一、銑刀規格表
1、鋸片銑刀:材料為高速工(gong)具鋼,規格Ф60—Ф200
2、切(qie)口銑刀:材(cai)料高速工(gong)具鋼,規格Ф40—Ф80
3、直齒三面刃(ren)銑(xian)刀:規格Ф50—Ф130
4、齒(chi)輪滾刀:規格M1—M10
5、直柄鍵槽銑(xian)刀:規格Ф2—Ф20
6、錐柄立銑刀:規(gui)格Ф14—Ф50
7、椎柄鍵槽銑刀(dao):規格(ge)Ф14—Ф50
二、銑刀種類及用途
1、按用途分
(1)圓柱形銑(xian)刀
用于臥(wo)式銑(xian)床(chuang)上加工(gong)平面。刀齒(chi)分(fen)布在(zai)銑(xian)刀的圓周上,按(an)齒(chi)形分(fen)為直齒(chi)和螺(luo)旋(xuan)齒(chi)兩種(zhong)。按(an)齒(chi)數分(fen)粗(cu)(cu)齒(chi)和細齒(chi)兩種(zhong)。螺(luo)旋(xuan)齒(chi)粗(cu)(cu)齒(chi)銑(xian)刀齒(chi)數少,刀齒(chi)強度高,容(rong)屑空間(jian)大,適用于粗(cu)(cu)加工(gong);細齒(chi)銑(xian)刀適用于精加工(gong)。
(2)面銑刀
用(yong)于立式(shi)銑(xian)床(chuang)、端(duan)(duan)面(mian)銑(xian)床(chuang)或龍門銑(xian)床(chuang)上加工平面(mian)端(duan)(duan)面(mian)和(he)圓周上均有刀齒也有粗齒和(he)細齒之(zhi)分(fen)。其結(jie)構(gou)有整體(ti)式(shi)、鑲齒式(shi)和(he)可轉(zhuan)位式(shi)3種。
(3)立銑刀
用于加(jia)工溝(gou)槽和臺階面(mian)等(deng),刀齒在圓(yuan)周(zhou)和端面(mian)上,工作時(shi)不能沿軸向進(jin)給。當(dang)立銑刀上有(you)通過中(zhong)心的端齒時(shi)可(ke)軸向進(jin)給。
(4)三面刃銑刀
用于加工各(ge)種溝槽和臺階面(mian)其兩側面(mian)和圓周(zhou)上均(jun)有刀齒。
(5)角度銑刀
用于銑削成(cheng)一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩(liang)種。
(6)鋸片銑刀
用于加工深槽和切斷工件,其(qi)圓周上(shang)有較多的(de)刀齒(chi)。為了減少銑(xian)(xian)切時的(de)摩(mo)擦刀齒(chi)兩(liang)側有15′-1°的(de)副偏角。此外還(huan)有鍵(jian)槽銑(xian)(xian)刀、燕尾槽銑(xian)(xian)刀、T形槽銑(xian)(xian)刀和各(ge)種成(cheng)形銑(xian)(xian)刀等。
2、按結構分
(1)整體式
刀(dao)體和刀(dao)齒(chi)制成(cheng)一體。
(2)整體焊齒式
刀(dao)(dao)齒用硬質合金或其他耐磨刀(dao)(dao)具材料制成并釬(han)焊(han)在刀(dao)(dao)體(ti)上。
(3)鑲齒式
刀(dao)(dao)齒用機(ji)械(xie)夾(jia)固(gu)的(de)方(fang)法(fa)緊(jin)固(gu)在刀(dao)(dao)體(ti)上。這種(zhong)可(ke)(ke)換(huan)的(de)刀(dao)(dao)齒可(ke)(ke)以(yi)是整體(ti)刀(dao)(dao)具材料(liao)的(de)刀(dao)(dao)頭(tou)也可(ke)(ke)以(yi)是焊接(jie)刀(dao)(dao)具材料(liao)的(de)刀(dao)(dao)頭(tou)。刀(dao)(dao)頭(tou)裝在刀(dao)(dao)體(ti)上刃(ren)磨的(de)銑刀(dao)(dao)稱(cheng)為體(ti)內刃(ren)磨式;刀(dao)(dao)頭(tou)在夾(jia)具上單獨刃(ren)磨的(de)稱(cheng)為體(ti)外刃(ren)磨式。
(4)可轉位式
這(zhe)種結構已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。
三、銑刀使用注意
1、銑刀(dao)平時(shi)存放時(shi)應分別排(pai)列在木(mu)板上或放置(zhi)于塑膠盒(he)中,避免與其(qi)他數控刀(dao)具或工具存放在一起(qi)而撞擊受損。
2、使(shi)用(yong)鋒利的(de)銑刀做銑削加(jia)工,如發現(xian)鈍化(hua)現(xian)象應立(li)刻(ke)予以修(xiu)磨,避免鈍化(hua)后再繼(ji)續使(shi)用(yong),與工作物磨擦生熱(re),而使(shi)刀齒產生退火,造成更嚴重的(de)磨損。
3、裝(zhuang)卸銑刀宜用抹布保護,以防傷及手或掉下使(shi)刀口受損。
4、銑削(xue)時,在開動機器(qi)前應使銑刀與工作(zuo)物(wu)充分分離,避(bi)免(mian)因撞(zhuang)擊工作(zuo)物(wu)而損壞刀具。
5、銑(xian)刀須(xu)順(shun)向轉動,切忌(ji)逆轉,否(fou)則容(rong)易使銑(xian)刀鈍化(hua)或斷裂(lie)。
6、銑刀的刀刃伸出筒夾(jia)的距離應愈短愈好,以減少銑刀的震動,在選擇刀具長度應避免過長。
7、銑刀(dao)(dao)和軸心的配合必須正確,不(bu)能有松(song)動的現象,裝在軸心上的銑刀(dao)(dao),請勿用錘頭或其(qi)他物敲打。
8、二(er)刃的銑(xian)刀的銑(xian)削深(shen)度(du)不可超過直徑(jing)的一半。
9、銑(xian)削時,應注意銑(xian)刀(dao)的迴轉(zhuan)方向是否(fou)正確,并(bing)充分使(shi)用切(qie)削劑,但鑄鐵銑(xian)削不(bu)可加(jia)切(qie)削劑。
10、裝置立銑(xian)刀時(shi),宜小心不要碰撞到工作(zuo)物、工具或機器(qi)的任何(he)部份(fen)。
11、裝置銑(xian)刀時(shi),不可直(zhi)接敲擊銑(xian)刀,若有必要時(shi),應以木(mu)塊保(bao)護,間(jian)接加力(li)于(yu)銑(xian)刀上(shang)面。
12、選(xuan)用正確適宜(yi)的立(li)銑刀,銑削(xue)工作物,并依工作物的材(cai)質,選(xuan)擇切削(xue)速度及進(jin)刀量。
13、在電腦數值控(kong)制切削中(zhong)心機(ji),要拆卸銑刀把時,宜用布握穩,才可以壓下控(kong)制開關,避免氣壓之力量,快速將刀把脫離主軸(zhou)孔(kong)時,受傷或掉(diao)落。
14、裝置(zhi)立(li)銑刀把(ba)時(shi),宜握(wo)持穩固,不可握(wo)銑刀的刀刃(ren),且刀把(ba)之對接槽(cao),要正確的套(tao)入切削中心機之定(ding)位塊中,才可壓(ya)下(xia)氣壓(ya)控制開關。
15、當切(qie)削數(shu)據不清時(shi),應減少進(jin)刀(dao)量(進(jin)給量),以做測試(shi),再逐漸修正其加工數(shu)據,達最佳生產效果,切(qie)勿急進(jin),以造成立(li)銑刀(dao)損害或受傷。
16、當(dang)銑削時,可能造(zao)成切(qie)削屑飛濺或(huo)(huo)長切(qie)削排出,引起割傷(shang)(shang)或(huo)(huo)燙傷(shang)(shang),請使用保護(hu)罩、護(hu)目(mu)鏡等(deng)保護(hu)設(she)備及(ji)措(cuo)施,避免傷(shang)(shang)害。
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