【不銹(xiu)鋼標牌制作(zuo)】不銹(xiu)鋼牌制作(zuo) 不銹(xiu)鋼標牌制作(zuo)工藝流程

不銹鋼牌制作：

不銹(xiu)鋼標牌其材質為304不銹(xiu)鋼，具有(you)有(you)良(liang)好的(de)耐大(da)氣和(he)淡水介質腐蝕(shi)的(de)性能，而(er)且通過腐蝕(shi)、拋光、拉絲(si)后獲得裝飾效果十分(fen)高檔漂亮。

化(hua)學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)工藝的(de)(de)主要原料是(shi)三氯(lv)(lv)化(hua)鐵，下面是(shi)三氯(lv)(lv)化(hua)鐵腐(fu)蝕(shi)(shi)不(bu)銹鋼的(de)(de)配(pei)方(fang)(fang)(fang)： 三氯(lv)(lv)化(hua)鐵、活性劑、水。配(pei)方(fang)(fang)(fang)中三氯(lv)(lv)化(hua)鐵的(de)(de)波美度應保(bao)持在42左右，每升(sheng)三氯(lv)(lv)化(hua)鐵溶液添(tian)加活性0.8—1.2毫升(sheng)。按該配(pei)方(fang)(fang)(fang)腐(fu)蝕(shi)(shi)出的(de)(de)不(bu)銹鋼底面平整光潔(jie)，無黑色的(de)(de)鈍化(hua)膜和(he)麻點狀。

不銹鋼標牌特點：

不(bu)銹鋼(gang)標(biao)(biao)牌大體分為凹字標(biao)(biao)牌，凸(tu)字標(biao)(biao)牌和凸(tu)凹字結合標(biao)(biao)牌這(zhe)三種(zhong)。

腐(fu)蝕標(biao)牌的(de)基本要求：圖(tu)案(an)美觀、線條清晰(xi)、深度合適、底面平整、色(se)彩飽滿、拉絲均(jun)勻、表面色(se)澤一(yi)致。

腐蝕標牌的特(te)點：抗(kang)腐蝕，抗(kang)氧化性能(neng)好，耐(nai)候、耐(nai)溶(rong)劑性較強；

形(xing)狀特(te)點：立(li)體感強(qiang)烈，保留金屬色澤，邊緣輪廓明顯。

不銹鋼標牌制作工藝流程：

1.接收工程圖紙

根(gen)(gen)據客(ke)戶(hu)提供的CDR、AI或cad格(ge)式工(gong)程圖(tu)紙，根(gen)(gen)據尺寸，顏(yan)色，厚度，膠(jiao)水等工(gong)藝要求來訂制，確定好圖(tu)紙后(hou)，我(wo)們(men)會先免費打樣和寄(ji)樣給客(ke)戶(hu)進行確定，經客(ke)戶(hu)確認后(hou)下(xia)單做貨；

2.出菲林

訂單下來后，我們大概需要一個上午或下午的時間根據已經確定好的圖紙在電腦上(shang)進行排版(ban)(ban)，在排版(ban)(ban)的(de)過程中，為(wei)保證做出(chu)來(lai)的(de)產品在拿取時不會脫落，菲林紙上(shang)各邊緣以及每一個logo之間都會留出(chu)精準至(zhi)3mm的(de)空隙，盡可能地提(ti)高良品率(lv)；

3.板材處理

作業指導： 板材正面用2400轉/分布輪(lun)拋光，達到鏡面效果，然后去臘、除油、清洗、干燥待(dai)用。

4.網印光致成像感光膠

因(yin)為制作圖案極細。顯(xian)影后無法(fa)修補，因(yin)此選擇好(hao)的(de)感光(guang)膠尤(you)為重要。我(wo)公司選用高氏（coates）光(guang)致成像耐蝕油墨，用200目絲網滿版印(yin)刷，第(di)一(yi)次(ci)(ci)印(yin)拋(pao)光(guang)面(mian)，100℃烘15分鐘，第(di)二次(ci)(ci)印(yin)反面(mian)，再(zai)用100℃烘30分鐘，待冷卻，表面(mian)不粘手(shou)，方(fang)可進行曝光(guang)。

5.曝光

曝(pu)光時間(jian)：吸氣哂版機曝(pu)光。曝(pu)光時間(jian)20－100秒不等，線條(tiao)越細，曝(pu)光時間(jian)越長，反之則短(duan)(duan)；根(gen)據工件的精度要求適當調整曝(pu)光時間(jian)，精度要求越高，曝(pu)光時間(jian)要適當縮(suo)短(duan)(duan)。

6.顯影

用3－5%碳酸(suan)鈉水溶液(ye)顯影(ying)，水溫在50℃左右，水泡(pao)數秒鐘后，用軟(ruan)羊(yang)毛刷(shua)輕輕將(jiang)水溶液(ye)刷(shua)除，然后清(qing)水漂洗(xi)二(er)次，達(da)到完全沒有殘(can)留膠為止。將(jiang)濕鋼板直接進行蝕(shi)刻(ke)，也可晾干后再行蝕(shi)刻(ke)。

7.烘烤

1.作業員把待烘烤的料件通過物料架放進電烤箱進行烘烤；

2.電烤箱溫度設定在105±5℃，時間15±3分鐘；

3.電烤箱(xiang)內保(bao)持(chi)干(gan)燥、清潔(jie)；

8.蝕刻

行業(ye)內一直存(cun)在(zai)著電(dian)化(hua)學(xue)蝕(shi)刻(ke)(ke)(ke)和(he)化(hua)學(xue)蝕(shi)刻(ke)(ke)(ke)兩種方式。 電(dian)化(hua)學(xue)蝕(shi)刻(ke)(ke)(ke)是利用(yong)陽(yang)極(ji)溶解(jie)的(de)(de)(de)原理，將(jiang)待蝕(shi)刻(ke)(ke)(ke)的(de)(de)(de)工件做為陽(yang)極(ji)，在(zai)直流(liu)電(dian)的(de)(de)(de)作用(yong)下使工件或者工件的(de)(de)(de)局部逐漸溶解(jie)于電(dian)解(jie)液(ye)中(zhong)從(cong)而達到蝕(shi)刻(ke)(ke)(ke)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。也(ye)稱(cheng)作電(dian)解(jie)蝕(shi)刻(ke)(ke)(ke)。跟電(dian)化(hua)學(xue)蝕(shi)刻(ke)(ke)(ke)不同(tong)，化(hua)學(xue)蝕(shi)刻(ke)(ke)(ke)是利用(yong)金屬與蝕(shi)刻(ke)(ke)(ke)液(ye)發生氧化(hua)還原反應(ying)的(de)(de)(de)原理進行的(de)(de)(de)一種蝕(shi)刻(ke)(ke)(ke)方式。就目前的(de)(de)(de)蝕(shi)刻(ke)(ke)(ke)工藝水平來(lai)講(jiang)，化(hua)學(xue)蝕(shi)刻(ke)(ke)(ke)應(ying)用(yong)更加廣泛和(he)普及。

可用兩種方法進行蝕刻：

A、電(dian)(dian)解(jie)法：電(dian)(dian)流(liu)15－50A，電(dian)(dian)壓3－5V，電(dian)(dian)解(jie)液(ye)：20%氯化銨(an)、20%氯化鉀、20%硫酸，陽(yang)(yang)極用鈦板。電(dian)(dian)解(jie)過程(cheng)中及時去掉陽(yang)(yang)極上(shang)浮(fu)留(liu)電(dian)(dian)解(jie)銅，以保(bao)證電(dian)(dian)流(liu)正常(chang)通過。

B、三氯化鐵(tie)法(fa)：選用(yong)較純的三氯化鐵(tie)泡(pao)成(cheng)30波氏度(du)溶液，流動腐蝕。同一個版面要(yao)(yao)達(da)到(dao)深淺不同效果，要(yao)(yao)在(zai)(zai)第一次(ci)達(da)到(dao)淺度(du)要(yao)(yao)求(qiu)后，清洗表面，烘干(gan)。在(zai)(zai)已達(da)到(dao)淺度(du)蝕刻處涂上（印上）普通耐蝕刻油墨，再行二(er)次(ci)蝕刻。

9.除膜

將已(yi)蝕刻完畢的銅板放(fang)在水(shui)、氫氧化鈉、氰化鉀(jia)30∶1∶0.1溶液(ye)中加溫(wen)至70℃除(chu)膜(mo)、清洗出光。

10.取貨

作業步驟：

1、取貨人員收到(dao)電鍍成品后，如實(shi)記錄數(shu)量、品名及規格。

2、用相關材料將產品輕(qing)擦(ca)干凈，不可擦(ca)傷擦(ca)花。

3、注(zhu)意產品是否(fou)處于品質(zhi)良(liang)好狀態(tai)，如(ru)有不(bu)良(liang)品應(ying)及時返回上一工(gong)藝負責人(ren)，如(ru)有嚴重不(bu)良(liang)須通知相關(guan)負責人(ren)予以(yi)處理，不(bu)可流入(ru)下一工(gong)序(xu)。

4、上(shang)膜必須使用規定的保護膜，檢查膜是否有粘性、掉(diao)印、脫膠等(deng)不(bu)良(liang)現(xian)象每層膜必須貼平，不(bu)可(ke)有氣泡、起皺、以(yi)免導致刷膠不(bu)良(liang)。

5、取(qu)貨時必須(xu)使(shi)用正確的(de)操作手法，避免(mian)產(chan)品走(zou)位不良發生。

6、感(gan)光膠必須粘干(gan)凈，特(te)粘膜片粘平，以免(mian)產品變形(xing)、脫(tuo)落。

7、做完所有工序(xu)后，根(gen)據產品的品名、規格、數(shu)量予(yu)以標識(shi)，便于流入下一工序(xu)操作(zuo)。

11.印膠

作業步驟：

1、刷膠前確(que)認機器(qi)是否正常運行。

2、根據整張產品尺寸(cun)封好刷膠網(wang)篩，檢查(cha)網(wang)篩有無松緊(jin)、破(po)洞(dong)。尤其是在刷膠范圍內不(bu)允許有任何表面(mian)缺(que)陷。

3、選用(yong)合適的網篩(shai)，檢查網篩(shai)有無破損，然后將網篩(shai)進(jin)行定位(wei)。

4、刷(shua)膠手法：托起刮(gua)刀(dao)，讓其與網版成45°－50°角(jiao)勻速拉起，刮(gua)刀(dao)在(zai)行駛中兩 端印(yin)刷(shua)方向(xiang)與調整(zheng)位(wei)置(zhi)時的印(yin)刷(shua)方向(xiang)保持一(yi)致，防止(zhi)印(yin)刷(shua)中走位(wei)。

5、作業(ye)完立即(ji)清(qing)洗(xi)網(wang)篩，以免膠水風(feng)干過度(du)，難以洗(xi)脫，堵(du)塞(sai)網(wang)篩網(wang)砂孔，導致報(bao)廢等！

6、風(feng)干數據：氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)低于(yu)10℃時，需用加溫(wen)(wen)(wen)風(feng)扇保(bao)持(chi)在(zai)常溫(wen)(wen)(wen)10℃～20℃之內 ，風(feng)干時間為(wei)(wei)110分鐘，常溫(wen)(wen)(wen)下，風(feng)干時間為(wei)(wei)80分鐘，氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)在(zai)30℃以上，風(feng)干時間 為(wei)(wei)50分鐘。產品(pin)干后，立即背離型紙(zhi)(zhi)，注意離型紙(zhi)(zhi)不可放反，導致產品(pin)報廢。

7、每天要清潔機器，保養設(she)備維護。

注意事項 Notice:

1、放(fang)好(hao)產品，按動(dong)按鈕開關(guan)時(shi)，手(shou)不可伸入機臺內，以(yi)免機器運行壓到手(shou)。

2、產(chan)品(pin)要平(ping)整(zheng)齊，四角不(bu)可(ke)翹起，以產(chan)品(pin)上的膠水(shui)刷(shua)不(bu)到位。

12.翻貨

作業步驟：

1、檢(jian)查(cha)保(bao)護(hu)膜是否(fou)掉(diao)印(yin)，有無粘性。

2、產品(pin)平(ping)置于工作臺面(mian)上，保持工作臺面(mian)整潔干凈。

3、選用(yong)適用(yong)的標(biao)準保(bao)護膜，防止產(chan)品(pin)翻(fan)脫走(zou)位(wei)；否(fou)剛將導致(zhi)后序工作停止或延長操作時間。

4、產(chan)品(pin)表面膠水必須干凈(jing)，發現有披鋒、麻點、臟污等要(yao)清除掉。

5、注(zhu)意(yi)離型紙(zhi)的正(zheng)、反面(mian)，不可放反，否則產品報廢(fei)。

6、翻(fan)好產品(pin)后(hou)，標識品(pin)名(ming)、規格、數量，以便流入下一工(gong)序操作。

13.劃貨

作業步驟：

1、用(yong)正(zheng)確手法操作直尺與(yu)介刀。

2、直尺壓緊產品，避免(mian)刀片(pian)劃(hua)傷產品或傷及手。

3、按客戶要求尺寸，邊緣切割整齊。

4、介刀保(bao)管好，使(shi)用(yong)刀后滑入(ru)刀槽中，以免傷及他(ta)人。

5、需背拉手位產品，勿(wu)必對準樣品，不(bu)能有(you)偏差。

14.QC

作業步驟：

1、員工在QC檢(jian)查過程中出現位移、漏(lou)字母、麻點、批鋒等情況，均(jun)視(shi)為(wei)不良品進行標記；

15.包裝

作業步驟：

1、根據(ju)客戶要求予以(yi)包(bao)裝。

2、包裝注(zhu)意(yi)品(pin)名、規(gui)格、數(shu)量，不可包裝或混裝其(qi)它(ta)產(chan)品(pin)。

3、包裝(zhuang)時(shi)包裝(zhuang)袋(dai)中不可有臟污(wu)、雜質(zhi)等物(wu)品。

4、每(mei)包(bao)產品數據必(bi)須統一，應(ying)標(biao)識清楚(chu)，尾數另包(bao)。

5、未經(jing)QC檢驗產品不能包裝(zhuang)，經(jing)QC檢驗合格(ge)后方可包裝(zhuang)。

6、包(bao)裝(zhuang)標簽不能亂涂改(gai)，字跡(ji)清(qing)晰可認(ren)，貼(tie)上ROHS標簽。

7、每種(zhong)產(chan)品出貨時，填寫報表，以(yi)便追蹤。