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【油漆防腐工程】油漆防腐施工方案 防腐油漆施工工藝

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摘要:工業防腐油漆施工工藝的優點是操作方便,施工簡單,應用范圍廣,不受場地、物體形狀和尺寸的限制,絕大多數品種的涂料都可使用刷涂方法施工,而且施工中涂料損失浪費較少。下面小編為您分享油漆防腐施工方案。

【油漆(qi)防腐(fu)(fu)工(gong)程】油漆(qi)防腐(fu)(fu)施(shi)工(gong)方案 防腐(fu)(fu)油漆(qi)施(shi)工(gong)工(gong)藝

防腐漆施工方案

一工程概況

1、工程簡介

Xxx屋面鋼(gang)結(jie)構(gou)造型(xing)工(gong)程,主體工(gong)程為(wei)高(gao)層商(shang)住樓(lou),本工(gong)程為(wei)商(shang)住樓(lou)屋面造型(xing)的其中一部份(fen)圓弧(hu)型(xing)鋼(gang)結(jie)構(gou)造型(xing),總(zong)計有x棟建(jian)筑(zhu)樓(lou)面的圓弧(hu)造型(xing)。

2、工程范圍

Xx號樓的鋼構件防(fang)腐涂裝。

3、工程結構特點

一(yi)鋼結構(gou)結構(gou)特(te)點弧形造型,沒有防水(shui),要求(qiu)防腐等級(ji)較(jiao)高。

二、鋼結構表面防腐施工方案

(一)、施工條件

施工溫度應在10℃以上(15℃以上更佳)施工和固化才可以正常進行。工件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身(shen)的溫度應高于(yu)15℃,以保證正常(chang)的施工性能(neng)。在(zai)狹窄的空間(jian)內施工和(he)干燥期間(jian)應大量通風。

(二)、涂裝工藝設計

涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)配套體系的(de)(de)設(she)計和(he)涂(tu)料品種的(de)(de)選擇是保(bao)證涂(tu)層性能的(de)(de)基(ji)礎,而涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)工藝是影響(xiang)涂(tu)層性能、質量的(de)(de)重要因(yin)素,好的(de)(de)涂(tu)裝(zhuang)(zhuang)工藝是獲得成功防腐(fu)效果的(de)(de)關鍵。

1、涂料準備:

(1)調配(pei)涂料前,應先核(he)對一下涂料的種類、名稱是(shi)否符合(he)使用規定;

(2)涂(tu)料開蓋后,充分攪拌均勻(yun);

(3)配制涂料的容器必須干(gan)凈;

(4)涂料可根據涂裝方法、工作溫度(du)(du)和濕度(du)(du),用適量稀釋(shi)劑調整(zheng)至(zhi)適用粘度(du)(du),稀釋(shi)劑的品種和用量按規定加入,不允許隨(sui)意(yi)變動;

(5)底漆同面漆涂(tu)裝間隔為4-6小時。

2、涂裝操作

(1)表面處理后4-6個小時(shi)涂裝第(di)一道(dao)油(you)漆;

(2)施工方法以刷涂為(wei)主。

3、注意事項

(1)涂料應存放(fang)在通(tong)風、避(bi)免(mian)陽光直射、遠離火(huo)源、溫度適當(dang)的地方;

(2)涂料(liao)必須嚴格按照涂料(liao)廠(chang)家(jia)提供(gong)的(de)涂裝工藝(yi)要求(qiu)進行涂裝;

(3)涂裝作業必(bi)須在涂料品種要求的溫度(du)(du)、濕度(du)(du)范(fan)圍(wei)內進行;

(4)不需涂裝的部分應進(jin)行(xing)保護(hu),以免涂料附著;

(5)配制后的涂料必須在規定(ding)時(shi)間內(nei)使(shi)(shi)用,超出適用期(qi)的涂料禁止使(shi)(shi)用;

(6)表面(mian)處理沒達到(dao)要求,禁(jin)止施工(gong);

(7)施(shi)工現(xian)場不(bu)得有(you)明(ming)火吸咽,廢料、廢垃圾要(yao)用專用箱集中堆放(fang),統一銷(xiao)毀(hui)。

(三)、工藝流程:

基面清理→底漆涂裝(zhuang)(zhuang)→面漆涂裝(zhuang)(zhuang)→檢查驗收。

1、基面清理:

(1)建筑鋼結構(gou)工程的(de)油漆(qi)(qi)涂裝(zhuang)應在鋼結構(gou)安裝(zhuang)驗收合格后進行。油漆(qi)(qi)涂刷前,應將(jiang)需(xu)涂裝(zhuang)部位的(de)鐵銹、焊(han)縫藥皮、焊(han)接飛濺物、油污、塵土等雜(za)物清理干(gan)凈。

(2)基面(mian)清(qing)理除(chu)銹(xiu)質(zhi)量的好(hao)壞(huai),直接關(guan)系到涂(tu)層質(zhi)量的好(hao)壞(huai)。因此(ci)涂(tu)裝工藝的基面(mian)除(chu)銹(xiu)質(zhi)量分為一級和二級,1鋼材表(biao)(biao)面(mian)露出金(jin)屬色澤噴砂、拋丸、酸洗2鋼材表(biao)(biao)面(mian)允(yun)許存留干凈的軋制表(biao)(biao)皮一般(ban)工具(鋼絲刷、砂布)清(qing)除(chu)。

(3)為(wei)了保證涂(tu)裝(zhuang)質量,根據不同需要可以分別選(xuan)用以下除銹(xiu)工藝。

(4)噴砂除(chu)銹(xiu),它(ta)是利(li)用壓縮空(kong)氣的壓力,連(lian)續不斷地用石英砂或(huo)鐵(tie)(tie)砂沖擊鋼(gang)構件的表面,把鋼(gang)材(cai)表面的鐵(tie)(tie)銹(xiu)、油污(wu)等雜(za)物清理干凈,露出(chu)金屬鋼(gang)材(cai)本色的一種除(chu)銹(xiu)方法。這種方法效(xiao)率(lv)高,除(chu)銹(xiu)徹底(di),是比較(jiao)先進的除(chu)銹(xiu)工藝。

(5)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)除銹(xiu),它(ta)是(shi)把需涂裝的鋼構(gou)件(jian)浸放在(zai)酸(suan)(suan)(suan)(suan)池內,用酸(suan)(suan)(suan)(suan)除去構(gou)件(jian)表面(mian)的油(you)污(wu)和鐵銹(xiu)。采用酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)工(gong)藝效率也高,除銹(xiu)比較徹底,但是(shi)酸(suan)(suan)(suan)(suan)洗(xi)以(yi)后必(bi)須用熱水或清水沖洗(xi)構(gou)件(jian),如果有殘酸(suan)(suan)(suan)(suan)存在(zai),構(gou)件(jian)的銹(xiu)蝕會(hui)更加厲害。

(6)人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂(sha)布、鋼絲刷等工(gong)具,清除(chu)鋼構件上的鐵銹。這(zhe)種方法工(gong)作效率低,勞動條件差,除(chu)銹也不徹底。

2、底漆涂裝:

(1)調合紅丹防銹漆,控制油漆的(de)粘(zhan)度、稠度、稀度,兌(dui)制時應充分的(de)攪(jiao)拌,使油漆(qi)色(se)澤、粘(zhan)度均勻(yun)一致。

(2)刷(shua)第一層底漆時涂刷(shua)方向應該一致(zhi),接槎整齊。

(3)刷漆(qi)時應采用勤沾、短(duan)刷的原則,防止刷子帶漆(qi)太多(duo)而流墜(zhui)。

(4)待第一(yi)遍刷完(wan)后,應(ying)保持一(yi)定的(de)時間間隙,防(fang)止第一(yi)遍未干就上(shang)第二(er)遍,這樣會(hui)使(shi)漆液流(liu)墜發皺(zhou),質量下降(jiang)。

(5)待(dai)第一(yi)遍干燥后,再(zai)刷(shua)(shua)第二遍,第二遍涂刷(shua)(shua)方向(xiang)應與第一(yi)遍涂刷(shua)(shua)方向(xiang)垂直(zhi),這樣會使漆膜厚(hou)度均(jun)勻一(yi)致。

(6)底漆涂裝(zhuang)后(hou)起碼需4~8h后(hou)才能達到表干(gan)、表干(gan)前(qian)不(bu)應涂裝(zhuang)面漆。

3、面漆涂裝:

(1)建(jian)筑鋼結(jie)(jie)構(gou)涂(tu)裝(zhuang)底漆(qi)(qi)與面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)一(yi)般中間間隙時(shi)間較長。鋼構(gou)件涂(tu)裝(zhuang)防(fang)銹漆(qi)(qi)后(hou)送到工地(di)去(qu)組(zu)裝(zhuang),組(zu)裝(zhuang)結(jie)(jie)束后(hou)才(cai)統一(yi)涂(tu)裝(zhuang)面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)。這樣(yang)在涂(tu)裝(zhuang)面(mian)(mian)(mian)漆(qi)(qi)前需對鋼結(jie)(jie)構(gou)表面(mian)(mian)(mian)進行清(qing)理,清(qing)除安裝(zhuang)焊(han)縫焊(han)藥,對燒去(qu)或碰去(qu)漆(qi)(qi)的構(gou)件,還應(ying)事先補漆(qi)(qi)。

(2)面漆的(de)調制應(ying)(ying)選擇顏色完全一致(zhi)的(de)面漆,兌(dui)制的(de)稀料應(ying)(ying)合適,面漆使用前應(ying)(ying)充分攪拌,保持色澤均勻。其工(gong)作粘度(du)、稠度(du)應(ying)(ying)保證涂裝時(shi)不(bu)(bu)流(liu)墜,不(bu)(bu)顯刷紋。

(3)面漆在使用過程中應不(bu)斷(duan)攪和,涂刷(shua)的方法和方向與(yu)上(shang)述工藝相同。

(4)涂(tu)(tu)裝(zhuang)工藝采(cai)用噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)施工時,應(ying)調整好噴(pen)(pen)嘴(zui)口(kou)徑(jing)、噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)壓(ya)力,噴(pen)(pen)槍(qiang)膠管(guan)能(neng)自由拉伸(shen)到作業區域,空氣(qi)壓(ya)縮機氣(qi)壓(ya)應(ying)在0.4~0.7N/mm2。

(5)噴涂時應(ying)(ying)保(bao)持好噴嘴與涂層的距(ju)離,一(yi)般噴槍與作業面距(ju)離應(ying)(ying)在100mm左右,噴槍與鋼結構基面角(jiao)度應(ying)(ying)該保(bao)持垂直,或(huo)噴嘴略為上傾為宜。

(6)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)時(shi)噴(pen)(pen)嘴應該平(ping)行移動,移動時(shi)應平(ping)穩,速度(du)一致,保持涂(tu)(tu)層(ceng)均勻。但是采用噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)時(shi),一般涂(tu)(tu)層(ceng)厚度(du)較(jiao)薄(bo),故應多噴(pen)(pen)幾遍,每(mei)層(ceng)噴(pen)(pen)涂(tu)(tu)時(shi)應待上層(ceng)漆膜已經干燥時(shi)進行。

4、涂層檢查與驗收:

(1)表面涂(tu)裝施工(gong)時和施工(gong)后(hou),應對涂(tu)裝過的工(gong)件(jian)進(jin)行保護(hu),防止飛揚塵土和其它雜(za)物。

(2)涂(tu)裝(zhuang)后的處理檢查(cha),應該是涂(tu)層(ceng)顏色(se)一致,色(se)澤(ze)鮮明光亮,不起皺皮(pi),不起疙瘩。

(3)涂裝(zhuang)漆(qi)膜厚(hou)度的測定(ding),用(yong)觸點(dian)式漆(qi)膜測厚(hou)儀(yi)測定(ding)漆(qi)膜厚(hou)度,漆(qi)膜測厚(hou)儀(yi)一般測定(ding)3點(dian)厚(hou)度,取其平均值。

三、安全保證措施

1、認真貫(guan)徹執行(xing)(xing)、落(luo)實國(guo)家“重點防范(fan),預防為主”的方針,嚴格執行(xing)(xing)國(guo)家、地方及企業(ye)安全技術規(gui)范(fan)、規(gui)章、制(zhi)度。杜絕(jue)重傷、死亡事(shi)故,輕傷事(shi)故頻(pin)率不得大于2‰。

2、牢固樹(shu)立“安全(quan)第(di)一(yi)”的思想(xiang),堅持預防(fang)為主的方(fang)針(zhen),定期開展安全(quan)活(huo)動,克服麻(ma)痹思想(xiang),堅持用好(hao)“三寶”。建立落(luo)實安全(quan)生(sheng)產責任制,與各(ge)施工隊伍簽(qian)定安全(quan)生(sheng)產責任書。認真做好(hao)進(jin)場安全(quan)教(jiao)育及進(jin)場后(hou)的經常性的安全(quan)教(jiao)育及安全(quan)生(sheng)產宣傳(chuan)工作。

3、建立(li)落實安全技術交底制度,各級交底必須履行(xing)簽字手續。

4、特(te)種作(zuo)業(ye)務必持(chi)證(zheng)(zheng)上(shang)崗(gang),且所持(chi)證(zheng)(zheng)件必須是專業(ye)對口、有(you)效期內、市級以上(shang)的有(you)效證(zheng)(zheng)件。

5、認真做好安(an)全檢(jian)查,做到有制度有記錄,根據國家規(gui)范,施工(gong)方案要求內容,對現場發現的不安(an)全隱患進行(xing)整改。

6、堅持班(ban)前安全(quan)活(huo)動制度,且(qie)班(ban)組(zu)每日活(huo)動有記(ji)錄。

7、堅持每日班前安全會(hui),每周安全活會(hui),做(zuo)好記錄。

8、按國標(biao)(biao)要求設立安全(quan)(quan)標(biao)(biao)語、安全(quan)(quan)色(se)標(biao)(biao)及安全(quan)(quan)標(biao)(biao)志(zhi)。

9、所有進入現(xian)場作業區的人(ren)員必須戴好安全(quan)(quan)帽,高處作業人(ren)員必須系掛安全(quan)(quan)帶,穿軟底防滑絕緣鞋,掛安全(quan)(quan)網,設醒(xing)目標志等。

10、按規定掛設(she)(she)安全網(wang)。由于生產條件所限,不能設(she)(she)網(wang)的則根(gen)據有關要(yao)求編制(zhi)專項安全措(cuo)施。

11、按規范認(ren)真做(zuo)好安全(quan)防(fang)護(hu),操作人員隨(sui)身(shen)著(zhu)安全(quan)帽帶及鞋等。

四、高空作業安全措施

1、高處(chu)作業的安(an)全設施必須經過(guo)驗(yan)收通過(guo)方可進行下道工(gong)序的作業。

2、重(zhong)點把好(hao)高(gao)空作(zuo)業(ye)安全關,有(you)高(gao)處作(zuo)業(ye)人員(yuan)必(bi)須(xu)經過體檢合(he)格,工作(zuo)期間,嚴禁(jin)喝酒、打鬧(nao)。小型工具、焊(han)條頭子等放在專(zhuan)門(men)工具袋內。使(shi)用工具時(shi),要握持牢固。手持工具應(ying)系安全繩(sheng),應(ying)避免(mian)直(zhi)線垂直(zhi)交叉作(zuo)業(ye)。

3、高(gao)空作業人員務(wu)必系(xi)掛安(an)全(quan)帶,并在操作、行(xing)走時即刻扣掛于安(an)全(quan)纜繩(sheng)上。

4、禁(jin)止在高空(kong)拋擲任何物件(jian),傳(chuan)遞物件(jian)用(yong)繩拴牢。

5、作業人員應從規定的通道(dao)和走道(dao)上下來往,不得在柱上等非(fei)規定通道(dao)爬(pa)攀。如需在梁面上行走時(shi),則該梁面上必須事(shi)先掛設好鋼(gang)絲纜繩,且鋼(gang)絲繩用花藍螺栓(shuan)拉緊(jin)或梁下面安設網兜(dou)確保安全。

五、雨季施工措施

1、為保質保量地完成本工(gong)程的施工(gong),利用盡可能的時(shi)間和采取相應的措(cuo)施創造條件(jian)進行施工(gong),特(te)制訂了本雨季施工(gong)防護措(cuo)施。

2、掌(zhang)握氣象資(zi)料(liao),與氣象部門定時(shi)(shi)聯系,定時(shi)(shi)記錄(lu)天氣預(yu)報(bao),隨時(shi)(shi)通(tong)報(bao),以(yi)便工(gong)地做好工(gong)作安排和采取預(yu)防(fang)措(cuo)施(shi),尤其防(fang)止惡劣氣候突然襲擊對我(wo)方施(shi)工(gong)造(zao)成的影(ying)響。每天將(jiang)天氣預(yu)報(bao)寫在(zai)牌子上,以(yi)示施(shi)工(gong)人員知道。

3、當(dang)雨(yu)季天氣惡劣,不能滿足工藝(yi)要(yao)求及不能保證安全施工時(shi),應停止吊(diao)裝施工。此(ci)時(shi),應注意保證作業面的安全,設置必要(yao)的臨時(shi)緊固措施(如攬風繩、緊固卡)。

4、雨天不得進(jin)行焊接作業,但(dan)必(bi)須持續(xu)焊接時,應(ying)設置相應(ying)的防護措施(shi)。

5、雨季施工時安全防護措施要合(he)理(li)、有(you)效,工具房、操作平(ping)臺、吊藍及(ji)焊接防護罩等的積水應(ying)及(ji)時清理(li)。

6、雨(yu)(yu)季施(shi)工(gong)時,應(ying)保證施(shi)工(gong)人(ren)員的防滑、防雨(yu)(yu)、防水的需(xu)要(如(ru)雨(yu)(yu)衣、防滑鞋(xie)等)。注(zhu)意是用電(dian)防護(hu)。降雨(yu)(yu)時,除特殊(shu)情況外及(ji)特殊(shu)工(gong)位外,應(ying)停止高(gao)空作(zuo)業,將(jiang)高(gao)空人(ren)員撤(che)到安全地帶,拉斷電(dian)閘。

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