• 依構造分類可分為：

  整體式鉆頭：鉆頂、鉆身(shen)、鉆柄由同一材(cai)料整體制造而成。

  端焊(han)式鉆頭：鉆頂(ding)部位由碳化物焊(han)接而(er)成。

• 依鉆枘分類可分為：

  直(zhi)柄鉆(zhan)頭：鉆(zhan)頭直(zhi)徑于Φ13.0mm以下(xia)，皆采用直(zhi)柄。

  錐(zhui)(zhui)柄鉆頭(tou)(tou)：鉆頭(tou)(tou)柄為錐(zhui)(zhui)度(du)狀，一般其錐(zhui)(zhui)度(du)均采用(yong)莫氏(shi)錐(zhui)(zhui)度(du)。

• 依用途分類可分為：

  中(zhong)心鉆頭：一般(ban)用(yong)于鉆孔前打中(zhong)心點(dian)用(yong)，前端錐面有(you)60°,75°,90°等,車床(chuang)作業時為了用尾座(zuo)支,持(chi)應該用60°中心鉆與(yu)車床尾(wei)座(zuo)頂(ding)心60°相(xiang)配合。

  麻花鉆頭：為工業制造上(shang)使用最廣泛的一種(zhong)鉆頭,我們一般使用的就是麻花鉆頭。

  超硬鉆頭：鉆身之前端或(huo)全部以超(chao)硬(ying)合金刀(dao)具材料制成,使用于加工(gong)材(cai)料之(zhi)鉆孔(kong)加工(gong)。

  油孔(kong)鉆頭：鉆身有兩道小孔,切削(xue)劑經此小(xiao)孔到達切刃部(bu)份,以(yi)帶(dai)走熱量及(ji)切屑,使用(yong)此鉆頭一般工作物旋轉,而鉆頭(tou)靜止。

  深孔鉆頭：最早用于槍(qiang)管及石包(bao)管之鉆(zhan)孔加工(gong),又稱為(wei)槍管鉆(zhan)頭。深孔鉆(zhan)頭為(wei)一直槽型,在(zai)一圓管中切除四分之(zhi)一強的部份以產生刃口(kou)排屑。

  鉆頭鉸刀：為(wei)了大量生產之需要,其前(qian)端為鉆頭,后(hou)端為鉸刀,鉆頭直徑(jing)與鉸刀直徑(jing)只差鉸孔(kong)之裕留(liu)量,也(ye)有鉆頭(tou)于螺攻絲混合使用,故又(you)稱為混合鉆頭。

  錐度鉆頭：當加工模具進料口時(shi),可使用(yong)錐度鉆頭。

  圓柱孔鉆頭：我們稱其為沉(chen)頭銑刀,此種鉆頭前端有一直(zhi)徑較小之部分稱為道桿。

  圓錐孔(kong)鉆頭：為(wei)鉆削(xue)圓(yuan)錐孔(kong)之用,其前端角度有90°,60°等各(ge)種,我們使(shi)用的(de)倒角(jiao)刀就(jiu)是圓錐孔鉆頭的(de)一(yi)種。

  三角鉆頭：一種電鉆(zhan)(zhan)所使用(yong)之鉆(zhan)(zhan)頭,其鉆柄制成三角形(xing)之(zhi)面,使夾頭(tou)可確實固定鉆頭(tou)。

• 根據不同用途選擇鉆頭

  麻花鉆一般麻花鉆用高速鋼制造；深孔(kong)鉆通(tong)常(chang)是(shi)指加工孔(kong)深與孔(kong)徑之比(bi)大于6的(de)孔的(de)刀具。常(chang)用(yong)的(de)有槍(qiang)鉆(zhan)、BTA深孔鉆(zhan)、噴(pen)射鉆(zhan)、DF深(shen)孔(kong)鉆等；擴孔(kong)鉆有3～4個(ge)刀(dao)齒，用于擴大已有的(de)(de)(de)孔并提(ti)高加工(gong)(gong)精度和光(guang)潔度。锪鉆(zhan)(zhan)(zhan)有較多的(de)(de)(de)刀(dao)齒，以成形法(fa)將孔端(duan)加工(gong)(gong)成所(suo)需的(de)(de)(de)外形，用于加工(gong)(gong)各種沉頭(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)(de)(de)沉頭(tou)孔，或(huo)削(xue)(xue)平孔的(de)(de)(de)外端(duan)面。鉆(zhan)(zhan)(zhan)供(gong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)削(xue)(xue)軸類(lei)工(gong)(gong)件的(de)(de)(de)孔用，它實質上是(shi)由螺(luo)旋角(jiao)很小(xiao)的(de)(de)(de)麻花(hua)鉆(zhan)(zhan)(zhan)和锪鉆(zhan)(zhan)(zhan)復合而成，故又(you)稱復合鉆(zhan)(zhan)(zhan)。空心鉆(zhan)(zhan)(zhan)鉆(zhan)(zhan)(zhan)桿中間是(shi)中空的(de)(de)(de)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭(tou)，主要用于鉆(zhan)(zhan)(zhan)物(wu)取(qu)芯。

• 考慮鉆削加工的尺寸精度要求

  一般(ban)來說，被加工孔徑越小，其(qi)公差也越小。因此它一般(ban)用于精(jing)度(du)要(yao)求不高(gao)的孔加工，或者通過(guo)換裝(zhuang)鏜刀片完成孔的精(jing)加工。

• 注意鉆頭的堅韌程度

  這也是一些(xie)廠家所能夠帶來的(de)保障(zhang)，在這個過程中(zhong)廠家能夠通過一系列的(de)良(liang)好(hao)的(de)材料配比(bi)(bi)以及(ji)一些(xie)生(sheng)產(chan)工藝使其(qi)產(chan)生(sheng)比(bi)(bi)較好(hao)的(de)效果(guo)。

• 考慮加工機床的穩定性

  機(ji)(ji)床穩(wen)定性(xing)對于(yu)鉆(zhan)頭(tou)的安全使用壽命和鉆(zhan)孔精(jing)度至關重要，因(yin)此需要仔細檢驗機(ji)(ji)床主(zhu)軸、夾具及(ji)附件的工作狀態。此外，還應考慮鉆(zhan)頭(tou)自身的穩(wen)定性(xing)。例如，整體硬質合(he)金鉆(zhan)頭(tou)剛性(xing)好，因(yin)此可達到很高的加工精(jing)度。而硬質合(he)金可轉位刀(dao)片鉆(zhan)頭(tou)的結構穩(wen)定性(xing)較差，容易發生偏斜。

精選鉆頭推薦

• 刃口要與砂輪面擺平

  磨鉆頭前(qian)，先(xian)要將鉆頭的(de)主切(qie)削刃(ren)與砂(sha)輪(lun)面(mian)(mian)(mian)(mian)放置(zhi)在一(yi)個水平面(mian)(mian)(mian)(mian)上，也就(jiu)是說，保證刃(ren)口接(jie)觸砂(sha)輪(lun)面(mian)(mian)(mian)(mian)時，整個刃(ren)都(dou)要磨到。這是鉆頭與砂(sha)輪(lun)相對位置(zhi)的(de)第一(yi)步，位置(zhi)擺好再慢慢往砂(sha)輪(lun)面(mian)(mian)(mian)(mian)上靠。

• 鉆頭軸線角度要與砂輪面斜出60°

  這個角度(du)就(jiu)是(shi)鉆頭的(de)(de)鋒(feng)角，此(ci)時的(de)(de)角度(du)不對，將直接影響鉆頭頂(ding)角的(de)(de)大小及主切削刃的(de)(de)形狀(zhuang)和橫刃斜角。這里是(shi)指(zhi)鉆頭軸心線與砂輪(lun)表(biao)面之間的(de)(de)位置(zhi)關(guan)系，取60°就(jiu)行，這(zhe)(zhe)個(ge)角(jiao)度(du)(du)一般比(bi)較能看得準。這(zhe)(zhe)里要(yao)注意鉆頭刃(ren)磨前相對(dui)的水平位置和角(jiao)度(du)(du)位置，二(er)者(zhe)要(yao)統籌兼顧，不要(yao)為了(le)(le)擺平刃(ren)口而忽略了(le)(le)擺好度(du)(du)角(jiao)，或為了(le)(le)擺好角(jiao)度(du)(du)而忽略了(le)(le)擺平刃(ren)口。

• 由刃口往后磨后面

  刃(ren)(ren)(ren)口(kou)接(jie)(jie)(jie)觸砂輪(lun)后(hou)(hou)(hou)，要從(cong)主切(qie)削刃(ren)(ren)(ren)往(wang)(wang)后(hou)(hou)(hou)面磨(mo)(mo)，也就是從(cong)鉆(zhan)頭(tou)(tou)的刃(ren)(ren)(ren)口(kou)先(xian)開始接(jie)(jie)(jie)觸砂輪(lun)，而(er)后(hou)(hou)(hou)沿著整個(ge)后(hou)(hou)(hou)刀面緩慢往(wang)(wang)下磨(mo)(mo)。鉆(zhan)頭(tou)(tou)切(qie)入時(shi)可輕(qing)輕(qing)接(jie)(jie)(jie)觸砂輪(lun)，先(xian)進行較少量的刃(ren)(ren)(ren)磨(mo)(mo)，并注意觀察火花的均勻性，及時(shi)調整手上壓(ya)力(li)大小，還要注意鉆(zhan)頭(tou)(tou)的冷卻(que)，不能讓其(qi)磨(mo)(mo)過(guo)火，造成刃(ren)(ren)(ren)口(kou)變色，而(er)至刃(ren)(ren)(ren)口(kou)退火。發現刃(ren)(ren)(ren)口(kou)溫度高時(shi)，要及時(shi)將鉆(zhan)頭(tou)(tou)冷卻(que)。

• 鉆頭的刃口要上下擺動，鉆頭尾部不能起翹

  這(zhe)是一個標準的(de)(de)鉆(zhan)頭磨(mo)削動作，主切(qie)削刃(ren)(ren)在(zai)(zai)砂(sha)輪(lun)上(shang)要上(shang)下(xia)(xia)擺(bai)(bai)動，也就是握鉆(zhan)頭前部的(de)(de)手要均勻地將鉆(zhan)頭在(zai)(zai)砂(sha)輪(lun)面上(shang)上(shang)下(xia)(xia)擺(bai)(bai)動。而握柄(bing)部的(de)(de)手卻不能擺(bai)(bai)動，還(huan)要防止后(hou)柄(bing)往(wang)上(shang)翹，即(ji)鉆(zhan)頭的(de)(de)尾部不能高翹于(yu)砂(sha)輪(lun)水平(ping)中心(xin)線以上(shang)，否(fou)則(ze)會使刃(ren)(ren)口(kou)磨(mo)鈍(dun)，無法切(qie)削。這(zhe)是最關鍵的(de)(de)一步(bu)，鉆(zhan)頭磨(mo)得好與(yu)壞，與(yu)此有很大(da)的(de)(de)關系。在(zai)(zai)磨(mo)得差(cha)不多(duo)時，要從刃(ren)(ren)口(kou)開(kai)始，往(wang)后(hou)角再輕輕蹭一下(xia)(xia)，讓刃(ren)(ren)后(hou)面更光潔(jie)一些。

• 保證刃尖對軸線，兩邊對稱慢慢修

  一(yi)邊(bian)刃(ren)(ren)(ren)口磨好后(hou)，再磨另一(yi)邊(bian)刃(ren)(ren)(ren)口，必須保證刃(ren)(ren)(ren)口在鉆(zhan)頭軸線的(de)(de)中間(jian)，兩邊(bian)刃(ren)(ren)(ren)口要對(dui)稱(cheng)。有經驗的(de)(de)師傅會對(dui)著亮(liang)光(guang)察看(kan)鉆(zhan)尖(jian)的(de)(de)對(dui)稱(cheng)性，慢慢進行修磨。鉆(zhan)頭切削刃(ren)(ren)(ren)的(de)(de)后(hou)角(jiao)一(yi)般為10°-14°，角大(da)(da)了，切(qie)削(xue)刃太薄，鉆(zhan)(zhan)削(xue)時(shi)振動厲害，孔(kong)口(kou)呈三(san)邊或(huo)五邊形，切(qie)屑呈針狀；后角小了，鉆(zhan)(zhan)削(xue)時(shi)軸向力(li)很大(da)(da)，不易切(qie)入(ru)，切(qie)削(xue)力(li)增(zeng)加，溫(wen)升大(da)(da)，鉆(zhan)(zhan)頭發熱嚴重(zhong)，甚至無法鉆(zhan)(zhan)削(xue)。后角角度(du)磨的適合，鋒尖對中(zhong)，兩刃對稱，鉆(zhan)(zhan)削(xue)時(shi)，鉆(zhan)(zhan)頭排屑輕快，無振動，孔(kong)徑也不會擴大(da)(da)。

• 兩刃磨好后，對直徑大一些的鉆頭還要注意磨一下鉆頭鋒尖

  鉆(zhan)頭(tou)(tou)兩刃(ren)(ren)磨好后(hou)，兩刃(ren)(ren)鋒尖處會有一(yi)(yi)(yi)個平面(mian)(mian)，影響(xiang)鉆(zhan)頭(tou)(tou)的(de)中心定位，需(xu)要在(zai)(zai)刃(ren)(ren)后(hou)面(mian)(mian)倒一(yi)(yi)(yi)下角(jiao)(jiao)，把刃(ren)(ren)尖部(bu)的(de)平面(mian)(mian)盡量磨小。方法(fa)是(shi)將鉆(zhan)頭(tou)(tou)豎起，對(dui)準砂輪的(de)角(jiao)(jiao)，在(zai)(zai)刃(ren)(ren)后(hou)面(mian)(mian)的(de)根(gen)部(bu)，對(dui)著刃(ren)(ren)尖倒一(yi)(yi)(yi)個小槽。這也是(shi)鉆(zhan)頭(tou)(tou)定中心和切削(xue)輕快的(de)重要一(yi)(yi)(yi)點。注意在(zai)(zai)修(xiu)磨刃(ren)(ren)尖倒角(jiao)(jiao)時(shi)，千萬不能磨到主(zhu)(zhu)切削(xue)刃(ren)(ren)上，這樣會使主(zhu)(zhu)切削(xue)刃(ren)(ren)的(de)前角(jiao)(jiao)偏大，直接影響(xiang)鉆(zhan)孔。

• 1、鉆頭應裝在特制(zhi)的包裝盒里(li)，避免振動(dong)相(xiang)互(hu)碰撞。

  2、使用(yong)時(shi)，從包(bao)裝盒里取出鉆頭應即裝到(dao)主軸的彈(dan)簧夾頭里或(huo)自動更換鉆頭的刀具庫(ku)里。用(yong)完隨即放回(hui)到(dao)包(bao)裝盒里。

  3、測(ce)量鉆頭直徑要用工具(ju)顯微鏡等非接觸式測(ce)量儀器，避(bi)免切削刃與機(ji)械式測(ce)量儀接觸而被碰傷。

  4、某些(xie)數(shu)控鉆(zhan)床使用(yong)定(ding)(ding)位(wei)環某些(xie)數(shu)控鉆(zhan)床則不使用(yong)定(ding)(ding)位(wei)環，如使用(yong)定(ding)(ding)位(wei)環的(de)其(qi)安(an)裝(zhuang)時的(de)深(shen)度定(ding)(ding)位(wei)一(yi)(yi)定(ding)(ding)要(yao)(yao)準確，如不使用(yong)定(ding)(ding)位(wei)環其(qi)鉆(zhan)頭裝(zhuang)到主(zhu)軸(zhou)(zhou)上(shang)的(de)伸長(chang)度要(yao)(yao)調(diao)整一(yi)(yi)致(zhi)，多主(zhu)軸(zhou)(zhou)鉆(zhan)床更要(yao)(yao)注意這一(yi)(yi)點(dian)，要(yao)(yao)使每個主(zhu)軸(zhou)(zhou)的(de)鉆(zhan)孔深(shen)度要(yao)(yao)一(yi)(yi)致(zhi)。如果(guo)不一(yi)(yi)致(zhi)有可能使鉆(zhan)頭鉆(zhan)到臺面或無(wu)法鉆(zhan)穿(chuan)線路(lu)板造成報廢。

  5、平時可(ke)使用40倍立(li)體顯微(wei)鏡檢查鉆頭切削刃的磨損(sun)。

  6、要經常(chang)檢查主(zhu)軸(zhou)和(he)彈簧夾頭(tou)的同心度(du)及彈簧夾頭(tou)的夾緊力，同心度(du)不好會造成(cheng)(cheng)小直徑的鉆(zhan)頭(tou)斷鉆(zhan)和(he)孔徑大等情況，夾緊力不好會造成(cheng)(cheng)實際轉速與設置的轉速不符合，夾頭(tou)與鉆(zhan)頭(tou)之間打(da)滑。

  7、定柄(bing)鉆(zhan)(zhan)頭在彈簧夾頭上的(de)夾持長度為鉆(zhan)(zhan)柄(bing)直徑(jing)的(de)4～5倍(bei)才能(neng)夾牢(lao)。

  8、要經常檢查主軸(zhou)壓(ya)腳(jiao)。壓(ya)腳(jiao)接觸(chu)面要水平且與主軸(zhou)垂直(zhi)不能晃動，防止鉆孔(kong)中(zhong)產生斷鉆和偏孔(kong)。

  9、鉆(zhan)床的吸(xi)塵(chen)效果要好(hao)，吸(xi)塵(chen)風可降低鉆(zhan)頭(tou)溫度，同事帶走(zou)粉塵(chen)減少摩擦產(chan)生(sheng)高溫。

  10、基板(ban)疊層包括上(shang)、下(xia)墊板(ban)要在(zai)鉆(zhan)(zhan)床(chuang)的工(gong)作臺上(shang)的一孔一槽式定(ding)位(wei)系統中定(ding)位(wei)牢(lao)、放平。使用膠(jiao)粘帶需防止鉆(zhan)(zhan)頭鉆(zhan)(zhan)在(zai)膠(jiao)帶上(shang)使鉆(zhan)(zhan)頭粘附切屑(xie)，造成排(pai)屑(xie)困(kun)難和斷鉆(zhan)(zhan)。

  11、訂(ding)購廠(chang)商的鉆頭，入廠(chang)檢驗時要抽檢其4%是否(fou)符合規定。并100%的用10～15倍的顯微鏡檢(jian)查其缺口、擦傷和裂紋。

  12、鉆頭適時(shi)重磨(mo)，可增加鉆頭的(de)使用(yong)和重磨(mo)次數，延(yan)長鉆頭壽命，降(jiang)低生產成本和費用(yong)。通常用(yong)工具顯微鏡測量(liang)，在兩(liang)條主切削刃(ren)全長內，磨(mo)損深度應小于0.2mm。重(zhong)磨時要磨去(qu)0.25mm。普通(tong)的定柄(bing)鉆頭可重磨3次，鏟形(xing)頭的(de)鉆頭可重磨(mo)2次。翻磨(mo)過多(duo)其鉆孔質(zhi)量及精度(du)都會下降，會造(zao)成線路板成品(pin)的(de)報廢。過度(du)的(de)翻磨(mo)效果適得其反。

  13、當由(you)于磨損(sun)且其磨損(sun)直徑與原(yuan)來相比較減(jian)小2%時，則(ze)鉆頭(tou)報廢。