麻花鉆是(shi)通過(guo)其(qi)相對固定軸線(xian)的(de)旋轉切削以鉆削工件的(de)圓孔的(de)工具。因其(qi)容(rong)屑(xie)槽成螺(luo)旋狀而(er)形(xing)似麻花而(er)得名。螺(luo)旋槽有2槽、3槽或更多槽，但(dan)以(yi)2槽最為常見(jian)。麻(ma)花(hua)鉆規(gui)格(ge)(ge)有哪(na)些(xie)？麻(ma)花(hua)鉆頭規(gui)格(ge)(ge)怎么樣？下面我們就一起來看(kan)看(kan)麻(ma)花(hua)鉆頭規(gui)格(ge)(ge)表。
麻花鉆用途為工業制造(zao)上使用最(zui)廣泛的一(yi)種鉆頭,我們一般使用的(de)就是麻花鉆頭.鉆(zhan)頭的長(chang)(chang)徑比當工藝人(ren)員為特定的孔加(jia)工任(ren)務選擇最合適的鉆(zhan)頭類型時，需(xu)要計算鉆(zhan)頭的長(chang)(chang)徑比。長(chang)(chang)徑比為被加(jia)工孔的深度(du)與鉆(zhan)頭直徑之比，例如，鉆(zhan)頭直徑為12.7mm，需要(yao)加工的孔深(shen)度(du)為38.1mm，則其長徑比為3:1。當長徑比約為4:1或(huo)更小時，大(da)多數標準麻花(hua)鉆(zhan)頭(tou)的排屑(xie)槽均(jun)能較(jiao)順利地排出鉆(zhan)頭(tou)切(qie)削刃切(qie)除的切(qie)屑(xie)。而當(dang)長徑比(bi)超出上述范圍(wei)時，則需采用專門設計(ji)的深孔鉆(zhan)頭(tou)才能實現有效的加工。麻花(hua)鉆(zhan)標準產品均(jun)采用國家標準,并(bing)等效采用國際標(biao)準。一旦(dan)被加(jia)工孔的長徑比大于4:1，標準麻花鉆(zhan)就很難將切(qie)屑(xie)頂離切(qie)削(xue)區并排(pai)出(chu)(chu)孔(kong)(kong)外，切(qie)屑(xie)很快會阻(zu)塞鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)排(pai)屑(xie)槽(cao)(cao)，此時需要停止鉆(zhan)削(xue)，從(cong)孔(kong)(kong)中(zhong)(zhong)(zhong)退出(chu)(chu)鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)，清除(chu)排(pai)屑(xie)槽(cao)(cao)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)切(qie)屑(xie)，然后重新(xin)下鉆(zhan)繼續切(qie)削(xue)，上述操作需重復多次才(cai)能(neng)加工(gong)(gong)(gong)出(chu)(chu)要求(qiu)的(de)孔(kong)(kong)深，這種(zhong)鉆(zhan)削(xue)方式(shi)通(tong)常(chang)稱為(wei)“啄擊”法(fa)。采用“啄擊”法(fa)加工(gong)(gong)(gong)深孔(kong)(kong)會縮(suo)短刀具壽命，降低加工(gong)(gong)(gong)效(xiao)率，影響被加工(gong)(gong)(gong)孔(kong)(kong)的(de)質量。每(mei)一次將鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)從(cong)孔(kong)(kong)中(zhong)(zhong)(zhong)退出(chu)(chu)，清除(chu)切(qie)屑(xie)后重新(xin)插(cha)入孔(kong)(kong)中(zhong)(zhong)(zhong)時，都有可能(neng)偏離孔(kong)(kong)的(de)中(zhong)(zhong)(zhong)心線(xian)(xian)，從(cong)而使(shi)孔(kong)(kong)徑(jing)變大，超出(chu)(chu)規定的(de)尺(chi)寸公差范圍。為(wei)了(le)(le)解(jie)決深孔(kong)(kong)加工(gong)(gong)(gong)難題，近(jin)年來鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)制造商開發(fa)出(chu)(chu)了(le)(le)兩種(zhong)新(xin)型深孔(kong)(kong)加工(gong)(gong)(gong)鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)——普通(tong)拋物線(xian)(xian)型鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)和寬刃(ren)拋物線(xian)(xian)型鉆(zhan)頭(tou)(tou)(tou)。
Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。
直柄麻花鉆 GB/T 6135.3-1996 Φ3-Φ20
直柄長麻花鉆 GB/T 6135.4-1996 Φ3-Φ31.5
莫氏錐柄麻花(hua)鉆 GB/T 1438.1-1996 Φ6-Φ100
標準柄(bing),粗柄 莫(mo)氏錐(zhui)柄長(chang)麻花(hua)鉆 GB/T 1438.2-1996 Φ6-Φ50
莫氏(shi)錐柄(bing)加長(chang)麻花鉆 GB/T 1438.3-1996 Φ6-Φ30
硬質合金直柄麻(ma)花鉆,規格為16
麻花鉆頭的規格有最小的為3.5MM直徑(jing)，還有(you)5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多(duo)種規格。
鉆頭是一(yi)種旋(xuan)轉(zhuan)而頭端有(you)(you)切削(xue)能力的工(gong)具，一(yi)般(ban)常用(yong)(yong)(yong)的鉆頭是采(cai)用(yong)(yong)(yong)碳(tan)素工(gong)具鋼，特殊工(gong)具鋼，高速(su)鋼等材料經銑制(zhi)或滾(gun)制(zhi)再經淬(cui)火、回火熱(re)處理后磨制(zhi)而成。但是為了進一(yi)步提高其耐磨性，能以高速(su)度在(zai)硬的材料上加(jia)工(gong)孔(kong)，也采(cai)用(yong)(yong)(yong)硬質(zhi)合金(jin)材料來制(zhi)作，有(you)(you)焊接鉆頭和整(zheng)體硬質(zhi)合金(jin)鉆頭。目(mu)前，還有(you)(you)采(cai)用(yong)(yong)(yong)金(jin)鋼石(shi)的鉆頭，其硬度更加(jia)硬。
1、碳(tan)鋼
便宜(yi)，性能(neng)一般；
2、高(gao)速鋼
價格中等，性能也不錯；
3、硬質合金
價格(ge)較高(gao)，鉆一些特別硬(ying)的材料。[詳(xiang)細(xi)>>]
麻花鉆頭的材料有45#高碳鋼用于軟木(mu)料、硬木(mu)料、軟金屬，有GCr15軸承鋼用于軟木料(liao)到一般的鐵，有4241#高速鋼用于軟金屬、鐵和普通的鋼，4341#高速鋼(gang)用于(yu)軟金(jin)屬、鋼(gang)、鐵，不(bu)銹鋼(gang)，9341#高速鋼用于鋼、鐵、不銹鋼，6542#（M2）高速(su)鋼(gang)廣泛用于不銹鋼(gang)，M35(鈷高(gao)速鋼(gang)）廣泛用(yong)于不銹鋼(gang)。最普通的差的就是45#鋼，一般的(de)就4241#的(de)高速鋼，好點的(de)M2的就差(cha)不多了(le)。[詳細>>]
麻花鉆的基(ji)本角(jiao)(jiao)度包括頂角(jiao)(jiao)、橫刃(ren)斜角(jiao)(jiao)、前(qian)角(jiao)(jiao)和后角(jiao)(jiao)四個部分。
1、頂角
麻花鉆的(de)兩切(qie)削刃之(zhi)間(jian)的(de)夾角(jiao)叫頂(ding)角(jiao)。角(jiao)度(du)一般(ban)為118°，如(ru)圖2-37所示。鉆軟材料(liao)時可取小些(xie)，鉆硬(ying)材料(liao)時可取大些(xie)。
2、橫刃斜(xie)角
橫刃與主切削刃之間的夾角叫(jiao)頂角，通常為55°。橫刃(ren)(ren)(ren)斜角(jiao)(jiao)的(de)大(da)(da)小隨刃(ren)(ren)(ren)磨后(hou)角(jiao)(jiao)的(de)大(da)(da)小而(er)變化。后(hou)角(jiao)(jiao)大(da)(da)，橫刃(ren)(ren)(ren)斜角(jiao)(jiao)減小，橫刃(ren)(ren)(ren)變長，鉆(zhan)削時周向力增大(da)(da)。后(hou)角(jiao)(jiao)小，則情況(kuang)反之。
3、前角
一般為(wei)-30°~30°，外緣(yuan)處最大，靠(kao)近鉆(zhan)(zhan)頭中心處變為(wei)負前角。麻花鉆(zhan)(zhan)的(de)螺旋角越(yue)大，前角也越(yue)大。
4、后角
麻(ma)花鉆的后角(jiao)也是變化的，外緣處(chu)最(zui)(zui)小，靠近鉆頭中心(xin)處(chu)的后角(jiao)最(zui)(zui)大。一般為8°~12°。 [詳細>>]
麻花鉆
麻花鉆(zhan)是(shi)通(tong)過其相(xiang)對固(gu)定軸(zhou)線的旋轉切(qie)削(xue)以鉆(zhan)削(xue)工(gong)件的圓孔的工(gong)具(ju)。因其容(rong)屑槽成螺(luo)旋狀而形似麻花而得名。螺(luo)旋槽有(you)2槽、3槽或更多(duo)槽，但以(yi)2槽最(zui)為(wei)常見(jian)。麻花鉆(zhan)可被夾(jia)持(chi)在手動(dong)、電動(dong)的手持(chi)式(shi)鉆(zhan)孔工(gong)(gong)具或鉆(zhan)床、銑床、車床乃至加工(gong)(gong)中心上使用(yong)。鉆(zhan)頭材料一般為(wei)高速(su)工(gong)(gong)具鋼或硬(ying)質合金。
沖擊(ji)鉆
沖(chong)擊(ji)(ji)鉆依(yi)靠旋轉和沖(chong)擊(ji)(ji)來工(gong)作。單(dan)一的沖(chong)擊(ji)(ji)是非常(chang)輕微(wei)的，但(dan)每分(fen)鐘40，000多次的(de)沖(chong)擊(ji)(ji)頻率可(ke)產生(sheng)連續(xu)的(de)力。可(ke)用于天然的(de)石頭或混凝(ning)土。沖(chong)擊(ji)(ji)鉆工(gong)作(zuo)時在(zai)鉆頭夾頭處有調節旋鈕，可(ke)調普通手電鉆和(he)沖(chong)擊(ji)(ji)鉆兩(liang)種方(fang)式。但(dan)是(shi)沖(chong)擊(ji)(ji)鉆是(shi)利(li)用內軸(zhou)上的(de)齒輪相互跳動來實現沖(chong)擊(ji)(ji)效果，但(dan)是(shi)沖(chong)擊(ji)(ji)力遠遠不(bu)及電錘。它不(bu)適合(he)鉆鋼筋混凝(ning)土。[詳細(xi)>>]
“少磨(mo)(mo)”首先是“不磨(mo)(mo)”，拿到鉆頭(tou)匆匆即磨(mo)(mo)，肯定是盲目的磨(mo)(mo)。只有在(zai)刃磨(mo)(mo)前擺放好位置，才能(neng)為下一步的“磨(mo)(mo)好”打實基(ji)礎(chu)，這一步相(xiang)當重要。
這里用(yong)四句口訣來(lai)指(zhi)導(dao)刃磨(mo)過程，效果較好。
口訣一：“刃口(kou)擺平輪面靠。”
這是鉆頭與砂(sha)(sha)輪(lun)相對(dui)位(wei)置的第一(yi)步，往往有學生還沒有把刃口擺平就靠在(zai)砂(sha)(sha)輪(lun)上開始刃磨(mo)了。這樣(yang)肯定是磨(mo)不好的。這里(li)的“刃(ren)口”是(shi)主(zhu)切削(xue)刃(ren)，“擺平”是(shi)指(zhi)被刃(ren)磨部分(fen)的(de)主(zhu)切削(xue)刃(ren)處于水平位置(zhi)。“輪(lun)面(mian)”是(shi)指(zhi)砂輪(lun)的(de)表(biao)面(mian)。“靠(kao)”是(shi)慢(man)慢(man)靠(kao)攏(long)的(de)意思。此時鉆頭還(huan)不(bu)能接觸砂輪(lun)。
口(kou)訣(jue)二(er):“鉆軸斜(xie)放出(chu)鋒(feng)角。”
這里是指(zhi)鉆頭軸(zhou)心線與砂輪表面之間的位(wei)置關系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半，約為(wei)60°這個位置很重要，直接影響(xiang)鉆頭頂角(jiao)大小及主切削刃形狀(zhuang)和橫刃斜角(jiao)。要提示學(xue)生記(ji)憶常用的(de)一塊30°、60°、90°三角板中60°的角(jiao)度(du)，學生便于掌握。口訣一和口訣二都是指(zhi)鉆頭刃磨前的相對位置(zhi),二者要(yao)統籌兼顧，不(bu)要(yao)為了(le)(le)(le)擺(bai)平(ping)刃口而忽略(lve)了(le)(le)(le)擺(bai)好斜角，或為了(le)(le)(le)擺(bai)好斜放軸線而忽略(lve)了(le)(le)(le)擺(bai)平(ping)刃口。在實際操作中往(wang)往(wang)很會出這(zhe)些(xie)錯誤(wu)。此時(shi)鉆頭(tou)在位(wei)置正確的情況下準備(bei)接觸砂輪。[詳(xiang)細>>]
1、麻花鉆在使用(yong)(yong)時(shi)先將橫把部(bu)件螺栓接頭(tou)插入(ru)鉆頭(tou)部(bu)條活(huo)動連接螺母定向槽(cao)內，逆時(shi)針方(fang)向旋(xuan)緊(jin)連接螺母，即可插入(ru)預定鉆孔地區用(yong)(yong)手加(jia)壓以順時(shi)針向旋(xuan)入(ru)土壤中，每旋(xuan)約200~250毫米即向上(shang)提(ti)撥鉆孔(若過深提(ti)撥時(shi)會(hui)很(hen)費力而不方便)、剔(ti)下鉆(zhan)頭(tou)螺旋中土(tu)、此土(tu)即(ji)為離該地段距離的土(tu)樣。
2、逐次往復工作(zuo)至(zhi)1米時需繼續往深處鉆(zhan)(zhan)取，應順時針(zhen)方向旋(xuan)松鉆(zhan)(zhan)頭部(bu)(bu)分(fen)(fen)連(lian)接部(bu)(bu)分(fen)(fen)連(lian)接螺(luo)(luo)母(mu)卸下橫(heng)把(ba)(ba)，把(ba)(ba)附(fu)加第二(er)節鉆(zhan)(zhan)桿部(bu)(bu)分(fen)(fen)螺(luo)(luo)栓頭部(bu)(bu)分(fen)(fen)連(lian)接插入鉆(zhan)(zhan)頭部(bu)(bu)件活(huo)動連(lian)接螺(luo)(luo)時針(zhen)方向旋(xuan)緊連(lian)接螺(luo)(luo)母(mu)，再(zai)將橫(heng)把(ba)(ba)部(bu)(bu)件與鉆(zhan)(zhan)桿同上(1)比接好繼續工(gong)作(zuo)，三，四(si)，五(wu)節同上直(zhi)至工(gong)作(zuo)完止。
3、麻(ma)花鉆桿是(shi)用(yong)蒲壁無縫鋼管制成，故不(bu)宜在堅硬土質的地區進行使用(yong)。
4、每次使(shi)用完畢后應洗凈、擦干，涂上(shang)防銹油脂，以防生(sheng)銹。[詳細>>]
在車床上安裝(zhuang)麻花(hua)鉆的方法一般有四種：
1)用鉆(zhan)夾(jia)(jia)頭(tou)安裝。這種裝夾(jia)(jia)方法適用于安裝直柄鉆(zhan)頭(tou)。由于它是利用鉆(zhan)夾(jia)(jia)頭(tou)的(de)錐柄插入(ru)車床尾(wei)座套筒(tong)內，當鉆(zhan)頭(tou)插入(ru)鉆(zhan)夾(jia)(jia)頭(tou)的(de)三個爪(zhua)中后再用鑰匙(chi)夾(jia)(jia)緊(jin)來進行(xing)安裝的(de)，所以一般只能安裝Φ13mm以下的直(zhi)柄鉆(zhan)頭。
2)用(yong)鉆(zhan)套(tao)安裝。當(dang)錐(zhui)柄(bing)(bing)鉆(zhan)頭(tou)(tou)的(de)錐(zhui)柄(bing)(bing)號(hao)碼與車床尾座(zuo)的(de)錐(zhui)孔號(hao)碼相符時，錐(zhui)柄(bing)(bing)麻花(hua)鉆(zhan)可以直接(jie)插入車床尾座(zuo)套(tao)筒內(nei)；但是，如果二者的(de)號(hao)碼不同時，就得使用(yong)鉆(zhan)套(tao)過渡。例如，鉆(zhan)頭(tou)(tou)錐(zhui)柄(bing)(bing)是2號，而(er)車床尾座套筒錐孔是(shi)4號，那(nei)么就要用(yong)內2外3和(he)內3外4兩(liang)只鉆(zhan)(zhan)(zhan)套(tao)，先(xian)將兩(liang)只鉆(zhan)(zhan)(zhan)套(tao)套(tao)在(zai)鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭上(shang)(shang)，然后再裝進車床(chuang)尾座(zuo)上(shang)(shang)。從(cong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)套(tao)中(zhong)取出鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭時，一般(ban)必(bi)須使用(yong)(yong)專用(yong)(yong)的(de)斜(xie)鐵從(cong)鉆(zhan)(zhan)(zhan)套(tao)尾端的(de)腰形(xing)孔中(zhong)插入，經輕輕敲擊斜(xie)鐵后，鉆(zhan)(zhan)(zhan)頭就會被(bei)擠出。[詳細>>]
一、孔徑增大(da)(da)、誤(wu)差大(da)(da)
方(fang)法一
1)鉆頭左、右切削刃不對稱，擺差大(da)
2)鉆頭橫刃太長
3)鉆頭(tou)刃口崩(beng)刃
4)鉆頭刃帶上有(you)積(ji)屑瘤
5)鉆(zhan)頭彎(wan)曲(qu)
6)進給量太(tai)大
7)鉆(zhan)床(chuang)主軸擺(bai)差大或松動
方法二
1)刃(ren)磨時(shi)保(bao)證(zheng)鉆(zhan)頭左、右切削刃(ren)對稱，擺差在(zai)允許范(fan)圍(wei)內
2)修(xiu)磨橫刃，減小橫刃長度
3)及時發現崩(beng)刃(ren)情況，并更換鉆頭(tou)
4)將刃帶(dai)上的(de)積屑瘤用油石修整到合格(ge)
5)校直或(huo)更(geng)換
6)降低進給量
7)及(ji)時(shi)調(diao)整(zheng)和維修鉆床
二、孔徑小
1)鉆(zhan)頭刃帶已嚴重磨損
2)鉆出的孔不圓 1)更換合格的(de)鉆頭
2)見第三(san)項的解決(jue)辦(ban)法[詳細>>]
上工
博世
方大王
成量
東成
史丹利
貝利
店鋪
