鍍鈦麻花鉆頭用途

鍍鈦麻花鉆實際上是(shi)麻花(hua)鉆中的常見(jian)類(lei)型(xing)，因其(qi)表(biao)面鍍(du)鈦(tai)而得(de)名，其(qi)擁有更好(hao)的耐磨性和(he)更長的使用壽(shou)命，由于其(qi)鍍(du)鈦(tai)，所以一(yi)般只有好(hao)的高(gao)速鋼(gang)才會進(jin)行鍍(du)鈦(tai)，因此(ci)這類(lei)型(xing)的麻花(hua)鉆其(qi)材質一(yi)般都(dou)是(shi)高(gao)速鋼(gang)。

鍍鈦麻花鉆頭的優缺點

優點

硬度極高(gao)→耐磨→壽命延長（一般3~10倍）；

摩擦系(xi)數小→光(guang)滑、摩擦阻力小→磨耗小→壽命延長；

與金屬之間不易親和→抗(kang)粘黏、防(fang)積屑→提高被加工產品表面質量；

導熱(re)性不好→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。

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缺點

1、標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而(er)接近鉆心處，前(qian)角約(yue)為-30°，近鉆心處(chu)前(qian)角過(guo)小，造(zao)成切屑(xie)變(bian)形大，切削(xue)阻(zu)力(li)大；而近外緣處(chu)前(qian)角過(guo)大，在加工硬(ying)材料時，切削(xue)刃強度(du)常嫌不足。

2、橫刃(ren)嫌長，橫刃(ren)的前(qian)角是很大的負值(zhi)，達-5 4°～-6 0°，從而將產(chan)生(sheng)很(hen)大的軸向力(li)。

3、與(yu)其他類型的(de)切(qie)削(xue)刀(dao)具(ju)相比，標(biao)準麻花鉆的(de)主切(qie)削(xue)刃(ren)很長，不利于分屑與(yu)斷屑。

4、刃帶處(chu)副切削(xue)刃的副后角(jiao)為零值，造成副后刀面與(yu)孔壁間的摩擦加大，切削(xue)溫度(du)上升，鉆(zhan)頭外(wai)緣轉角(jiao)處(chu)磨損較大，已加工(gong)表面粗糙度(du)惡化。

鍍鈦鉆頭對比含鈷鉆頭

含鈷(gu)鉆頭介紹(shao)

含鈷鉆頭(tou)就是(shi)含有化學元素鈷Co的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭，一般為高速鋼(gang)原材料(liao)中(zhong)加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)鈷(gu)(gu)(gu)，加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)鈷(gu)(gu)(gu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)提高鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭的(de)(de)(de)(de)(de)(de)抗高溫，抗研磨(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性(xing)，從而使鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)達到目的(de)(de)(de)(de)(de)(de)。實際操作上，一般用(yong)(yong)于(yu)加(jia)(jia)(jia)工不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)，銅，鋁制品。這些(xie)產品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)都有高強度的(de)(de)(de)(de)(de)(de)特(te)性(xing)，也就(jiu)是(shi)(shi)可塑性(xing)差(cha)。這些(xie)材料(liao)鉆(zhan)(zhan)(zhan)孔(kong)過程中(zhong)，排(pai)出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)削(xue)都依附在(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭上，為了解決這個問(wen)題，后人就(jiu)發明(ming)了含鈷(gu)(gu)(gu)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭；普通鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭一遇高溫，急速膨脹，鉆(zhan)(zhan)(zhan)柄部不(bu)(bu)斷施加(jia)(jia)(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)扭力就(jiu)讓(rang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭本身斷掉，或者(zhe)鉆(zhan)(zhan)(zhan)尖翻邊不(bu)(bu)能使用(yong)(yong)；簡單一句話，含鈷(gu)(gu)(gu)鉆(zhan)(zhan)(zhan)就(jiu)是(shi)(shi)加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)了化學元素鈷(gu)(gu)(gu)，用(yong)(yong)來切削(xue)高研磨(mo)(mo)，容易產生高溫金屬的(de)(de)(de)(de)(de)(de)高速鋼(gang)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭。

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鍍鈦鉆頭介紹

鍍(du)鈦(tai)(tai)鉆頭(tou)也是高速鋼鍍(du)鈦(tai)(tai)，鍍(du)鈦(tai)(tai)的告(gao)訴鋼鉆頭(tou):硬(ying)度極高（硬(ying)度可(ke)以達到HRC78，前提(ti)是(shi)要真正的工業鍍，不(bu)是(shi)那(nei)種裝飾鍍） → 耐磨 （耐磨與抗(kang)高溫明顯提(ti)升）→ 壽命延長（一般(ban)3~10倍）；

高速鋼鉆頭鍍鈦(tai)特點如下：

1、高速鋼的硬度在(zai)HRC51-55之間(jian)，工(gong)件在硬度達到HRC35以后(hou)，就鉆(zhan)不動了。 鍍鈦(tai)后(hou)，鉆(zhan)頭(tou)硬度(du)能夠達到HRC68左右，工(gong)件可以鉆HRC48

2、鉆頭(tou)鍍鈦后，耐磨(mo)與抗(kang)高溫明顯提升，增加了鉆頭(tou)的(de)壽(shou)命

3、鉆頭鍍鈦(tai)后，顏色像黃金(jin)一樣，外(wai)觀漂亮

4、鉆頭(tou)鍍(du)鈦(tai)后，工廠(chang)可(ke)以把價格(ge)提(ti)高很多，增加(jia)了工廠(chang)的利潤

5、鍍鈦后的(de)鉆頭，能夠降低鉆頭的(de)紅熱(re)性，增加了鉆頭鉆孔(kong)的(de)進度 但(dan)是： 市面上(shang)鍍鈦鉆頭95%以上都(dou)是(shi)假的(de)，因為大部(bu)分宣傳鍍(du)鈦鉆(zhan)(zhan)頭(tou)只是(shi)裝飾鍍(du)，只是(shi)為了美觀達(da)到(dao)鍍(du)鈦鉆(zhan)(zhan)頭(tou)顏(yan)色的(de)效果，所(suo)以行業里(li)面(mian)為了區分這(zhe)2種(zhong)鍍鈦，假的叫(jiao)裝(zhuang)飾(shi)鍍，真(zhen)的叫(jiao)工業鍍。

那高速鋼鉆頭(tou)、含鈷鉆頭(tou)、硬(ying)質合金鋼鉆頭(tou)如何選擇？加工不銹鋼采(cai)用什(shen)么鉆頭(tou)？

幾種鉆頭(tou)沒(mei)有好壞之分(fen)，關鍵是看應用場合(he)、加工材質以及(ji)性(xing)價(jia)比(bi)，硬質合(he)金鉆頭(tou)，硬度高(gao)，耐(nai)磨性(xing)好，效率高(gao)，韌性(xing)稍差，因此對機(ji)床剛(gang)性(xing)和主軸的跳動(dong)和轉速都(dou)有要(yao)求(qiu)!含鈷(gu)高速(su)(su)鋼包括普通高速(su)(su)鋼，韌性較(jiao)好，刃口可以處理的很(hen)鋒利，比較(jiao)適合加工一些(xie)比較(jiao)粘的材料，當(dang)然強度(du)較(jiao)低(di)的材料就(jiu)更不在話下了(le)，但(dan)是它的耐高溫，耐磨損性能就(jiu)相對差一些(xie)了(le)，鉆速(su)(su)也不高!含鈷(gu)鉆（屬于高速鋼類）最好的(de)M42材質硬度為55HRC。一般來說高速鋼只能鉆硬度(du)低于HRC36的(de)工(gong)件(jian)。

用來鉆高速鋼的鉆頭有2種

一是鍍(du)鈦(tai)的高(gao)速鋼(gang)鉆，比較(jiao)便(bian)宜(yi)，硬度可以達到HRC78（前提是是要真正的工業鍍(du)）。

二是硬質合金鉆頭(tou)。不(bu)銹鋼鋼的(de)特(te)點是韌性(xing)高(gao)、容易粘刀。所以要求鉆頭(tou)硬度要高(gao)，表面光潔度要好，鉆頭(tou)的(de)頂(ding)角比普通(tong)鉆頭(tou)大(da)(130--135度(du)之間)。同時(shi)冷卻(que)要充分(fen)。并且進刀(dao)量大于0.15mm以盡可能不在(zai)冷(leng)作硬(ying)化層切(qie)削。切(qie)削速度盡可能低以減小切(qie)削溫度。切(qie)削液(ye)采用(yong)濃的乳化液(ye)。常用(yong)加工不銹鋼的鉆頭有: 高(gao)鈷鉆頭(m35鉆頭(tou)，m42鉆(zhan)頭)，其中 m42鉆頭性價比最好。另外(wai)還可(ke)以用硬質合金鉆頭，但價格較高。