)解而(er)(er)發臭、變質，所(suo)以一般(ban)都應加(jia)入毒性(xing)(xing)(xing)小的(de)(de)(de)有(you)機殺菌(jun)(jun)劑。

化學(xue)合成(cheng)切(qie)削液(ye)的(de)(de)優點在(zai)于(yu)經濟、散熱快(kuai)、清(qing)洗性(xing)(xing)強和極(ji)好的(de)(de)工件(jian)(jian)(jian)可見性(xing)(xing)，易于(yu)控制加工尺(chi)寸，其穩定性(xing)(xing)和抗(kang)腐敗能力(li)比乳化液(ye)強。潤滑性(xing)(xing)欠(qian)佳(jia)，這(zhe)(zhe)將引起機床活動部件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)粘(zhan)著(zhu)和磨損，而且，化學(xue)合成(cheng)留下的(de)(de)粘(zhan)稠狀(zhuang)殘留物會(hui)影響(xiang)機器零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)運動，還會(hui)使這(zhe)(zhe)些零件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)重疊面產生(sheng)銹蝕。

一般在下列的情況下應選用水基切削液：

對油基切削液(ye)潛在發生火災危險的場所；

高(gao)速(su)和大(da)進給量的(de)切削，使切削區(qu)超于高(gao)溫(wen)，冒煙激(ji)烈，有火災危險的(de)場合。

從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切(qie)削液(ye)的場合。

希望(wang)減輕由于油(you)的飛濺護油(you)霧(wu)和(he)擴散而引起機(ji)床周圍污染和(he)骯臟，從而保持操作環境清潔的場合。

從價格上考慮，對(dui)一(yi)(yi)些易加(jia)工材料(liao)護工件表(biao)面質量要(yao)求不(bu)高的(de)切削加(jia)工，采(cai)用(yong)一(yi)(yi)般水基切削液已能滿足使用(yong)要(yao)求，又可大幅度降低(di)切削液成本的(de)場合。

一般在下列的情況下應選用油基切削液：

當(dang)刀具的耐用度對切削(xue)的經濟性占有較(jiao)大比重時(shi)(如刀具價格昂貴，刃磨刀具困(kun)難，裝卸輔助時(shi)間長等(deng))；

機床精(jing)密度高，絕對不允許有水混入(以(yi)免造(zao)成腐(fu)蝕)的場合；

機床的(de)潤滑(hua)系統(tong)和(he)冷卻系統(tong)容易串通的(de)場(chang)合(he)以及(ji)不具(ju)備廢液處(chu)理設備和(he)條件的(de)場(chang)合(he)

水基切削液分為三大類，即乳化液、合成切削液和半合成切削液。

1、乳化(hua)液(ye)：它(ta)由(you)乳化(hua)油(you)與水配置而成。乳化(hua)油(you)主要是由(you)礦物油(you)(含量為50%～80%)、乳化(hua)劑(ji)、防(fang)銹(xiu)劑(ji)、油(you)性劑(ji)。極壓(ya)劑(ji)和防(fang)腐劑(ji)等組成。稀釋液(ye)不透明(ming)，呈乳白色。但由(you)于其工(gong)作穩定性差(cha)，使用(yong)周期(qi)短，溶液(ye)不透明(ming)，很(hen)難觀(guan)察工(gong)作時的切削(xue)狀況，故使用(yong)量逐年減少(shao)。

2、合(he)(he)成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)：它的濃縮(suo)液(ye)不含(han)礦物油，由(you)水溶性(xing)防銹劑(ji)、油性(xing)劑(ji)、極壓劑(ji)。表面活性(xing)劑(ji)和消(xiao)泡劑(ji)等組成(cheng)。稀釋(shi)液(ye)呈透(tou)明(ming)(ming)狀(zhuang)或半透(tou)明(ming)(ming)狀(zhuang)。主要優點是：使(shi)用(yong)壽命長；優良的冷卻和清洗(xi)(xi)性(xing)能，適合(he)(he)高速切(qie)削(xue)；溶液(ye)透(tou)明(ming)(ming)，具(ju)有良好的可見(jian)性(xing)，特別適合(he)(he)數控機(ji)床、加工中(zhong)心等現代加工設備上使(shi)用(yong)。但合(he)(he)成(cheng)切(qie)削(xue)液(ye)容(rong)易洗(xi)(xi)刷掉(diao)機(ji)床滑(hua)動(dong)部件上的潤滑(hua)油，造成(cheng)滑(hua)動(dong)不靈(ling)活，潤滑(hua)性(xing)能相對(dui)差(cha)些(xie)。

3、半(ban)合(he)成切削(xue)液(ye)(ye)(ye)：也稱微(wei)乳(ru)化切削(xue)液(ye)(ye)(ye)。它的(de)濃縮液(ye)(ye)(ye)由少量礦物油(you)(含量為5%～30%)，油(you)性(xing)劑(ji)、極(ji)壓(ya)劑(ji)、防銹劑(ji)、表面活性(xing)劑(ji)和(he)防腐劑(ji)等組成。稀釋(shi)液(ye)(ye)(ye)油(you)滴直徑小于1μm，稀釋(shi)液(ye)(ye)(ye)呈透明(ming)狀(zhuang)或半(ban)透明(ming)狀(zhuang)。它具備乳(ru)化液(ye)(ye)(ye)和(he)合(he)成切削(xue)液(ye)(ye)(ye)的(de)優點，又彌補了兩(liang)者(zhe)的(de)不足，是切削(xue)液(ye)(ye)(ye)發展(zhan)的(de)趨勢。

合成切削液包括三種：

1、一(yi)種化學合成(cheng)的(de)(de)切(qie)削(xue)(xue)液是含有(you)水溶性(xing)防銹(xiu)劑的(de)(de)真溶液，如亞硝酸鈉、碳限鈉、三乙醇胺(an)等組成(cheng)的(de)(de)水溶性(xing)液。這類(lei)溶液具(ju)有(you)一(yi)定的(de)(de)冷(leng)卻、清洗、防銹(xiu)性(xing)，不(bu)易變(bian)質，使用周期(qi)較(jiao)(jiao)長，但(dan)其(qi)潤(run)滑性(xing)和潤(run)濕(shi)性(xing)較(jiao)(jiao)差，表面張(zhang)力(li)較(jiao)(jiao)大（與水接(jie)近），并(bing)且在水分蒸發后，金屬表面會留下硬(ying)的(de)(de)結晶殘留物，所以這類(lei)切(qie)削(xue)(xue)液只適(shi)合于一(yi)般(ban)的(de)(de)磨削(xue)(xue)加工。象我們威(wei)爾的(de)(de)固體切(qie)削(xue)(xue)液。

2、化學合(he)成(cheng)的(de)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)是由(you)表面(mian)活(huo)性劑(ji)、水(shui)溶(rong)(rong)性防(fang)銹(xiu)劑(ji)和水(shui)溶(rong)(rong)性潤(run)滑(hua)劑(ji)組成(cheng)，是一(yi)(yi)種顆粒(li)極小的(de)膠(jiao)體(ti)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)。這(zhe)種切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)表面(mian)張(zhang)力低，一(yi)(yi)般小于400Pa。其潤(run)濕性好，滲透(tou)能力強，冷卻和清(qing)(qing)洗性能好，也(ye)有一(yi)(yi)定的(de)潤(run)滑(hua)作用。由(you)于合(he)成(cheng)以上(shang)上(shang)兩種合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)是單相體(ti)系，其穩(wen)定性較乳化液(ye)(ye)(ye)(ye)好，使(shi)用周(zhou)期長，但由(you)于不含油，且清(qing)(qing)洗能力強，很(hen)容易把機床導軌面(mian)上(shang)的(de)潤(run)滑(hua)油清(qing)(qing)洗掉(diao)，造成(cheng)刀架移動困難，并容易在(zai)這(zhe)些可(ke)移動部件的(de)接觸(chu)面(mian)產生銹(xiu)蝕，所以在(zai)使(shi)用合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)時要注(zhu)意(yi)加強設備的(de)防(fang)銹(xiu)管理(li)。合(he)成(cheng)切(qie)(qie)削(xue)液(ye)(ye)(ye)(ye)國家推(tui)薦標準CB／T6144-1985。

3、是(shi)以(yi)非(fei)礦物油(you)為基礎油(you)的合(he)(he)成(cheng)脂型合(he)(he)成(cheng)切削(xue)液(ye)。象英納爾的切削(xue)液(ye)，是(shi)以(yi)菜籽油(you)為基礎油(you)，又配合(he)(he)自(zi)己(ji)合(he)(he)成(cheng)的五(wu)種合(he)(he)成(cheng)脂及多種添加劑經過多次合(he)(he)成(cheng)而成(cheng)，所(suo)以(yi)在(zai)保持化學合(he)(he)成(cheng)切削(xue)液(ye)的優點的同時，潤滑性也非(fei)常好。