1、加工精度高

數控(kong)機(ji)床是(shi)按數字形式給出的(de)(de)指令進(jin)行加工(gong)的(de)(de)。目前(qian)數控(kong)機(ji)床的(de)(de)脈沖(chong)當量普遍達到了0.001，而且進(jin)給(gei)傳動鏈(lian)的(de)反向(xiang)間(jian)隙與(yu)絲杠螺距誤差等均可由數(shu)控裝置進(jin)行補償，因此，數(shu)控機床(chuang)能(neng)達到很高(gao)的(de)加(jia)工精(jing)(jing)度。對于(yu)中(zhong)、小型數(shu)控機床(chuang)，其(qi)定位精(jing)(jing)度普(pu)遍可達0.03,重復定位(wei)精(jing)度為0.01。

2、對加工對象的適應性強

數控機床上改(gai)變加工(gong)零件時，只須重新(xin)編制程序，輸人新(xin)的(de)程序郭能實現對(dui)(dui)新(xin)的(de)零件的(de)加工(gong)，這(zhe)就(jiu)為復雜結構的(de)單(dan)件、小(xiao)批量生(sheng)產以及試制新(xin)產品提供了極大的(de)便利。對(dui)(dui)那些普(pu)通手工(gong)操作的(de)普(pu)通機床很難加工(gong)或無(wu)法(fa)加工(gong)的(de)精密復雜零件，數控機床也能實現自動加工(gong)。

3、自動化程度高勞動強度低

對零件(jian)(jian)的(de)(de)加(jia)工是按事先編好的(de)(de)程序(xu)自(zi)動(dong)(dong)完(wan)成的(de)(de)，操(cao)作(zuo)者除了安放穿孔(kong)帶(dai)或操(cao)作(zuo)鍵盤、裝卸工件(jian)(jian)、對關鍵工序(xu)的(de)(de)中間檢測以及觀察機床運行之外，不需要進行復(fu)雜的(de)(de)重復(fu)性手工操(cao)作(zuo)。數控機床一(yi)般有較好的(de)(de)安全防(fang)護、自(zi)動(dong)(dong)排屑、自(zi)動(dong)(dong)冷(leng)卻(que)和自(zi)動(dong)(dong)潤(run)滑(hua)裝置，操(cao)作(zuo)者的(de)(de)勞動(dong)(dong)條件(jian)(jian)大為改善。

4、生產效率高

數控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)主軸轉速(su)和進給量(liang)的變(bian)化范(fan)圍大，故(gu)數控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)每一道工序都(dou)可(ke)選用最有利的切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)用量(liang)。數控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的結構剛性(xing)好，允(yun)許(xu)進行(xing)大切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)量(liang)的強力(li)切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)，提高(gao)了切(qie)(qie)(qie)(qie)削(xue)效率，節省了機(ji)(ji)動時間(jian)。因為數控(kong)(kong)(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的移動部件(jian)的空行(xing)程(cheng)運動速(su)度快，所(suo)以工件(jian)的裝夾時間(jian)、輔助時間(jian)比一般機(ji)(ji)床(chuang)少。

5、方便更換加工零件

數拉(la)機床(chuang)更換被加工零(ling)件時幾乎(hu)不需(xu)要(yao)重新(xin)調整機床(chuang).故節省(sheng)了(le)零(ling)件安裝(zhuang)調整(zheng)時間(jian)。數控(kong)機床加工質量穩定(ding)，一般只做首件檢驗(yan)(yan)(yan)和工序(xu)間(jian)關鍵(jian)尺寸的(de)抽樣檢驗(yan)(yan)(yan)，因此(ci)節省(sheng)了(le)停機檢驗(yan)(yan)(yan)時間(jian)。當在加工中心上進(jin)行加工時一臺機床實現了(le)多道工序(xu)的(de)連續加工，生(sheng)產效率的(de)提高(gao)更為(wei)明顯。

6、經濟效益良好

①使用數控機床加工，可節省劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節省直接生產費用;②加(jia)工(gong)零件一(yi)般不需(xu)要(yao)制作專用(yong)夾(jia)具，節省了工(gong)藝裝備費(fei)用(yong)。③數控(kong)加(jia)工(gong)精度穩定(ding)，減少了廢(fei)品率，使生產成本進一(yi)步下降(jiang).④可(ke)實現一(yi)機多(duo)用，節省廠房面(mian)積，節省建廠投資(zi)。

全功能型數控車床

這種車床(chuang)分辨率高，進給速度(du)快(一般(ban)為(wei)巧15m/min以上)，進給多數采用半閉環(huan)直(zhi)流或(huo)交流伺(si)服系統，機床精度也相對較高，采用CRT顯示(shi)器，不但有字符、還(huan)有圖形、人機對話(hua)、自診斷等功能。

經濟型數控車床

經濟型數控(kong)車床結構布局多數與普通車床相似，一般(ban)采用(yong)步進電動(dong)機驅(qu)動(dong)的(de)開環伺服系(xi)統，采用(yong)單(dan)板機或單(dan)片機實現控(kong)制功能(neng)。顯示多采用(yong)數碼管(guan)或簡(jian)單(dan)的(de)CRT字符(fu)顯(xian)示(shi)。

車削中心

車削(xue)中心是以全(quan)功能型數控車床為主體，并配置刀庫、換(huan)刀裝(zhuang)置、分度裝(zhuang)置、銑削(xue)動力頭和機械手等.實現多工序的復(fu)合加工的機床(chuang)，在(zai)一次裝(zhuang)夾后(hou)，它可以完成回轉類零件(jian)的車、銑、鉆、鉸、攻(gong)螺紋等多種加工工序，其功能全面，但價格較高。

FMC車床

FMC車床實際上是一個由數控車床、機器人等構成的柔性加工單元，它能實現工件搬運、裝卸的自動化和加工調整準備的自動化。[詳細>>]

1、起吊和運輸

機床的起吊和就(jiu)(jiu)位，應(ying)使用(yong)制造廠提供的專用(yong)起吊工(gong)具，不(bu)允許采用(yong)其他方法進行。不(bu)需要專用(yong)起吊工(gong)具，應(ying)采用(yong)鋼絲繩按照說明書規定(ding)部位起吊和就(jiu)(jiu)位。

2、基礎及位置

機(ji)床(chuang)應安裝(zhuang)在牢(lao)固的(de)基礎(chu)上，位置應遠離振源(yuan)(yuan)；避免陽(yang)光照射(she)和(he)熱輻射(she)；放置在干燥的(de)地方，避免潮濕和(he)氣流的(de)影響。機(ji)床(chuang)附(fu)近若有振源(yuan)(yuan)，在基礎(chu)四周必須設置防(fang)振溝。

3、機床的安裝

機床放置于(yu)基礎(chu)上，應在自由狀(zhuang)態下(xia)找平(ping)，然后(hou)將地腳螺栓均勻地鎖緊。對于(yu)普通(tong)機床，水(shui)平(ping)儀讀(du)數不(bu)超過0.04/1000mm，對于高精度的機(ji)床，水(shui)平儀不超過0.02/1000mm。

4、試運轉前的準備

機(ji)床幾何精(jing)度檢驗合格后，需要對整機(ji)進行(xing)清(qing)理。用浸有清(qing)洗(xi)劑的棉(mian)布或(huo)綢布，清(qing)洗(xi)掉機(ji)床上面的防銹(xiu)油或(huo)防銹(xiu)漆以及機(ji)床外(wai)表面上的灰塵。在(zai)各滑(hua)動面及工作面涂以機(ji)床規定使滑(hua)油。

主機故障

主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)故障主(zhu)(zhu)要(yao)表現為(wei)傳動噪聲(sheng)大(da)、加(jia)工精(jing)度差、運行(xing)阻力大(da)、機(ji)(ji)械部件動作(zuo)不進(jin)行(xing)、機(ji)(ji)械部件損壞等等。潤滑不良、液壓、氣動系統(tong)的(de)管(guan)路堵塞和(he)密封不良，是主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)發(fa)生(sheng)故障的(de)常見原因。數控(kong)機(ji)(ji)床的(de)定(ding)期維護(hu)、保(bao)養．控(kong)制和(he)根除“三漏”現象發生是減少主機部分故障的(de)重要措施

確定性故障

確(que)定性故(gu)(gu)障(zhang)具(ju)有不可恢復(fu)性，故(gu)(gu)障(zhang)一(yi)旦發(fa)生，如不對其進行維(wei)修處理，機(ji)床不會(hui)自動(dong)恢復(fu)正(zheng)(zheng)常。但只要找出(chu)發(fa)生故(gu)(gu)障(zhang)的(de)根本原(yuan)因(yin)，維(wei)修完(wan)成后機(ji)床立即可以恢復(fu)正(zheng)(zheng)常。正(zheng)(zheng)確(que)的(de)使用與精心維(wei)護(hu)是(shi)杜(du)絕或(huo)避免故(gu)(gu)障(zhang)發(fa)生的(de)重(zhong)要措施。

隨機性故障

偶然發生的故障。故障發生原因較隱蔽，很難找出其規律性。隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難，一般而言，故障的發生往往與部件的安裝質量、參數的設定、元器件的品質、軟件設計不完善、工作環境的影響等諸多因素有關。[詳細>>]

前期準備

確(que)定典(dian)型(xing)零(ling)件的(de)工藝要求、加工工件的(de)批量(liang)，擬定數(shu)控車床應具有的(de)功(gong)能是(shi)做好前期準(zhun)備，合理選用(yong)數(shu)控車床的(de)前提條(tiao)件滿足典(dian)型(xing)零(ling)件的(de)工藝要求；

機床(chuang)附(fu)件及(ji)刀(dao)具選購

機床隨機附件、備件及其供應(ying)能力、刀具(ju)，對已投(tou)產(chan)數(shu)控車床、車削中心來說是十分(fen)重要的(de)。選擇機床，需仔細(xi)考慮(lv)刀具(ju)和附件的(de)配套性；

注重控制(zhi)系統的同一性

生產(chan)廠(chang)家一(yi)般選擇同(tong)一(yi)廠(chang)商的(de)產(chan)品，至少應選購同(tong)一(yi)廠(chang)商的(de)控制系(xi)(xi)統，這(zhe)給維修工作帶來極大的(de)便利(li)。教學單(dan)位(wei)，由(you)于需要(yao)學生見多識(shi)廣(guang)，可以選用(yong)不同(tong)的(de)系(xi)(xi)統，配備各種(zhong)仿真(zhen)軟件；

根據性能(neng)價格比來選擇

做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。[詳細>>]