麻花鉆(zhan)是哪些部分組(zu)成的

一、工作部分

工作部(bu)分又分為切削部(bu)分和導向部(bu)分；

切削部分擔負著主要切削工作；

麻花鉆可看成為兩把內孔車刀組成的組合體。而(er)這兩(liang)(liang)把內孔車(che)刀必須有一(yi)實(shi)心部分(fen)——鉆(zhan)(zhan)心將(jiang)兩(liang)(liang)者聯成一(yi)個整體。鉆(zhan)(zhan)心使(shi)兩(liang)(liang)條主切削刃(ren)不(bu)能直接相交于軸心處(chu)，而(er)相互(hu)錯(cuo)開，使(shi)鉆(zhan)(zhan)心形成了(le)獨立的(de)切削刃(ren)——橫刃(ren)。因(yin)此麻(ma)花鉆(zhan)(zhan)的(de)切削部分(fen)有兩(liang)(liang)條主切削刃(ren)、兩(liang)(liang)條副切削刃(ren)和一(yi)條橫刃(ren)。麻(ma)花鉆的鉆心直徑(jing)取為(0.125~0.15)do（do為(wei)鉆頭直徑）。為(wei)了(le)提高鉆頭的強度和(he)剛度，把(ba)鉆心做成正錐(zhui)體，鉆心從切削部分向尾(wei)部逐漸增大(da)，其增大(da)量每100mm長度上為(wei)1.4~2.0mm。

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兩條主切削刃在與(yu)它(ta)們平行(xing)的平面上投影的夾角稱為(wei)鋒角2Φ標準麻花鉆的鋒角2Φ＝118°，此時兩條主切削刃(ren)呈直線；若磨出(chu)的(de)鋒(feng)角2Φ＞118°，則主切削刃呈凹形；若2Φ＜118°，則主切削刃呈凸形。

導向部分的作用是當切削部分切入工作孔后起導向作用，也是切削部分的備磨部分

導向(xiang)部分在鉆(zhan)孔時起(qi)引(yin)導作用，也是(shi)切削部分的后備部分。導向(xiang)部分的兩條螺旋(xuan)槽(cao)形(xing)成鉆(zhan)頭的前刀面，也是(shi)排屑、容(rong)屑和切削液流入(ru)的空間。螺旋(xuan)槽(cao)的螺旋(xuan)角β是指螺旋槽最外緣的螺旋線展開成直線后與鉆頭軸線之間的夾角，。愈靠近鉆頭(tou)中心螺旋角(jiao)愈小(xiao)。螺旋角(jiao)β增大，可獲得(de)較大前(qian)角(jiao)，因而切削(xue)輕快(kuai)，易于(yu)排屑，但會削(xue)弱切削(xue)刃(ren)的(de)(de)強度和(he)鉆頭(tou)的(de)(de)剛(gang)性。

導向部分(fen)的(de)棱邊即(ji)為鉆頭的(de)副切削刃，其(qi)后刀(dao)面呈(cheng)狹窄的(de)圓柱面。標準麻花鉆導向部分(fen)直徑向柄部方(fang)向逐漸減小，其(qi)減小量每100mm長(chang)度上0.03~0.12mm，螺旋角β可減(jian)小棱(leng)邊與工(gong)件孔壁的(de)摩擦，也形成了副偏角。

為了提高(gao)鉆頭的剛(gang)性與強(qiang)度，其工作部分(fen)的鉆芯(xin)直徑向(xiang)柄部方向(xiang)遞增，每100mm長度上鉆芯直(zhi)徑的遞增量為1.4-2mm。

二、柄部

鉆(zhan)頭的夾(jia)持部分(fen)，并用來傳遞扭矩。柄部分(fen)直(zhi)柄與(yu)錐柄兩種(zhong)，前者用于(yu)小直(zhi)徑鉆(zhan)頭，后者用于(yu)大(da)直(zhi)徑鉆(zhan)頭。

三、頸部

頸部(bu)位于工作部(bu)分與柄部(bu)之間，磨柄部(bu)時退砂(sha)輪(lun)之用，也是(shi)鉆頭(tou)打標記的地方。

麻花鉆已實施出(chu)(chu)口產品質量許(xu)可(ke)制(zhi)度，未(wei)取得出(chu)(chu)口質量許(xu)可(ke)證的產品不準出(chu)(chu)口。