由(you)于數(shu)(shu)控車床(chuang)加(jia)工是一項(xiang)精度高的(de)(de)工作，而且它(ta)的(de)(de)加(jia)工工序集中(zhong)和零件裝(zhuang)夾次數(shu)(shu)少，所(suo)以對所(suo)使用(yong)的(de)(de)數(shu)(shu)控刀具(ju)提出了(le)更高的(de)(de)要求。數(shu)(shu)控加(jia)工刀具(ju)有哪幾種？在安裝(zhuang)車床(chuang)刀具(ju)的(de)(de)時候要按什么步(bu)驟，要注意些(xie)什么事(shi)項(xiang)呢(ni)？下(xia)面就隨小編一起去了(le)解數(shu)(shu)控刀具(ju)知識吧！
根據刀具結構分類
（1）整體式；
（2）鑲嵌式(shi)，采用焊接(jie)或機夾(jia)式(shi)聯(lian)接(jie)，機夾(jia)式(shi)又(you)可分為不(bu)轉位和可轉位兩種；
（3）特殊型式，如復合式刀具(ju)、減震(zhen)式刀具(ju)等。
根據制造刀具所用的材料分類
（1）高速鋼刀(dao)具；
（2）硬質(zhi)合金刀具；
（3）金剛石刀(dao)具(ju)；
（4）其他材(cai)料刀(dao)具(ju)，如立方(fang)氮(dan)化硼刀(dao)具(ju)、陶瓷刀(dao)具(ju)等。
從切削工藝上分類
（1）車削刀(dao)具，分外圓(yuan)、內孔(kong)、螺紋、切(qie)割刀(dao)具等多種；
（2）鉆削(xue)刀具，包括(kuo)鉆頭(tou)、鉸刀、絲錐等；
（3）鏜(tang)削刀具；
（4）銑(xian)削刀(dao)具等。[詳細>>]
1、剛性好(hao)（尤(you)其是粗加工刀(dao)(dao)具）、精度(du)高、抗振及熱變形小；互(hu)換性好(hao)，便(bian)于快速換刀(dao)(dao)
2、壽(shou)命高(gao)，切(qie)削性(xing)能穩定、可靠
3、刀具的尺寸便于調整(zheng)，以減少換(huan)刀調整(zheng)時間(jian)
4、刀具應能(neng)可(ke)靠地斷(duan)屑或卷屑，以利(li)于切屑的排除
5、系列化、標準化以利于編程和刀具管理[詳細>>]
數(shu)控刀片上一般(ban)(ban)都會有(you)一連串的字(zi)母(mu)加數(shu)字(zi)來作為數(shu)控刀片的型號，一般(ban)(ban)刀片型號都是(shi)由10個(ge)號位(wei)來(lai)表示(shi)刀片的。這個(ge)型號中前四個(ge)字(zi)母表示(shi)刀片的特(te)征(zheng)，接(jie)著六個(ge)數字(zi)表示(shi)刀片的尺寸(cun)型號特(te)征(zheng)。如DNMG150408-MS即為一個刀片(pian)型號。
第一個字母
數控刀片的(de)形狀。常(chang)用的(de)有H（正六邊形）、O（正八(ba)邊形）、P（正五邊(bian)形）、S（正(zheng)方形）、T(正三角形)、C（菱形80°頂角）、D（菱形(xing)55°頂角）和E(菱形75°頂(ding)角)
第二個字母
刀片后角(jiao)角(jiao)度。常用的字母為A、B、C、D、E、F、G、O，A表示(shi)后角角度為3°，B為5°，C為7°，D為15°，E為(wei)20°，F為(wei)25°，G為30°，N為0°，P為11°，O表示其他角(jiao)度
第三個字母
刀片精(jing)度等(deng)級。最常用的是M級與G級(ji)，一(yi)般粗(cu)加(jia)(jia)工、半精(jing)加(jia)(jia)工、精(jing)加(jia)(jia)工刀片都是M級；精密加工(gong)（超精加工(gong)）用刀(dao)(dao)片(pian)以(yi)及(ji)超硬(ying)刀(dao)(dao)片(pian)一般(ban)都是G級(ji)
第四個字母
刀片的前刃面及中(zhong)心(xin)孔型（槽(cao)和(he)孔）。常用字母有A、B、C、F、G、H、J、M、N、Q、R、T、U、W、X(需(xu)要圖形或(huo)文字的(de)準確描述)
數字
數字總(zong)共有(you)6個，分為三組，第一(yi)組表示(shi)刀(dao)片刃(ren)長，第二組表示(shi)刀(dao)片厚度，第三組表示(shi)刀(dao)片刀(dao)尖圓弧半徑(jing)
后面的字母
刀(dao)片的材(cai)質。一般都用兩位(wei)字(zi)母來(lai)表示，大多是合金。P(一般(ban)鋼)、M（不銹鋼(gang)）、K（灰(hui)口鑄鐵或者球墨鑄鐵）、N（鋁/廢鐵(tie)金屬）、S（耐(nai)熱(re)合金或者(zhe)鈦合金）、H（高(gao)硬度(du)材料）[詳細>>]
為適(shi)應數控車床加工的高(gao)精度和(he)自(zi)動換刀(dao)等要(yao)求，刀(dao)具(ju)必(bi)須(xu)具(ju)有較高(gao)的精度。
要(yao)(yao)保證(zheng)數控加(jia)工中不會(hui)發(fa)生(sheng)刀(dao)具(ju)意外損傷及(ji)潛在(zai)缺陷而影(ying)響到加(jia)工的順利(li)進行，要(yao)(yao)求刀(dao)具(ju)及(ji)與之組合的附(fu)件必(bi)須具(ju)有很好的可靠性及(ji)較強的適應性。
數(shu)控(kong)車(che)床(chuang)加(jia)工(gong)的刀(dao)具(ju)，不論在粗加(jia)工(gong)或(huo)精加(jia)工(gong)中，都應具(ju)有比(bi)普(pu)通機床(chuang)加(jia)工(gong)所用刀(dao)具(ju)更高的耐用度，以盡量減少更換(huan)或(huo)修磨刀(dao)具(ju)及對刀(dao)的次數(shu)，從而(er)提高加(jia)工(gong)效率，保(bao)證加(jia)工(gong)質量。
cnc車床加工中，斷屑和排屑不能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生事故，影響加工質量和機床的安全運行。所以要求刀具具有好的斷屑和排屑性能【詳細】
1、車刀刀尖一般(ban)應(ying)與(yu)工(gong)件軸線等高(gao)(gao)。刀尖高(gao)(gao)于軸線時(shi)，影(ying)響(xiang)工(gong)件質(zhi)量和減小刀具壽(shou)命;當刀尖低于工(gong)件軸(zhou)線(xian)時，會使前角減小，切(qie)削不(bu)順利；
2、車刀(dao)(dao)伸出刀(dao)(dao)架的(de)長(chang)度要適當。車刀(dao)(dao)安裝在刀(dao)(dao)架上，一(yi)般伸出刀(dao)(dao)架的(de)長(chang)度為刀(dao)(dao)桿厚度的(de)1～1.5倍，不宜(yi)過長；
3、數控車床車刀(dao)墊鐵要平整，數量愈少愈好(hao)，而且墊鐵應與刀(dao)架對齊，以防產生振動(dong)；
4、數控車床車刀(dao)至(zhi)少要用兩個螺釘壓(ya)緊(jin)在刀(dao)架上，并(bing)輪流逐個擰緊(jin)，擰緊(jin)力量(liang)要適當；
5、數控車床車刀刀桿中心線應與進給方向垂直，否則會使主偏角和副偏角的數值發生變化[詳細>>]
關于防銹部分
1、選(xuan)擇品質優良的防銹油
2、防(fang)銹之前要注意將刀具擦(ca)拭干凈，然后涂(tu)防(fang)銹油
3、保持(chi)室內通風、干燥
關于碰撞部分
1、刀具管(guan)理車將刀具分別放置
2、嚴禁將刀具不加(jia)任何包(bao)裝就放在(zai)一起
3、保護刃口，不要碰到或者掉到地上[詳細>>]
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