有(you)機硅(gui)樹脂與有(you)機硅(gui)的(de)區(qu)別是(shi)什么 硅(gui)樹脂的(de)用(yong)途(tu)
一、有機硅
有機硅,即有機硅化合物,是指含有Si-C鍵(jian)、且(qie)至少有(you)一個有(you)機(ji)基是直接與(yu)硅原子相連(lian)的(de)化(hua)合物,習(xi)慣上(shang)也常把那些通過(guo)氧、硫、氮等使有(you)機(ji)基與(yu)硅原子相連(lian)接的(de)化(hua)合物也當作有(you)機(ji)硅化(hua)合物。其中,以硅氧鍵(-Si-0-Si-)為(wei)骨架組成(cheng)的(de)聚硅氧烷,是有(you)機硅化合(he)物中為(wei)數最多,研究(jiu)最深、應(ying)用最廣的(de)一類,約占(zhan)總(zong)用量的(de)90%以上。
結構
有(you)機硅材料(liao)具(ju)有(you)獨特(te)的結構:
(1)Si原子上充足(zu)的甲基將高(gao)能量(liang)的聚硅氧烷主(zhu)鏈屏(ping)蔽起來;
(2)C-H無極性(xing),使分(fen)子間相(xiang)互作用力十分(fen)微弱;
(3)Si-O鍵(jian)長較長,Si-O-Si鍵(jian)鍵(jian)角(jiao)大;
(4)Si-O鍵是具有(you)50%離子(zi)鍵特征(zheng)的共價鍵(共價鍵具有方向性(xing),離子(zi)鍵無方向性(xing))。
二、有機硅樹脂
有機硅樹脂是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷,通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基(ji)苯(ben)基(ji)二(er)氯硅烷的(de)(de)各種混合(he)物(wu)(wu),在有機溶劑如甲苯(ben)存在下,在較低溫度下加水(shui)(shui)分(fen)解(jie)(jie),得(de)到酸性水(shui)(shui)解(jie)(jie)物(wu)(wu)。水(shui)(shui)解(jie)(jie)的(de)(de)初始產(chan)物(wu)(wu)是環(huan)狀的(de)(de)、線(xian)型的(de)(de)和交(jiao)聯(lian)聚合(he)物(wu)(wu)的(de)(de)混合(he)物(wu)(wu),通常還含有相當(dang)多的羥基(ji)。水解物經水洗除去酸,中性的初(chu)縮聚體(ti)于(yu)空氣中熱氧化(hua)或在(zai)催化(hua)劑存在(zai)下(xia)進一(yi)步縮聚,最后形成高(gao)度交聯的立體(ti)網(wang)絡結(jie)構(gou)。
成分結構
固化通常是通過硅醇縮合形成硅氧鏈節來實現的。當縮合反應在進行時,由于硅醇濃度逐漸減少,增加了空間位阻,流動性差,致使反應速率下降。因此,要使樹脂完全固化(hua)(hua),須經過加熱和加入催化(hua)(hua)劑(ji)來加速反應進行(xing)。許多物質可起(qi)硅醇縮合反應的催化(hua)(hua)作用,它(ta)們包括酸和堿,鉛、鈷、錫、鐵(tie)和其它(ta)金屬的可溶(rong)性(xing)有機鹽類,有機化合物如二丁基二月桂酸錫或N,N,N',N'一四甲(jia)基胍鹽等(deng)。
硅樹脂最終加工制品的性能取決于所含有機基團的數量(即R與Si的比值(zhi))。一般(ban)有實用價(jia)值(zhi)的硅樹脂,其分子組成中R與Si的比值在1.2~1.6之間。一(yi)般規律是,R:Si的值愈小(xiao),所(suo)得到的硅(gui)樹脂(zhi)就(jiu)愈能在(zai)較低溫度下(xia)固(gu)化;R:Si的值愈大(da),所得到(dao)的硅樹脂要(yao)使它固化就需要在(zai)200~250℃的(de)高溫(wen)下長時間烘烤(kao),所得的(de)漆膜(mo)硬度差(cha),但熱彈性要比前者好得多(duo)。
此外,有機基團中甲基與苯基基團的比例對硅樹脂性能也有很大的影響。有機基團中苯基含量越低,生成的漆膜越軟,縮合越快(kuai),苯基(ji)含(han)量越高,生成的漆(qi)膜越硬,越具(ju)有(you)熱塑性(xing)。苯基(ji)含(han)量在20~60%之間,漆膜的(de)抗彎曲(qu)性和(he)耐熱(re)性最好。此外,引(yin)入苯基可以改進硅樹(shu)脂與(yu)顏料的(de)配伍性,也(ye)可改進硅(gui)樹(shu)脂與(yu)其它有機硅(gui)樹(shu)脂的配伍性以及硅(gui)樹(shu)脂對各種基材的粘附力。
用途
硅樹脂主要用于配制有機硅絕緣漆、有機硅涂料、有機硅粘接劑和有機硅塑料等。高檔建筑外墻涂料等高性能涂料是硅樹脂的主要市場,主要品種有改性聚酯和改性丙烯酸樹脂。此外,電子/電氣(qi)工(gong)業對硅樹(shu)脂的消費增長比較快,也是今后全球硅樹(shu)脂發展的重要推動力,市場前景十分寬闊。
1、電絕緣漆:電機電器的體積、質量及使用年限,與電絕緣材料的性能有很大的關系。因此工業上要求使用多種的電絕緣漆,包括線圈浸漬漆、玻璃布浸漬漆、云母黏接絕緣漆及電子電器保護用硅漆等。
2、涂料:硅樹脂具有優良的耐熱、耐寒、耐候、憎水等特性,加之可獲得無色透明且有良好黏接性及耐磨性的涂層防黏脫膜涂料及防潮憎水涂料。
3、黏接劑:作為黏接劑使用的聚硅氧烷有硅膠型及硅樹脂型兩種,兩者在結構及交聯密度上有差別。其中樹脂型貼接劑還有純硅樹脂型及改質型樹脂之分別。
4、塑料:主要用在耐熱、絕緣、組然、抗電弧的有機硅塑料、半導體組件外殼封包塑料、泡沫塑料。
5、微粉及梯形聚合物:硅樹脂微粉與無機填料相比,具有相對密度低,同時具又耐熱性、耐候性、潤滑性及憎水性的特點。梯形硅樹脂較通用網狀立體結構的硅樹脂有較高的耐熱性、電器絕緣性及耐火焰性。
硅樹脂膠黏劑
硅樹脂膠黏劑(ji)也叫有機硅膠黏劑(ji)。
用途
在現有的耐熱膠粘劑中,有機硅膠粘劑是優良品種之一。作為黏接劑使用的聚硅氧烷按原材料來源可分為以硅樹脂為基料的膠粘劑和以硅橡膠為基料的膠粘劑。前者主要用于膠接金屬和耐熱的非金屬材料,所得膠接件可在-60℃~200℃溫度范圍內使(shi)用(yong);后(hou)者主要(yao)用(yong)于膠(jiao)(jiao)接(jie)耐熱橡膠(jiao)(jiao)、橡膠(jiao)(jiao)與(yu)金(jin)屬以及(ji)其它(ta)非金(jin)屬材料。
特點
硅樹(shu)脂(zhi)對(dui)(dui)鐵、鋁和(he)錫之類(lei)的金屬膠(jiao)(jiao)接性能(neng)好,對(dui)(dui)玻璃和(he)陶瓷也容易膠(jiao)(jiao)接,但(dan)對(dui)(dui)銅的粘(zhan)附力(li)較差(cha);
以純硅樹脂為基料的有機硅膠粘劑,以硅樹脂為基料,加入無機填料和溶劑混合而(er)成(cheng),固化(hua)時放(fang)出(chu)小分(fen)子,需(xu)加熱加壓;
硅(gui)樹(shu)脂為基料的膠(jiao)粘(zhan)劑(ji)固化溫度太高,應(ying)用受到限制;
加入少量的原硅酸乙酯、乙酸鉀及硅酸鹽玻璃等,固化溫度降到220~200℃,高溫強(qiang)度仍有(you)392-490MPa;
純硅樹脂機械強度低,與聚酯、環氧或酚醛等有機樹脂共聚改性時,可獲得耐高溫性能和優良的機械性能,用于耐高溫結構膠。