鍍鈦麻花鉆頭用途

鍍鈦麻花鉆實際(ji)上是麻(ma)花(hua)鉆中的常見類型，因其表(biao)面鍍(du)鈦而得名，其擁有更(geng)好的耐(nai)磨性和更(geng)長的使用(yong)壽命，由(you)于其鍍(du)鈦，所(suo)以(yi)一般只有好的高(gao)速鋼才會進行(xing)鍍(du)鈦，因此(ci)這類型的麻(ma)花(hua)鉆其材質(zhi)一般都是高(gao)速鋼。

鍍鈦麻花鉆頭的優缺點

優點

硬度極高→耐磨→壽命延長（一般3~10倍）；

摩(mo)擦系數小→光滑、摩擦(ca)阻力小→磨耗小→壽命延長；

與金(jin)屬(shu)之(zhi)間不(bu)易親(qin)和→抗粘黏(nian)、防積屑→提高被加工(gong)產(chan)品表(biao)面質量；

導熱性不(bu)好(hao)→隔熱（把加工中的摩擦熱隔在刀具、模具之外）→刀具抗熱性更好。

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缺點

1、標準麻花鉆主切削刃上各點處的前角數值內外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前(qian)角過(guo)小，造成切(qie)屑變形大，切(qie)削(xue)阻力大；而近外緣(yuan)處前(qian)角過(guo)大，在加(jia)工硬材料(liao)時，切(qie)削(xue)刃強度常嫌不足。

2、橫(heng)刃嫌長，橫(heng)刃的前角(jiao)是很大的負值，達-5 4°～-6 0°，從(cong)而將產生很(hen)大的軸向力。

3、與其他類型(xing)的切削刀(dao)具相比，標準麻(ma)花鉆的主切削刃很(hen)長，不利于分屑與斷(duan)屑。

4、刃(ren)帶(dai)處(chu)(chu)副切削刃(ren)的副后(hou)角(jiao)為零值，造成副后(hou)刀面(mian)與孔壁(bi)間的摩擦(ca)加(jia)大，切削溫度上升(sheng)，鉆頭外緣轉(zhuan)角(jiao)處(chu)(chu)磨損較大，已加(jia)工表面(mian)粗糙度惡(e)化。

鍍鈦鉆頭對比含鈷鉆頭

含鈷(gu)鉆頭介紹

含(han)鈷鉆頭就是含(han)有化學元(yuan)素鈷Co的(de)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)，一(yi)般為高(gao)速鋼(gang)(gang)原(yuan)材料中加(jia)入(ru)鈷(gu)，加(jia)入(ru)鈷(gu)的(de)目的(de)是(shi)提高(gao)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)的(de)抗高(gao)溫，抗研磨(mo)的(de)特性(xing)(xing)，從(cong)而使鉆(zhan)(zhan)孔(kong)達到目的(de)。實際操作上，一(yi)般用于(yu)加(jia)工不(bu)銹鋼(gang)(gang)，銅，鋁制品(pin)。這些產品(pin)的(de)都有高(gao)強度的(de)特性(xing)(xing)，也(ye)就是(shi)可塑性(xing)(xing)差。這些材料鉆(zhan)(zhan)孔(kong)過程中，排出的(de)削(xue)都依附在(zai)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)上，為了(le)解決這個問題，后人就發明了(le)含鈷(gu)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)；普通鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)一(yi)遇(yu)高(gao)溫，急速膨脹，鉆(zhan)(zhan)柄部不(bu)斷施加(jia)的(de)扭力就讓鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)本身斷掉，或者(zhe)鉆(zhan)(zhan)尖(jian)翻(fan)邊不(bu)能使用；簡單一(yi)句話，含鈷(gu)鉆(zhan)(zhan)就是(shi)加(jia)入(ru)了(le)化(hua)學元素鈷(gu)，用來切削(xue)高(gao)研磨(mo)，容易產生高(gao)溫金屬的(de)高(gao)速鋼(gang)(gang)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)(tou)。

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鍍鈦鉆頭介紹

鍍(du)鈦鉆頭(tou)也是高(gao)速(su)鋼鍍(du)鈦，鍍(du)鈦的告訴鋼鉆頭(tou):硬(ying)度極高(gao)（硬(ying)度可以達到(dao)HRC78，前提是要真正(zheng)的(de)工(gong)業鍍，不是那種裝飾鍍） → 耐磨(mo)(mo) （耐磨(mo)(mo)與抗(kang)高溫明顯(xian)提升）→ 壽命延長（一般(ban)3~10倍）；

高(gao)速鋼鉆頭鍍鈦特點如下(xia)：

1、高(gao)速鋼的(de)硬度(du)在HRC51-55之(zhi)間(jian)，工件(jian)在硬度(du)達到HRC35以(yi)后，就(jiu)鉆不動了。 鍍鈦后，鉆頭硬度能夠達到HRC68左右，工(gong)件可以鉆HRC48

2、鉆(zhan)頭鍍鈦后，耐磨與抗(kang)高溫(wen)明顯提升，增(zeng)加了鉆(zhan)頭的壽命

3、鉆頭鍍(du)鈦后，顏色像黃(huang)金一樣，外觀(guan)漂亮

4、鉆頭(tou)鍍鈦(tai)后(hou)，工廠可(ke)以把(ba)價格提(ti)高(gao)很(hen)多，增(zeng)加了工廠的利(li)潤

5、鍍(du)鈦(tai)后的鉆(zhan)(zhan)頭，能(neng)夠(gou)降(jiang)低鉆(zhan)(zhan)頭的紅熱(re)性(xing)，增加(jia)了鉆(zhan)(zhan)頭鉆(zhan)(zhan)孔的進度 但是： 市面(mian)上(shang)鍍(du)鈦(tai)鉆(zhan)(zhan)頭95%以(yi)上都(dou)是(shi)(shi)假的(de)，因為(wei)大部分宣傳鍍鈦鉆頭(tou)只是(shi)(shi)裝飾鍍，只是(shi)(shi)為(wei)了(le)美(mei)觀達到鍍鈦鉆頭(tou)顏(yan)色的(de)效果，所以(yi)行業(ye)里面為(wei)了(le)區分這2種(zhong)鍍鈦(tai)，假的叫裝飾(shi)鍍，真(zhen)的叫工業鍍。

那高速鋼(gang)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)、含(han)鈷鉆(zhan)(zhan)頭(tou)、硬質(zhi)合金鋼(gang)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)如何選(xuan)擇(ze)？加工不(bu)銹鋼(gang)采用什(shen)么鉆(zhan)(zhan)頭(tou)？

幾種鉆(zhan)(zhan)頭沒有(you)好(hao)壞之(zhi)分，關鍵是(shi)看應用場合(he)、加(jia)工材(cai)質以及(ji)性價(jia)比(bi)，硬(ying)質合(he)金(jin)鉆(zhan)(zhan)頭，硬(ying)度高(gao)，耐磨性好(hao)，效率高(gao)，韌性稍差(cha)，因此對(dui)機床(chuang)剛性和(he)主軸的跳(tiao)動和(he)轉(zhuan)速都有(you)要求!含鈷(gu)高(gao)速(su)(su)鋼包括(kuo)普(pu)通高(gao)速(su)(su)鋼，韌性(xing)較(jiao)好，刃(ren)口可(ke)以(yi)處理的(de)很鋒利，比較(jiao)適合加(jia)工一些比較(jiao)粘的(de)材料(liao)，當然強度較(jiao)低(di)的(de)材料(liao)就更(geng)不在話下了，但(dan)是它的(de)耐高(gao)溫，耐磨(mo)損性(xing)能就相對差(cha)一些了，鉆速(su)(su)也不高(gao)!含鈷(gu)鉆（屬(shu)于高速鋼類(lei)）最好的M42材質硬度為55HRC。一般(ban)來說高速鋼只(zhi)能鉆硬(ying)度低于HRC36的工件。

用來鉆高速鋼的鉆頭有2種

一是鍍(du)鈦(tai)的高速鋼鉆，比較便宜，硬(ying)度可以(yi)達到HRC78（前提(ti)是(shi)是(shi)要(yao)真正的工業(ye)鍍）。

二是硬(ying)質合金鉆(zhan)頭。不銹鋼鋼的(de)特點是韌性高、容易粘刀。所以(yi)要求鉆(zhan)頭硬(ying)度(du)要高，表面光潔度(du)要好，鉆(zhan)頭的(de)頂角比普(pu)通鉆(zhan)頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。并且進刀量大(da)于0.15mm以盡可能(neng)不在冷作硬化層切削。切削速(su)度盡可能(neng)低以減(jian)小切削溫度。切削液采用濃的(de)乳化液。常用加(jia)工不(bu)銹鋼的鉆頭有: 高鈷鉆頭(m35鉆頭，m42鉆頭(tou))，其中 m42鉆頭(tou)性(xing)價(jia)比(bi)最好(hao)。另外還(huan)可以用硬質(zhi)合金鉆頭(tou)，但價(jia)格(ge)較高。