【埋弧(hu)(hu)焊(han)機(ji)】埋弧(hu)(hu)焊(han)機(ji)維修(xiu) 埋弧(hu)(hu)焊(han)機(ji)型號規(gui)格 埋弧(hu)(hu)焊(han)機(ji)功(gong)率

埋弧焊機

是一種利用電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的焊接機器。其固有的焊接質量穩定、焊接生產率高、無弧光及煙塵很少等優點，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱鋼結構等制作中的主要焊接機器。近年來，雖然先后出現了許多種高效、優質的新型焊接機器，但埋弧焊機的應用領域依然未受任何影響。從各種熔焊機器的熔敷金屬重量所占份額的角度來看，埋弧焊機約占10%左右，且多年來一直變化不大。 中文(wen)名 埋弧焊(han)機(ji)性質焊(han)接(jie)(jie)機(ji)器 優點接(jie)(jie)質量(liang)穩定、焊(han)接(jie)(jie)生(sheng)產率高(gao)分(fen)類自動焊(han)機(ji)和(he)半自動焊(han)機(ji)

焊機分類：埋弧焊機分為自動焊機和半自動焊機兩大類。

半自動埋弧焊機

半(ban)自動(dong)埋(mai)弧(hu)焊(han)機(ji)是(shi)由焊(han)接小(xiao)車(che)、埋(mai)弧(hu)焊(han)機(ji)組成，焊(han)接小(xiao)車(che)可以前后行走，速度(du)可調。

半自動埋弧焊機的主要功能是：

（1）將焊絲(si)通過導絲(si)管連續不斷(duan)地送入電弧區；

（2）傳(chuan)輸焊(han)接電流；

（3）控制焊(han)接(jie)起動和停止；

（4）向焊接(jie)區鋪施(shi)焊劑(ji)。

因此它(ta)主要由送絲機構、控制箱、帶(dai)軟(ruan)管的焊(han)(han)(han)接(jie)手把及(ji)焊(han)(han)(han)接(jie)電源(yuan)組成(cheng)。半自(zi)動(dong)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)機兼(jian)有自(zi)動(dong)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)的優(you)點(dian)及(ji)手工(gong)電弧(hu)焊(han)(han)(han)的機動(dong)性。在難以(yi)實現自(zi)動(dong)焊(han)(han)(han)的工(gong)件(jian)(jian)上（例如中心(xin)線不規則的焊(han)(han)(han)縫(feng)、短焊(han)(han)(han)縫(feng)、施焊(han)(han)(han)空間(jian)狹小(xiao)的工(gong)件(jian)(jian)等(deng)），可用這種焊(han)(han)(han)機進行(xing)焊(han)(han)(han)接(jie)。

自動埋弧焊機

自動埋(mai)(mai)弧(hu)焊機是由埋(mai)(mai)弧(hu)焊機，輔助設備組(zu)成，可(ke)以達到自動焊接(jie)，

自動埋弧焊機的主要功能是：

1、連續不斷地向焊接區送進焊絲；

2、傳輸焊接電流；

3、使電弧沿接縫移動；

4、控制電弧的主(zhu)要參數；

5、控制(zhi)焊接的(de)起動與停止；

6、向(xiang)焊接區(qu)鋪施(shi)焊劑；

7、焊接前調節焊絲端位置。

自動埋(mai)弧焊機(ji)按照工作(zuo)需要，做成不同的形式(shi)。常(chang)見的有：焊車式(shi)、懸掛式(shi)、機(ji)床式(shi)、懸臂式(shi)、門(men)架(jia)式(shi)等。

結構設計

埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)機由焊(han)(han)接電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)、焊(han)(han)接機頭和輔(fu)助設(she)備構成。其電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)可以使用(yong)交流(liu)(liu)、直流(liu)(liu)或交直流(liu)(liu)并用(yong)。埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)設(she)備由電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)、控(kong)制電(dian)(dian)纜(lan)、小車三部分(fen)組成。每(mei)部分(fen)都十分(fen)重要(yao)，只有(you)配合(he)得(de)很好才能充分(fen)發揮埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)的(de)優勢

電(dian)源(yuan)的要求電(dian)源(yuan)分交流和直(zhi)流。直(zhi)流電(dian)源(yuan)有磁放大器式，晶閘管(guan)式和逆變(bian)式。由于晶閘管(guan)式體積適中，效率(lv)高，運行可靠，價格低廉(lian)，廣泛被采(cai)用(yong)。直(zhi)流電(dian)源(yuan)的特(te)點：電(dian)弧(hu)穩定，采(cai)用(yong)反(fan)極性聯(lian)接，熔深較大，成型美觀。

控制電纜埋弧焊長期處在運動之中，電纜長期彎曲，容易損壞。電纜的質量特別重要，電(dian)纜與插頭的焊接一定要可(ke)靠(kao)。由于電(dian)纜內部(bu)斷線造成設備不能(neng)工作的例子已經(jing)舉不勝舉，應該引起(qi)廣大使(shi)用者的注意。

小車(che)（焊車(che)）小車(che)是由電氣控制箱和(he)電機(ji)、機(ji)械傳(chuan)動裝置(zhi)組成。小車(che)工作平(ping)穩，可靠(kao)。

焊接特點

埋(mai)弧(hu)焊(han)電源可以用(yong)交流（弧(hu)焊(han)變壓(ya)器(qi)）、直(zhi)(zhi)流（弧(hu)焊(han)發電機或弧(hu)焊(han)整流器(qi)）或交直(zhi)(zhi)流并用(yong)。要根(gen)據具體的應(ying)用(yong)條(tiao)件，如焊(han)接(jie)電流范(fan)圍、單(dan)絲(si)焊(han)或多絲(si)焊(han)、焊(han)接(jie)速度、焊(han)劑類型等(deng)選用(yong)。

一般直流電源(yuan)用于(yu)小電流范(fan)圍(wei)、快速引(yin)弧(hu)、短(duan)焊(han)縫、高速焊(han)接(jie)(jie)，所(suo)采用焊(han)劑(ji)的穩(wen)(wen)弧(hu)性較差及對焊(han)接(jie)(jie)工藝參數穩(wen)(wen)定性有(you)較高要求的場合。采用直流電源(yuan)時(shi)，不(bu)同的極性將產生不(bu)同的工藝效(xiao)果。當采用直流正接(jie)(jie)(焊(han)絲(si)接(jie)(jie)負(fu)極)時(shi)，焊(han)絲(si)的熔(rong)敷率最高；采用直流反接(jie)(jie)(焊(han)絲(si)接(jie)(jie)正極)時(shi)，焊(han)縫熔(rong)深最大。

采用(yong)交(jiao)流(liu)電源(yuan)時，焊(han)絲熔(rong)敷率及焊(han)縫熔(rong)深介于直流(liu)正接(jie)和(he)反接(jie)之間，而(er)且電弧的磁偏吹最小。因而(er)交(jiao)流(liu)電源(yuan)多用(yong)于大(da)電流(liu)埋弧焊(han)和(he)采用(yong)直流(liu)時磁偏吹嚴(yan)重的場(chang)合(he)。一般要(yao)求(qiu)交(jiao)流(liu)電源(yuan)的空載電壓在(zai)65V以上(shang)。

為了加大(da)熔深(shen)并提高生產率，多(duo)(duo)絲埋(mai)弧(hu)自動焊得到越(yue)來越(yue)多(duo)(duo)的工業應用(yong)。應用(yong)較多(duo)(duo)的是(shi)雙(shuang)絲焊和三(san)絲焊。多(duo)(duo)絲焊的電源可用(yong)直流或交流，也可以(yi)交、直流聯(lian)用(yong)。雙(shuang)絲埋(mai)弧(hu)焊和三(san)絲埋(mai)弧(hu)焊時(shi)焊接(jie)電源的選用(yong)及聯(lian)接(jie)有(you)多(duo)(duo)種(zhong)組(zu)合(he)。

焊機優點

生產效(xiao)率高：因(yin)為一(yi)方(fang)面焊絲(si)導(dao)電(dian)長度(du)縮短，電(dian)流和電(dian)流密度(du)提高，因(yin)此電(dian)弧溶深(shen)和焊絲(si)溶敷效(xiao)率都(dou)大大提高。（一(yi)般不(bu)開坡口單面一(yi)次溶深(shen)可達20mm）另一(yi)方(fang)面由于焊劑和溶渣的(de)隔熱(re)作用，電(dian)弧上基(ji)本沒有熱(re)的(de)輻(fu)射散失,飛濺也(ye)少(shao)，雖然(ran)用于熔化焊劑的(de)熱(re)量損耗有所增(zeng)大，但總的(de)熱(re)效(xiao)率仍然(ran)大大增(zeng)加。

焊(han)(han)縫(feng)質量高：熔(rong)渣(zha)隔絕空氣的保護效果好(hao)，焊(han)(han)接參數可以通過自動調節保持穩定，對(dui)焊(han)(han)工(gong)技術水平要求(qiu)不高,焊(han)(han)縫(feng)成(cheng)分穩定，機械性能比(bi)較(jiao)好(hao)。

勞動(dong)條件好：除了(le)減輕手(shou)工(gong)焊(han)操作的勞動(dong)強度外，它沒有弧光輻射，這是埋(mai)弧焊(han)的獨(du)特優點。

可以達到自動(dong)焊(han)(han)(han)接(jie)。連續不斷地(di)向焊(han)(han)(han)接(jie)區送進(jin)焊(han)(han)(han)絲、傳(chuan)輸焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流(liu)、使電(dian)弧沿接(jie)縫移(yi)動(dong)、控(kong)(kong)制(zhi)電(dian)弧的(de)主要參數、控(kong)(kong)制(zhi)焊(han)(han)(han)接(jie)的(de)起動(dong)與停(ting)止(zhi)、向焊(han)(han)(han)接(jie)區鋪施焊(han)(han)(han)劑、焊(han)(han)(han)接(jie)前(qian)調(diao)節焊(han)(han)(han)絲端位置(zhi)。

自(zi)動(dong)焊(han)接(jie)時：焊(han)接(jie)參數可(ke)通過自(zi)動(dong)調節保(bao)持穩定。與手工電(dian)弧(hu)焊(han)相比(bi)，焊(han)接(jie)質量對(dui)焊(han)工技(ji)藝水平的依賴程度可(ke)大(da)大(da)降低。

電源性能與參數

埋弧焊交流焊接電源：交(jiao)流焊(han)接電(dian)源含(han)有TAF 801 / 1251型(xing)號，均是采(cai)用(yong)了(le)獨(du)特方(fang)波(bo)技術的交(jiao)流焊(han)接電(dian)源，適用(yong)于全面的交(jiao)流焊(han)接應用(yong)。

具有如下特點：

1、 連續焊接

2、電弧電壓預

3、可(ke)靠的方(fang)波(bo)起弧

4、 電弧電壓及電流反饋

5、 優化的斷(duan)路電壓

6、 電(dian)源電(dian)壓波(bo)動補(bu)償

7、長距(ju)離焊接(jie)電纜壓降(jiang)補(bu)償

8、功(gong)率(lv)過(guo)低時的(de)高(gao)功(gong)率(lv)因數補(bu)償

9、設備設計結(jie)構易于維護

10、 安全控(kong)制電壓(ya)42V

11、 兩臺焊接(jie)電源設備之間能實現思考特（Scott）并聯(lian)連接(jie)

TAF方波焊接電源還利用了交流電源的優勢：

1、 不發生電弧(hu)偏吹現象

2、使用多電極系統實現高效生產力(li)

埋弧焊(han)交(jiao)流焊(han)接電源(yuan)的技(ji)術參數

埋弧焊直流焊接電源

直(zhi)流(liu)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)源(yuan)含(han)有(you)LAF 631 / 1001 / 1251 / 1601型號，LAF系列(lie)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)源(yuan)為三相風冷直(zhi)流(liu)焊(han)接(jie)(jie)電(dian)源(yuan)，設(she)計用于高(gao)效自動化埋弧焊(han)或高(gao)效MIG/MAG 電(dian)弧焊(han)接(jie)(jie)。焊(han)接(jie)(jie)電(dian)源(yuan)與伊薩A2-A6設(she)備系列(lie)和A2-A6過程控制器（PEK或PEI）配合使用。

LAF焊(han)接電(dian)(dian)源(yuan)在其電(dian)(dian)流與電(dian)(dian)壓(ya)范(fan)圍(wei)設定(ding)范(fan)圍(wei)內，具有優異(yi)的焊(han)接性(xing)能(neng)(neng)，起(qi)弧與二次起(qi)弧性(xing)能(neng)(neng)尤為出色(se)。不論電(dian)(dian)弧電(dian)(dian)壓(ya)的高(gao)或(huo)低，焊(han)接時都(dou)能(neng)(neng)表現(xian)出良(liang)好的電(dian)(dian)弧穩定(ding)性(xing)。焊(han)接電(dian)(dian)源(yuan)可以通過過程控(kong)制器(qi)（PEK或(huo)PEI）的前(qian)面板進行(xing)調解(jie)或(huo)監控(kong)，各項焊(han)接參數簡單易調。將兩臺焊(han)接電(dian)(dian)源(yuan)并聯(lian)后，能(neng)(neng)實現(xian)焊(han)接電(dian)(dian)流范(fan)圍(wei)的升級，滿足最為嚴格的應(ying)用要求。

LAF焊接電源可以應用于：

埋(mai)(mai)弧(hu)焊--焊接(jie)(jie)性能(neng)加上LAF系列焊接(jie)(jie)電(dian)源的(de)負(fu)載(zai)能(neng)力，使(shi)這(zhe)些設備成為了連續埋(mai)(mai)弧(hu)焊接(jie)(jie)的(de)最佳焊接(jie)(jie)電(dian)源選擇。LAF焊接(jie)(jie)電(dian)源被(bei)各大(da)主要風力發電(dian)設備零件生產商、核(he)電(dian)容器(qi)、鍋爐及(ji)造(zao)船行業(ye)的(de)客(ke)戶廣泛使(shi)用(yong)。

MIG/MAG焊--LAF焊接電(dian)源(yuan)在(zai)較(jiao)低的(de)電(dian)流和電(dian)壓狀態下，也(ye)能提(ti)供穩定的(de)電(dian)弧。該款設(she)備也(ye)是高(gao)效MIG/MAG自(zi)動化焊接應用(yong)，是焊接重型(xing)管道根部焊道時的(de)理想之選。

LAF系列焊接電源技術參數

焊機應用

埋(mai)(mai)弧焊在工業中的應(ying)用(yong)(yong)。我國鋼(gang)產量(liang)大(da)幅(fu)度增長，給(gei)工業采(cai)用(yong)(yong)鋼(gang)結構建筑創造(zao)了有(you)利條件，高層建筑、橋(qiao)梁、體(ti)育場館、車站、大(da)型廠(chang)房、民用(yong)(yong)建筑等等都(dou)采(cai)用(yong)(yong)鋼(gang)結構。埋(mai)(mai)弧焊的高效(xiao)率，高質量(liang)使鋼(gang)結構的制(zhi)造(zao)大(da)量(liang)采(cai)用(yong)(yong)埋(mai)(mai)弧焊焊接(jie)技(ji)術。近幾年埋(mai)(mai)弧焊機主要供應(ying)對象(xiang)鋼(gang)結構廠(chang)、造(zao)船(chuan)廠(chang)、橋(qiao)梁廠(chang)、壓力容器廠(chang)等，使用(yong)(yong)后反(fan)映效(xiao)果(guo)良好。

維護保養

保養

埋弧焊(han)機是較(jiao)復雜、較(jiao)貴(gui)重的焊(han)接設(she)備，維護保養十分重要(yao)。

1、設備應專(zhuan)人使(shi)用，操作人員應對(dui)設備基本(ben)原(yuan)理有所了解，合理使(shi)用焊(han)接(jie)工藝規范進行焊(han)接(jie)，人員應進行培訓和考核；

2、埋弧(hu)焊(han)設備應(ying)定期進(jin)行清(qing)潔處理和更換導電嘴和送絲輪(lun)等；

3、電(dian)源的進出線(xian)和接(jie)地線(xian)必須聯(lian)接(jie)良好；

4、控制電纜(lan)在小車端(duan)頭應加以固定，不要使它嚴重彎曲損壞，出現故(gu)障。

修理

設備出現故障，應從三方面檢查，電源、控(kong)制電纜、小車。

1、焊接電源檢查

（1）打開電源開關，將轉換開關放至手工焊位置，電源輸出電壓是否顯示在規定值范圍內，達不到規定的應更換控制線路板進行(xing)試驗；

（2）檢查熔斷絲是否良好，輸入三相電壓是否（380V110%）正常，檢查控制變壓器各級電壓是否(fou)在(zai)規定值(zhi)內。如(ru)有問(wen)題，更換(huan)控制變壓(ya)器；

（3）檢(jian)查各繼電器(qi)能(neng)否(fou)正常動作，出現問題更換(huan)器(qi)件，

（4）檢查常溫時溫度繼電器是否導通，冷卻風扇運轉(zhuan)是(shi)否正常，出現問題更(geng)換(huan)器(qi)件；

（5）晶閘管的檢查，用萬用表測量門極與陰極之間電阻，應在十幾至幾十歐姆電阻，否則門極短路(lu)或開路(lu)，陰與陽極間電阻應大(da)于(yu)1兆歐姆，小于(yu)時極間絕緣性能不(bu)良，電阻值為(wei)零(ling)表示擊穿(chuan)。

2、控制電纜檢查

控制電纜長(chang)期處于運動狀態(tai)，很容易(yi)折斷(duan)，檢查方(fang)法用(yong)萬用(yong)表電阻檔按電纜兩端號碼(ma)測量通斷(duan)情

況，有折斷的(de)可用備用線(xian)聯接。

3、小車故障的檢查

（1）按下小車前進產后退按鍵，小車能否行走，調節速度旋鈕，能否改變行十諫度。按下送絲按鈕(niu)，送(song)絲輪(lun)能否正反轉(zhuan)。如(ru)有問題，檢查熔斷絲，小型(xing)繼電器有否損壞；

（2）焊接(jie)一調整開關放在自(zi)動(dong)焊接(jie)位(wei)置檢查

在不裝焊絲(si)時，按下焊接按鈕(niu)，空載時送絲(si)輪(lun)有(you)否慢速(su)旋轉。當電壓降到“v至28V送絲(si)輪(lun)應快速(su)旋轉，當短路(lu)電壓為零時，送絲輪應(ying)反轉（抽絲），若不正常應(ying)更換控(kong)制線路(lu)板(ban)；

（3）送(song)絲不(bu)穩定，檢查送(song)絲輪的輪齒是(shi)否損壞，損壞的更換。壓(ya)緊(jin)裝置是(shi)否調節得當。

修理人員的要求

埋弧焊(han)機(ji)產品(pin)質(zhi)量(liang)在(zai)不(bu)斷提(ti)高，設備的(de)修理(li)十分重要，修理(li)人員(yuan)應(ying)具備的(de)條件：

1、對產品生產工藝(yi)了解；

2、產品的質檢、測試、試驗(yan)及(ji)標(biao)準應較熟悉；

3、一般(ban)應(ying)具(ju)備中專(zhuan)程度的電學基礎(chu)。

4、要(yao)準(zhun)備(bei)一些(xie)修理用材(cai)料和工具，比如電(dian)源控(kong)制板(ban)，小車 控(kong)制板(ban)、控(kong)制變(bian)壓(ya)器(qi)，繼(ji)電(dian)器(qi)、開關(guan)，保(bao)險絲(si)等(deng)。只有這樣修理工作才能順利進行。

操作規程

1、埋弧焊機操(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)員必須經過電弧焊接工作(zuo)(zuo)的專門培訓，持證上崗(gang)，非本(ben)機操(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)員，嚴(yan)禁擅自操(cao)作(zuo)(zuo)設(she)備。

2、作業前(qian)檢查(cha)電(dian)纜絕緣情況，如有損壞(huai)立(li)即停止使用，確認各部導(dao)線連(lian)接良好，控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好。

3、作(zuo)業過程(cheng)中，操(cao)作(zuo)人員要精神集中，正確操(cao)作(zuo)，注(zhu)意機械情況，不得擅自離(li)崗或(huo)將機器交給(gei)其他無證(zheng)人員操(cao)作(zuo)，嚴禁(jin)無關人員進入作(zuo)業區。

4、作(zuo)業工程中，任何人(ren)員均不得蹬上龍(long)門架頂(ding)層平臺(tai)進行觀察、檢修或檢查工作(zuo)。如必(bi)須(xu)蹬頂(ding)作(zuo)業，必(bi)須(xu)先停(ting)車斷(duan)電。

5、焊接進行中，不許鏟藥(yao)皮(pi)、清渣，鏟藥(yao)皮(pi)清渣時要戴護目鏡。

6、認真及時(shi)做好保養工(gong)作，保持機械完好狀態，機械不(bu)(bu)得(de)帶病工(gong)作，運(yun)轉中發現不(bu)(bu)正常，立(li)即停機斷電檢查，排除故障(zhang)方可使用。

7、操(cao)作人員(yuan)下班時，要(yao)將機械停(ting)放在待命位置，關機斷電(dian)(dian)，鎖(suo)好(hao)電(dian)(dian)閘箱，清理現場雜物，焊渣。

注意事項

1、焊(han)(han)接(jie)(jie)參(can)數(shu)(shu)(shu)（包括行走(zou)速度或行走(zou)電壓、焊(han)(han)接(jie)(jie)電流、焊(han)(han)接(jie)(jie)電壓）設(she)置(zhi)(zhi)必須嚴格按照(zhao)焊(han)(han)接(jie)(jie)規(gui)范（詳看說明書）執行。焊(han)(han)接(jie)(jie)規(gui)范參(can)數(shu)(shu)(shu)是實際焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)參(can)數(shu)(shu)(shu)而非預置(zhi)(zhi)參(can)數(shu)(shu)(shu)。實際焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)如(ru)果參(can)數(shu)(shu)(shu)不對(dui)，可實時(shi)調節電位器來實現。電流電壓工作點也可大致按以下(xia)公式來計(ji)算：U=20+0.04I。

2、不同(tong)直徑(jing)焊(han)絲焊(han)接時實際焊(han)接電流不能超出該焊(han)絲適(shi)用電流范圍。

3、不同直(zhi)徑焊絲必(bi)須選用與其對(dui)應的導電嘴和送絲輪。

4、地(di)線、焊接電纜線與(yu)工件連接必須(xu)牢固可靠。

5、工(gong)件(jian)必須要墊平不能有晃(huang)動,工(gong)件(jian)表面(mian)需較平整(zheng)

6、埋(mai)弧焊起弧必須用短(duan)路起弧（焊接前先清(qing)理焊絲(si)頭(tou)部粘(zhan)住的焊劑(ji)熔渣?然后按(an)住“手動進(jin)絲(si)”直(zhi)到(dao)焊絲(si)與工件短(duan)路并自動停(ting)止(zhi)(zhi)送絲(si)為止(zhi)(zhi)）。

7、焊接(jie)(jie)結(jie)束時(shi)(shi)會有2秒的延時(shi)(shi)焊接(jie)(jie)收弧(hu)過(guo)程(cheng)，以避免粘絲。

8、小(xiao)車正在(zai)行走(zou)時(shi)不能改變(bian)行走(zou)方向(xiang)。

9、焊(han)劑流(liu)(liu)量(liang)取決于(yu)出(chu)料套(tao)距離(li)(li)工(gong)件的(de)高(gao)度(du)，而出(chu)料套(tao)距離(li)(li)工(gong)件的(de)高(gao)度(du)取決于(yu)焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)的(de)大(da)小，焊(han)接(jie)電(dian)流(liu)(liu)越小，出(chu)料套(tao)距離(li)(li)工(gong)件的(de)高(gao)度(du)越小，焊(han)劑流(liu)(liu)量(liang)也越小，不同電(dian)流(liu)(liu)焊(han)接(jie)時必須調試(shi)找到最佳高(gao)度(du)（小電(dian)流(liu)(liu)焊(han)接(jie)時焊(han)劑流(liu)(liu)量(liang)過多可能會產生(sheng)氣孔，需調試(shi)找到最佳高(gao)度(du)）。

10、電(dian)源(yuan)正(zheng)負輸出端必須帶負載，不能直接短路，否(fou)則電(dian)流會很大且不可調。