【軸承鋼管】軸承鋼管理論重量表 軸承鋼國內外牌號對照表
軸承鋼管理論重量表:
物理性能:
軸承鋼的(de)(de)(de)物理(li)性能(neng)主(zhu)要以(yi)檢查顯(xian)(xian)微(wei)組(zu)(zu)織(zhi)、脫碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)、非(fei)金屬夾雜物、低倍組(zu)(zu)織(zhi)為主(zhu)。一(yi)般情況下均(jun)以(yi)熱軋退火、冷拉退火交貨。交貨狀(zhuang)態應(ying)在合(he)同(tong)中注(zhu)明。鋼材(cai)的(de)(de)(de)低倍組(zu)(zu)織(zhi)必須無縮孔(kong)、皮下氣泡、白(bai)點及顯(xian)(xian)微(wei)孔(kong)隙。中心疏松(song)、一(yi)般疏松(song)不(bu)得(de)超(chao)過1.5級,偏析不(bu)得(de)超(chao)過2級。鋼材(cai)的(de)(de)(de)退火組(zu)(zu)織(zhi)應(ying)為均(jun)勻(yun)分布的(de)(de)(de)細粒狀(zhuang)珠光體。脫碳(tan)(tan)(tan)層(ceng)深度(du)、非(fei)金屬夾雜物和碳(tan)(tan)(tan)化物不(bu)均(jun)勻(yun)度(du)應(ying)符合(he)相應(ying)有關(guan)國家標準規定。
包裝:
一般情況下,直徑小于20mm要打(da)包(bao)(bao)交貨,大于20mm時可以裸(luo)裝交貨。具體打(da)包(bao)(bao)要求(qiu),視雙方簽訂的合同要求(qiu)而定,如,六角包(bao)(bao),長短差,出(chu)口的一般要加(jia)外(wai)包(bao)(bao)裝等(deng)。對冷拔(ba) 鋼應涂防銹油(you)(you),國內某些(xie)廠家急(ji)需貨物(wu)(wu)的,可以不防銹,不然(ran)其在加(jia)工成套圈時還要做(zuo)除(chu)油(you)(you)處理(li)。貨物(wu)(wu)出(chu)廠前應附(fu)質量保證書(shu)、注明(ming)鋼號、爐(lu)號、重量、規格、化(hua)學成分、檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)標準及檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)結(jie)果等(deng)。
生產制造方法:
生產軸承鋼管的軸承專用鋼(gang)種有(you)以(yi)下(xia)幾種(標有(you)表示“滾”的(de)G):鉻(ge)軸承鋼(gang)如(ru)GCr6, GCr9(SiMn),GCrl5(SiMn);無(wu)鉻(ge)軸承鋼(gang)如(ru)GSiMnV(Re),GSiMnMoV(Re),GMnMoV(Re);滲碳軸承鋼(gang)如(ru)G20CrMo,G20Cr2Mn2Mo;高(gao)碳鉻(ge)不銹軸承鋼(gang)如(ru)9Cr18(Mo)等。
軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)冶煉質(zhi)量(liang)要(yao)(yao)求很高,需(xu)要(yao)(yao)嚴格(ge)控制硫、磷、氫等含量(liang)以及(ji)非(fei)金屬(shu)夾(jia)雜物(wu)(wu)(wu)和(he)(he)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)數(shu)量(liang)、大(da)(da)小(xiao)和(he)(he)分(fen)布(bu)狀況(kuang)(kuang),因為非(fei)金屬(shu)夾(jia)雜物(wu)(wu)(wu)和(he)(he)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)數(shu)量(liang)、大(da)(da)小(xiao)和(he)(he)分(fen)布(bu)狀況(kuang)(kuang)對軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)使用壽命(ming)影(ying)響很大(da)(da),往往軸(zhou)承的(de)(de)(de)(de)失效(xiao)就是在大(da)(da)的(de)(de)(de)(de)夾(jia)雜或(huo)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)周圍產(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)微裂(lie)紋擴(kuo)展而(er)(er)成。夾(jia)雜物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)含量(liang)和(he)(he)鋼(gang)(gang)(gang)中氧含量(liang)密切(qie)相關(guan),氧含量(liang)越(yue)(yue)(yue)高,夾(jia)雜物(wu)(wu)(wu)數(shu)量(liang)就越(yue)(yue)(yue)多,壽命(ming)就越(yue)(yue)(yue)短。夾(jia)雜物(wu)(wu)(wu)和(he)(he)碳(tan)化(hua)(hua)物(wu)(wu)(wu)粒(li)徑越(yue)(yue)(yue)大(da)(da)、分(fen)布(bu)越(yue)(yue)(yue)不(bu)均勻,使用壽命(ming)也越(yue)(yue)(yue)短,而(er)(er)它們的(de)(de)(de)(de)大(da)(da)小(xiao)、分(fen)布(bu)狀況(kuang)(kuang)與使用的(de)(de)(de)(de)冶煉工藝和(he)(he)冶煉質(zhi)量(liang)密切(qie)相關(guan),現在生(sheng)產(chan)(chan)軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)工藝是連(lian)鑄以及(ji)電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少(shao)量(liang)采用真空感應+真空自耗的(de)(de)(de)(de)雙真空或(huo)+多次真空自耗等工藝來(lai)提高軸(zhou)承鋼(gang)(gang)(gang)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)。
軸承鋼管冶煉新技術:
軸(zhou)承(cheng)鋼(gang)管主要用(yong)于制造滾動軸(zhou)承(cheng)的(de)滾動體(ti)和(he)套圈。
由于軸承應具備長壽命、高精度、低發熱量、高速性、高剛性、低噪音、高耐磨性等特性,因此要求軸承鋼管應具備:高硬度、均勻硬度、高彈性極限、高接觸疲勞強度、必須的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤滑劑中的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)能。為了達到上述(shu)性(xing)(xing)能要求(qiu),對軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管的(de)化(hua)學(xue)成分(fen)均勻(yun)性(xing)(xing)、非金屬夾雜物含(han)量和(he)類型、碳(tan)化(hua)物粒度和(he)分(fen)布、脫碳(tan)等要求(qiu)嚴(yan)格。 軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管總體(ti)上向(xiang)高(gao)質量、高(gao)性(xing)(xing)能和(he)多品種方向(xiang)發展。軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)用(yong)鋼(gang)按(an)特性(xing)(xing)及應用(yong)環境劃分(fen)為:高(gao)碳(tan)鉻(ge)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管、滲碳(tan)軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管、高(gao)溫軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管、不銹軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管及專(zhuan)用(yong)的(de)特種軸(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)材料。
為(wei)適應高(gao)溫、高(gao)速、高(gao)負荷、耐蝕、抗輻射的(de)(de)要求,需要研制一(yi)系列具有特殊性能的(de)(de)新(xin)型軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)。為(wei)了降(jiang)低(di)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)氧含量(liang),發展了真空(kong)冶煉(lian)(lian)、電(dian)渣重(zhong)熔、電(dian)子(zi)束重(zhong)熔等軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)冶煉(lian)(lian)技術。而大(da)批量(liang)軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)冶煉(lian)(lian)由電(dian)弧爐(lu)熔煉(lian)(lian),發展成(cheng)(cheng)各種類型初煉(lian)(lian)爐(lu)加(jia)爐(lu)外精煉(lian)(lian)。 目前,采用(yong)容量(liang)大(da)于60噸初煉(lian)(lian)爐(lu)+LF/VD或(huo)RH+連鑄+連軋工(gong)藝生(sheng)產軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan),以達(da)到(dao)高(gao)質(zhi)量(liang)、高(gao)效率、低(di)能耗(hao)之(zhi)目的(de)(de)。在熱處(chu)理工(gong)藝方面,由車底式爐(lu)、罩式爐(lu)發展成(cheng)(cheng)連續可控氣氛退火爐(lu)熱處(chu)理。目前,連續熱處(chu)理爐(lu)型最長為(wei)150m,加(jia)工(gong)生(sheng)產軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)鋼(gang)管(guan)(guan)的(de)(de)球(qiu)化組織穩定(ding)和(he)均勻,脫(tuo)碳層小,消耗(hao)能量(liang)低(di)。