鉆頭的(de)(de)(de)生產(chan)需(xu)要大量的(de)(de)(de)勞(lao)動力(li)資源和先進的(de)(de)(de)生產(chan)力(li)條件，從原材料的(de)(de)(de)加工到成品的(de)(de)(de)組合，期間需(xu)要經(jing)過(guo)很(hen)多步驟，在(zai)浙(zhe)江(jiang)省，有眾多的(de)(de)(de)工廠，豐(feng)富的(de)(de)(de)勞(lao)動力(li)，而且生產(chan)技術也處在(zai)全(quan)國(guo)的(de)(de)(de)領(ling)先位置(zhi)，形(xing)成了完整的(de)(de)(de)產(chan)品生產(chan)鏈。浙(zhe)江(jiang)省地(di)區同時又是(shi)國(guo)內經(jing)濟條件發展(zhan)的(de)(de)(de)較好的(de)(de)(de)地(di)方(fang)，交通(tong)方(fang)便，有良(liang)好的(de)(de)(de)運(yun)輸條件，因此(ci)聚集眾多鉆頭品牌企業。

一個企(qi)業(ye)獲得(de)的(de)(de)(de)(de)品(pin)牌(pai)榮(rong)譽(yu)(yu)和(he)(he)獎(jiang)(jiang)項(xiang)，在(zai)一定程度(du)上代表了(le)它較高(gao)的(de)(de)(de)(de)市(shi)場(chang)價值(zhi)和(he)(he)品(pin)牌(pai)品(pin)質(zhi)。品(pin)牌(pai)榮(rong)譽(yu)(yu)、品(pin)牌(pai)獎(jiang)(jiang)項(xiang)讓(rang)企(qi)業(ye)在(zai)眾多(duo)競(jing)(jing)爭對手(shou)中脫穎而出，讓(rang)消費者(zhe)所(suo)熟知，從而帶(dai)來(lai)榮(rong)譽(yu)(yu)之外的(de)(de)(de)(de)市(shi)場(chang)價值(zhi)，也為消費者(zhe)選擇知名鉆頭品(pin)牌(pai)提供(gong)一些參考(kao)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)。能夠獲得(de)這些榮(rong)譽(yu)(yu)和(he)(he)獎(jiang)(jiang)項(xiang)的(de)(de)(de)(de)企(qi)業(ye)，都是有(you)(you)較高(gao)的(de)(de)(de)(de)市(shi)場(chang)聲譽(yu)(yu)和(he)(he)商業(ye)價值(zhi)、產品(pin)質(zhi)量達(da)到先進水平，處于領先地位、市(shi)場(chang)占有(you)(you)率和(he)(he)知名度(du)在(zai)行業(ye)前列、用(yong)戶滿意(yi)度(du)高(gao)等(deng)，是有(you)(you)品(pin)質(zhi)、有(you)(you)口(kou)碑(bei)、有(you)(you)市(shi)場(chang)競(jing)(jing)爭力的(de)(de)(de)(de)鉆頭品(pin)牌(pai)。

麻花鉆

麻花鉆是應用最廣(guang)的(de)孔加工刀具(ju)。通常直徑范(fan)圍為0.25～80毫(hao)米。它主要(yao)由鉆(zhan)(zhan)頭工作部分和(he)柄(bing)部構成。工作部分有(you)兩條螺(luo)(luo)旋(xuan)形的(de)溝(gou)槽，形似(si)麻花，因而得名。為了減(jian)小鉆(zhan)(zhan)孔時導向(xiang)部分與孔壁間的(de)摩擦，麻花鉆(zhan)(zhan)自(zi)鉆(zhan)(zhan)尖向(xiang)柄(bing)部方向(xiang)逐漸減(jian)小直(zhi)徑(jing)呈(cheng)倒錐狀。麻花鉆(zhan)(zhan)的(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)角主要(yao)影響切削刃上前角的(de)大小、刃瓣強度和(he)排屑性(xing)能，通常為25°～32°。螺旋形(xing)(xing)溝槽可用銑(xian)削、磨削、熱(re)軋或(huo)熱(re)擠壓(ya)等(deng)方法加工(gong)，鉆頭的前(qian)端(duan)經刃(ren)磨后形(xing)(xing)成(cheng)切削部(bu)分(fen)。標準麻花鉆的切削部(bu)分(fen)頂角(jiao)為118，橫刃斜角為40°～60°,后角為8°～20°。由于結構上的原因，前(qian)角在外緣處大、向中間逐(zhu)漸(jian)減小，橫刃(ren)處為負前(qian)角（可達－55°左右(you)），鉆削時起擠壓作用。

為了(le)改(gai)善麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)的切削(xue)性(xing)能(neng)，可(ke)根據(ju)被加(jia)(jia)工材料的性(xing)質將切削(xue)部分修磨成各種外形（如(ru)群(qun)鉆(zhan)(zhan)）。麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)的柄部形式(shi)有直柄和(he)錐柄兩種，加(jia)(jia)工時前者夾在鉆(zhan)(zhan)夾頭中，后者插在機床主軸或尾座的錐孔中。一般麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)用(yong)高速(su)鋼制造。鑲焊硬(ying)質合金(jin)刀片或齒冠(guan)的麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)適于加(jia)(jia)工鑄鐵(tie)、淬(cui)硬(ying)鋼和(he)非金(jin)屬(shu)材料等，整體硬(ying)質合金(jin)小麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)用(yong)于加(jia)(jia)工儀(yi)表零件和(he)印(yin)刷線路板(ban)等。

扁鉆

扁鉆的(de)切削(xue)部分為(wei)鏟(chan)形，結構簡單，制造成本低，切削(xue)液輕易導入孔中，但切削(xue)和(he)排屑性能較差。扁鉆的(de)結構有整(zheng)體式(shi)和(he)裝配(pei)式(shi)兩(liang)種。整(zheng)體式(shi)主要用于鉆削(xue)直徑0.03～0.5毫米的微(wei)孔(kong)。裝配(pei)式扁鉆刀片可換(huan),可采用內冷卻，主要用于鉆削(xue)直徑25～500毫米的大(da)孔(kong)。

深孔鉆

深(shen)孔鉆通常(chang)是指(zhi)加工孔深(shen)與孔徑(jing)之比(bi)大于(yu)6的(de)孔的(de)刀具(ju)。常用(yong)的(de)有(you)槍鉆、BTA深孔(kong)鉆、 噴(pen)射鉆、DF深孔(kong)鉆等。套料(liao)鉆也常用于深孔(kong)加工。

擴孔鉆

擴(kuo)孔鉆有3～4個刀齒(chi)，其剛性比麻花鉆好，用于擴大已有的孔并(bing)提高加工精度(du)和(he)光潔度(du)。

锪鉆

锪鉆有(you)較多的刀齒，以成形法(fa)將孔(kong)端加(jia)工(gong)成所需的外形，用于加(jia)工(gong)各種沉頭(tou)螺釘的沉頭(tou)孔(kong)，或削平孔(kong)的外端面。

中心鉆

中心鉆供鉆削軸類工件的中心孔用，它實質上是由螺旋角很小的麻花鉆和锪鉆復合而成，故又稱復合中心鉆。

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