1、檢查上一(yi)只金剛石鉆頭(tou)是否存在有(you)鉆頭(tou)體損壞,掉齒等,確定井底清潔,無(wu)落物。
2、小心搬運金剛(gang)(gang)石鉆(zhan)(zhan)頭(tou),將金剛(gang)(gang)石鉆(zhan)(zhan)頭(tou)放置在橡(xiang)膠墊或木板上。禁止把(ba)金剛(gang)(gang)石鉆(zhan)(zhan)頭(tou)直接放置在鐵(tie)板上。
3、檢查金剛石鉆(zhan)(zhan)頭(tou)切削齒是(shi)否(fou)有(you)損傷,金剛石鉆(zhan)(zhan)頭(tou)內(nei)是(shi)否(fou)有(you)異物,噴嘴孔內(nei)是(shi)否(fou)有(you)O型密封(feng)圈,根據需要安裝(zhuang)噴嘴。
1、清(qing)理金剛石鉆頭(tou)公扣或母扣并涂抹(mo)絲扣油。
2、將卸扣器卡在金剛(gang)石鉆頭上(shang),放下鉆柱使之與公扣或(huo)母扣接觸上(shang)扣。
3、把(ba)金(jin)剛石鉆頭和卸扣(kou)器一起放(fang)入轉(zhuan)盤(pan)補心,然(ran)后按照推薦上(shang)扣(kou)扭(niu)矩值旋緊絲扣(kou)。
1、下放金剛石(shi)鉆頭要慢(man),通過轉盤,防噴器,套管懸掛器尤其(qi)要緩(huan)慢(man),以保護(hu)好切削齒(chi)。
2、注意上次起鉆時出現的遇阻井段,下鉆過程(cheng)中(zhong)遇到(dao)縮(suo)徑和狗(gou)腿時應使鉆頭(tou)緩慢通過。
3、距井(jing)底約(yue)1根(gen)單(dan)根(gen)時(shi)開始以(yi)50~60rpm的鉆速旋轉并開泵一(yi)額定(ding)排量沖洗井(jing)底。
4、注意觀(guan)察指(zhi)重表和扭矩使(shi)金剛石鉆頭平穩(wen)接觸井(jing)底。
1、不推薦使用金剛石鉆頭(tou)進行井段劃眼。
2、如必須進行劃(hua)眼時,應以額定排量,緩慢低扭矩劃(hua)眼。
1、保持額定排量,下(xia)放金剛石鉆頭至井(jing)底。
2、采用緩慢鉆進(jin)至少1m,以(yi)建立井底模型。
3、以(yi)每次10kN的(de)增加(jia)(jia)量將鉆壓增至正常鉆進最(zui)佳值,嚴(yan)禁加(jia)(jia)壓過(guo)猛,造(zao)成金剛石鉆頭(tou)的(de)先期破壞。
4、保持鉆壓恒定(ding)調整鉆速(su)以(yi)便獲(huo)得最佳的鉆進(jin)參(can)數組合。
1、在遇到(dao)研(yan)磨性強或硬(ying)砂泥巖(yan)時,降低鉆速以(yi)延長金剛石(shi)鉆頭壽命。
2、遇到地層變化或夾層時調(diao)整鉆(zhan)(zhan)速和金剛石鉆(zhan)(zhan)頭以保持最佳的鉆(zhan)(zhan)井效(xiao)能。
3、每次(ci)接(jie)單根注意以(yi)下幾點:
3.1恢復泵沖數并檢查立管(guan)壓力。
3.2在金剛石鉆頭接觸井底前開泵(beng),以50~60rpm的鉆速緩慢下放金剛石鉆頭至(zhi)井底。
3.3緩(huan)慢恢復(fu)加壓至原金剛石鉆(zhan)頭(tou),然后增加鉆(zhan)速至原鉆(zhan)速。
現場使(shi)用(yong)證明,金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)在軟(ruan)-中硬地層中鉆(zhan)(zhan)進時,有速(su)度快、進尺(chi)多、壽命長、工作(zuo)平穩、井下事故(gu)少、井身質量好等優點。金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)不但使(shi)用(yong)時間長,還可以重復利用(yong),返廠修復的金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)使(shi)用(yong)起來和(he)出廠的金(jin)剛(gang)石(shi)(shi)鉆(zhan)(zhan)頭(tou)使(shi)用(yong)效果差(cha)不多,能大量的節(jie)約鉆(zhan)(zhan)井成本。
1、正常作業時(shi),嚴禁突然(ran)反轉改變運行方向,以防止復合片鉆(zhan)頭脫落(luo)。
2、在正常作業時(shi),空壓機主風(feng)路(lu)不(bu)能(neng)有漏(lou)氣(qi)現象,要(yao)保證足夠的風(feng)量(liang)與風(feng)壓,以延長(chang)金剛石(shi)復(fu)合片鉆頭的使(shi)用時(shi)間。
3、新復合片鉆頭第一次使用(yong)時、要(yao)低(di)速磨合半個小時,再逐步正常使用(yong)。
4、在地(di)質惡劣的環境中運行,要降(jiang)低軸壓和轉速,防止鉆(zhan)頭斷裂(lie)。
5、在正常的鉆孔作(zuo)業時,若中途須更換鉆頭(tou),要(yao)嚴格(ge)檢(jian)查孔內是否有雜物,須保(bao)證(zheng)孔內干凈方可(ke)使用新的復合片(pian)鉆頭(tou)。
6、為了能(neng)使鉆頭正(zheng)常的穩(wen)定(ding)的工作,穩(wen)桿器(qi)要定(ding)期更換。
7、新復合片鉆頭第一(yi)次使用時(shi),要注(zhu)意打孔部位的清潔,防止有(you)雜物(wu)影響正常的使用。
8、更換新的鉆頭前,要仔細檢查絲扣和牙齒(chi)是(shi)否完(wan)好,用手輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)推(tui)動試下是(shi)否沒有(you)問題。要保證內部沒有(you)粉塵,出(chu)風口(kou)通暢,絲扣潤滑,采用提升和回轉配合方式(shi)連接好鉆頭后才能使用。
9、嚴禁使用彎曲的鉆桿,以避免鉆頭因受(shou)力(li)不均而(er)加速鉆頭的損(sun)壞,影響(xiang)正常的使用時(shi)間(jian)。
10、根據不(bu)同(tong)的情(qing)況選擇不(bu)同(tong)的鉆頭,以(yi)及操作方法。
11、復合(he)片(pian)鉆頭在下井前(qian)仔細(xi)檢查各部位,確(que)保鉆頭沒有問題才開始(shi)使用。
12、復合(he)片鉆頭(tou)要合(he)理存放,防(fang)止粉(fen)塵等雜(za)物進(jin)入鉆頭(tou)內部,影響正常的使用和鉆頭(tou)的壽命。
13、鉆頭應裝(zhuang)(zhuang)在特制的包裝(zhuang)(zhuang)盒里,避(bi)免振動相互碰(peng)撞。
14、使(shi)用時(shi),從包裝(zhuang)盒(he)里取出(chu)鉆(zhan)頭應(ying)即裝(zhuang)到(dao)主軸的彈(dan)簧夾頭里或自動更換鉆(zhan)頭的刀具庫里。用完(wan)隨即放回到(dao)包裝(zhuang)盒(he)里。