復合(he)肥設備性能 復合(he)肥設備有哪些(xie)

復合肥設備

復(fu)合肥(fei)設備，是一種用(yong)氨(an)酸、氨(an)化(hua)噴漿造粒(li)法制作化(hua)肥(fei)的(de)設備。

簡介

復(fu)合(he)肥(fei)(fei)(fei)(fei)設備：轉鼓(gu)蒸汽造粒(li)生(sheng)產(chan)高濃度(du)復(fu)合(he)肥(fei)(fei)(fei)(fei)工藝、圓(yuan)盤(pan)無蒸汽造粒(li)生(sheng)產(chan)高、中、低(di)濃度(du)復(fu)合(he)肥(fei)(fei)(fei)(fei)工藝、復(fu)合(he)肥(fei)(fei)(fei)(fei)防結塊技術(shu)、高氮復(fu)合(he)肥(fei)(fei)(fei)(fei)生(sheng)產(chan)技術(shu)，尿素熔融噴漿造粒(li)生(sheng)產(chan)有機無機復(fu)合(he)肥(fei)(fei)(fei)(fei)技術(shu)等等曾填補國內空白(bai)。

現在復合肥設(she)備市場上又出現了氨酸(suan)、氨化(hua)噴(pen)漿造粒法，它們適(shi)合于國內(nei)(nei)行情，對(dui)國內(nei)(nei)的大、中、小(xiao)型(xing)企(qi)業(ye)比(bi)較適(shi)用。

參數

工藝

發酵工藝流程

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物(wu)與輔料(liao)（植物(wu)秸稈等(deng)）、微(wei)生(sheng)物(wu)發酵菌劑等(deng)混合勻勻，通過池式好(hao)氧連續發酵使(shi)其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物(wu)料(liao)水分含(han)量一般在30－35%范圍內，經(jing)篩選(xuan)和磁選(xuan)后可直接用于(yu)造粒生(sheng)產(chan)圓球(qiu)型(xing)有機(ji)肥，或經(jing)過進一步干燥生(sheng)產(chan)粉狀有機(ji)。

造粒工藝流程

復合肥(fei)的工藝流程可分為：原(yuan)料(liao)配料(liao)、原(yuan)料(liao)攪拌(ban)、原(yuan)料(liao)造粒、顆(ke)粒烘干、顆(ke)粒冷卻、顆(ke)粒分級、成(cheng)品(pin)包膜、最后成(cheng)品(pin)包裝。

1、原料配料：

尿素、硝銨(an)、氯化(hua)銨(an)、硫銨(an)、磷(lin)(lin)銨(an)（磷(lin)(lin)酸一銨(an)、磷(lin)(lin)酸二銨(an)、重鈣、普鈣）、氯化(hua)鉀(jia)(jia)（硫酸鉀(jia)(jia)）等原(yuan)料按一定(ding)比例配備（根據市場需求和各地土(tu)壤檢測結果(guo)）。

2、原料攪拌：

將配好的(de)原(yuan)料攪(jiao)拌均勻(yun)提(ti)高(gao)肥料顆粒整體(ti)的(de)均勻(yun)肥效含量。

3、原料造粒：

將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒）。

4、顆粒烘干：

將造粒機造好的(de)顆粒送(song)入烘干機，將顆粒內(nei)含的(de)水分烘干，增加顆粒強度(du)，便于保存。

5、顆粒冷卻：

烘干(gan)后(hou)的肥料(liao)顆粒溫度過高，易結塊(kuai)，經過冷卻后(hou)的，便于裝袋(dai)保存，和運輸。

6、顆粒分級：

將冷(leng)卻(que)過后的(de)顆粒(li)分級，不合(he)格的(de)顆粒(li)經粉(fen)碎重新造粒(li)，把合(he)格的(de)產品篩分出來。

7、成品薄膜：

將(jiang)合格的產品進行涂衣包膜增加顆(ke)粒的亮度(du)(du)與圓潤度(du)(du)。

8、成品包裝：

將(jiang)包過膜的顆粒(li)也就是成品裝(zhuang)袋(dai)放在通風處保存。

特點

1、原料適用(yong)性及其廣泛：適用(yong)于發(fa)酵后的畜(chu)禽糞便、糖廠濾泥(ni)、城市污泥(ni)、造紙污泥(ni)、酒糟、秸稈、草炭等(deng)含水分(fen)30%左(zuo)右的粗纖維(wei)有(you)機(ji)廢棄物(wu)的直接(jie)造粒(li)，可(ke)生(sheng)產圓球(qiu)型顆粒(li)的純有(you)機(ji)肥(fei)、有(you)機(ji)無機(ji)肥(fei)、生(sheng)物(wu)有(you)機(ji)肥(fei)。

2、成球率和生物菌成活率高：新工(gong)藝可(ke)使成球率達到90-95%以上，低(di)溫大(da)風量烘干新技術(shu)可使微(wei)生物菌(jun)成(cheng)活(huo)率達(da)到(dao)90%以上。

3、工(gong)(gong)藝流程短：運行成本低該(gai)工(gong)(gong)藝所用(yong)有(you)機(ji)原料不需(xu)(xu)烘干、粉(fen)碎等(deng)前期處(chu)理，工(gong)(gong)藝流程短，運行費用(yong)低（若采用(yong)圓盤(pan)或轉(zhuan)鼓等(deng)傳(chuan)統造粒工(gong)(gong)藝，需(xu)(xu)對發酵后水分(fen)含量30%左(zuo)右的有機原料烘(hong)干至(zhi)13%以下、粉碎(sui)至(zhi)80目以(yi)上，且有機物料的加入量不能大于30%）。

技術

管式反應器技術

本套NPK生產裝(zhuang)置選擇引進(jin)世界上先(xian)進(jin)的挪威海德魯（Hydro）公司“管(guan)式反(fan)應(ying)器”專利技術，包括硬件(jian)和工藝軟件(jian)包。該專利技術較傳統的中和反(fan)應(ying)槽+氨(an)化粒化工(gong)藝，在產品質量等方面具(ju)有(you)較大優(you)勢。其特點是(shi)：

●造粒工藝先進

根(gen)據復(fu)合(he)(he)肥(fei)產(chan)品養分要求，經過微機配(pei)料計(ji)量的各(ge)種(zhong)液(ye)、固原料在造粒機及管(guan)式(shi)反應器(qi)中經化(hua)學反應合(he)(he)成復(fu)合(he)(he)肥(fei)料，在氨化(hua)粒化(hua)器(qi)中被(bei)連續包裹(guo)，而(er)獲得完全(quan)球形(xing)的粒子，各(ge)種(zhong)養分比例(li)即可(ke)達標，而(er)且穩定、有保障。

●產品顆粒(li)養分(fen)等量均衡(heng)

由于是化學合成造粒，因此(ci)顆粒肥(fei)料的養分含量(liang)都(dou)是與標(biao)識相同，都(dou)能按一(yi)定(ding)比例同時給作物提供氮磷(lin)鉀和其它養分，確保作物均(jun)衡(heng)生長。

●產品物理(li)性(xing)狀(zhuang)好

產品顆粒大小分布均勻，90%是粒徑(jing)在2-4mm的顆粒；顆粒強度高，流動性好，在運輸、貯存和堆放時不易破碎。化工部第(di)三(san)設計(ji)院在工程化設計(ji)中(zhong)還融(rong)入了法國(guo)AZF公司(si)和西班牙INCRO公(gong)司的先進技術，進一步優化了裝置設計性能(neng)。

熔融尿液造粒技術

●裝置(zhi)采用熔融尿液造粒技術，一方(fang)面(mian)可滿足(zu)生產(chan)各種高(gao)氮(dan)養(yang)分(fen)復合肥要求(qiu)；另一方(fang)面(mian)亦可進一步(bu)提高(gao)造粒質量，使肥料顆粒氮(dan)素養(yang)分(fen)更加均衡，表面(mian)圓滑、光澤度高(gao)。

氨酸管式反應器噴漿造粒新技術

氨酸(suan)管(guan)式反應(ying)器噴漿造粒新技(ji)術，該技(ji)術解(jie)決了尿(niao)(niao)基(ji)復合(he)肥(fei)生(sheng)(sheng)產中普遍(bian)存在的設(she)備結疤、生(sheng)(sheng)產環(huan)境差、對(dui)原材料適應(ying)差、產品外觀及養(yang)分(fen)均勻(yun)差、產品結塊、長周期穩定運(yun)行性差等(deng)問題，該工藝(yi)充分(fen)利用尿(niao)(niao)素企業的蒸氣(qi)、尿(niao)(niao)液(ye)、氣(qi)氨、空氣(qi)、循環(huan)水、電力等(deng)公用工程，可(ke)大幅(fu)度(du)降(jiang)低固(gu)定資產投資及運(yun)行成(cheng)本。

一、氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的主要特征：

1、利用管式(shi)反應器和氣氨氨化技術，改善(shan)造粒物料特性(xing)和造粒工況(kuang)，造粒溫度70-80℃，造粒成球率(lv)70-80%。

2、利用一段(duan)高效(xiao)干燥技術，提高烘干強度，產品(pin)水分達(da)到≤1.5%。

3、熱(re)風爐(lu)采(cai)用潔(jie)凈的流(liu)化床燃燒技術(shu)，提高供熱(re)效果，噸肥煤(mei)耗(hao)≤15kg。

4、系統(tong)返料(liao)采用熱(re)態(tai)篩分、熱(re)態(tai)大粒破碎技術，充分利用系統(tong)熱(re)量。

5、提高篩分效率和產品顆粒均勻度，φ2.0-φ4.0mm顆粒(li)≥98%。

6、冷卻(que)采(cai)用獨特(te)的高效冷卻(que)新技術，盡可能降低包裝溫度(du)。

二、氨酸噴漿造粒復合肥生產新工藝的運行特點：

1、產(chan)品(pin)不(bu)結(jie)塊。產(chan)品(pin)水份≤1.5%，產(chan)品包裝溫度≤40℃，產品顆(ke)粒強度(du)≥25N，產品外觀(guan)光滑圓(yuan)潤(run)，顆粒(li)均勻φ2.0-φ4.0mm顆粒≥98%，產品經簡單防結塊包(bao)膜處理(li)可達到半年不結塊。

2、產(chan)品(pin)氮含(han)量調(diao)整范圍(wei)大(da)，氮含(han)量可達(da)到≥30%，即可生產三元復合肥（如30：5：5），又可生產(chan)單元肥（如顆粒氮(dan)肥25：0：0）和二(er)元復合肥(fei)（如30：0：5）。

3、產(chan)(chan)品(pin)品(pin)種切(qie)換方便，可生(sheng)產(chan)(chan)多品(pin)種多類型復合肥產(chan)(chan)品(pin)，即可生(sheng)產(chan)(chan)尿基型，又(you)可生(sheng)產(chan)(chan)氯基型，也可生(sheng)產(chan)(chan)硫基型和硝基型。

4、生產系統彈(dan)性大，對(dui)原材(cai)料適(shi)應性強(qiang)。

5、擴(kuo)大原材料品(pin)種，濕態(tai)氯(lv)化銨、濕態(tai)氯(lv)化鉀、普(pu)鈣(gai)、鈣(gai)鎂(mei)磷肥、磷酸氫鈣(gai)等(deng)低價原料均可大量使(shi)用。

6、設備(bei)不結疤、不堵塞，可實(shi)現(xian)長周期連(lian)續(xu)穩(wen)定運行。

7、工藝(yi)流程簡潔，維修操作及生(sheng)產(chan)(chan)管理便利(li)，生(sheng)產(chan)(chan)環境(jing)好，可實現(xian)達標排放和清潔文明生(sheng)產(chan)(chan)。

8、投資、運行(xing)最經濟。與同類型相比(bi)，固定資產投資降低(di)30%以上，占地面積減(jian)少50%，煤耗降低(di)50%，電耗降低25%，化(hua)肥噸成本降低(di)50-75元(yuan)。

三、實用情況

該工(gong)藝中的大部分技術已在國(guo)內多(duo)套尿(niao)基復(fu)合肥生產裝(zhuang)置(zhi)上(shang)成(cheng)功(gong)投運(yun)，并(bing)凸現出與眾不同的明顯優(you)勢(shi)。該工(gong)藝十分適合于尿(niao)素(su)企(qi)業(ye)新上(shang)尿(niao)基復(fu)合肥項目，也(ye)適合于非尿(niao)素(su)企(qi)業(ye)以及(ji)現有復(fu)合肥生產裝(zhuang)置(zhi)的升(sheng)級改(gai)造。

DCS控制技術

●根據本裝置的生產特點，設置磷酸、NPK控制(zhi)(zhi)室(shi)，采用(yong)分散型控制(zhi)(zhi)系統（DCS）。通過全過程動態畫面對磨礦、磷酸、硫酸/磷(lin)酸罐區、NPK等裝置進(jin)行集中監(jian)視和控(kong)制(zhi)。在控(kong)制(zhi)室的(de)CRT上能夠顯示各類(lei)工藝參(can)數和(he)機泵的(de)運行狀態；對于(yu)重要(yao)的(de)工藝參(can)數進行自動(dong)控制(zhi)(zhi)，對主(zhu)要(yao)機泵的(de)開停可在控制(zhi)(zhi)室(shi)進行；利(li)用DCS的(de)(de)強大(da)功(gong)能能夠(gou)定時(shi)或及(ji)時(shi)打印(yin)多種(zhong)規(gui)格(ge)的(de)(de)生產報(bao)表；可(ke)以及(ji)時(shi)顯示參數(shu)越限、生產事故或系(xi)統故障；能夠(gou)存(cun)貯、顯示歷史趨勢，并提供豐富的(de)(de)操作(zuo)指導(dao)信息；易于操作(zuo)和維護。

DCS操作站主要功能：

·工藝參數的顯示及越(yue)限報警；

·對控制回路能方便地進行(xing)操作，如調(diao)整設(she)定值(zhi)；

·重要參(can)數的實時記錄和(he)趨勢記錄；

·運轉設備的操作和(he)顯示(shi)；

·閥(fa)門的開關操(cao)作和位置顯(xian)示；

·系統(tong)故障自診斷；

·工藝流程畫(hua)面顯(xian)示；

·控制回(hui)路的畫面(mian)顯示；

·定時打印報表。

DCS控(kong)制技術生產裝置在原料(liao)配(pei)料(liao)、生產過(guo)程調節控(kong)制等全過(guo)程均(jun)采用了DCS微機(ji)控制技術，顯著減少由于人(ren)工或機(ji)械計(ji)量配料不(bu)準，人(ren)為操作(zuo)失誤等造成的(de)養分比(bi)例(li)偏差大、生產操作(zuo)不(bu)穩(wen)定的(de)現象(xiang)。確保了裝置生產穩(wen)定，產品養分比(bi)例(li)精(jing)確、達標。

涂膜包裹技術

裝(zhuang)置涂膜包(bao)裹(guo)系(xi)統采用(yong)(yong)化肥(fei)(fei)催化劑國家(jia)工(gong)程研(yan)究中心(xin)最新(xin)科研(yan)成果—活性(xing)包(bao)裹(guo)劑，并選(xuan)用(yong)(yong)優質包(bao)裹(guo)粉料，可使產品經涂膜包(bao)裹(guo)后，能(neng)有效防止吸潮(chao)和顆粒彼(bi)此粘結(jie)結(jie)塊，流動性(xing)好，便于(yu)施肥(fei)(fei)操作，且(qie)外觀質量進(jin)一(yi)步提高，滿(man)足用(yong)(yong)戶不但(dan)要求(qiu)內在(zai)質量達標，亦追求(qiu)外在(zai)美的質量要求(qiu)。

效益

社會效益分析

如何充分利(li)用(yong)有機(ji)廢棄(qi)物(wu)的(de)(de)資(zi)源，是我國(guo)(guo)建立資(zi)源節約型社會(hui)、推進循環經濟和發(fa)展(zhan)有機(ji)農業(ye)的(de)(de)重要問題。我國(guo)(guo)是化肥(fei)消費大國(guo)(guo)，生產化肥(fei)要消耗(hao)大量的(de)(de)煤、電(dian)、天然(ran)氣等不可再生資(zi)源，本項目開發(fa)的(de)(de)利(li)用(yong)固體有機(ji)廢棄(qi)物(wu)生產圓球(qiu)型顆粒有機(ji)肥(fei)料，達(da)到節約不可再生資(zi)源和保(bao)護(hu)環境(jing)的(de)(de)目的(de)(de)，社會(hui)效益巨大，符合我國(guo)(guo)節能減(jian)排(pai)的(de)(de)產業(ye)政策。

生態環境效益

增加有機肥的施用量，可有效地解決畜禽養殖等行業有機廢棄物對環境造成的污染，減少化肥對地下水的硝酸鹽含量，降低面源污染引起的地表水體的富營養化，有利于提高農產品安全質量，防治投入污染，生態環境效益極其顯著。