【鑄鐵平板】鑄鐵平板精度(du)不過關怎么辦(ban) 鑄鐵平板精度(du)不過關處(chu)理方法(fa)
鑄鐵(tie)平(ping)(ping)板在(zai)機械(xie)工(gong)廠往(wang)往(wang)作(zuo)為(wei)(wei)平(ping)(ping)面(mian)基準,鑄鐵(tie)刮研平(ping)(ping)板平(ping)(ping)面(mian)度(du)(du)的好壞直接影響產品質量檢測(ce)的可靠程度(du)(du)。因為(wei)(wei),工(gong)廠對(dui)做檢驗用的鑄鐵(tie)平(ping)(ping)板要求也較高,為(wei)(wei)確保其準確精(jing)度(du)(du)級別,平(ping)(ping)板的修(xiu)理(li)也很頻(pin)繁(fan)。
修理(li)鑄鐵平板的方法(fa)一是將被修平板與平面度較(jiao)高(gao)的基(ji)準平板進行(xing)對研鏟刮,別一種方法(fa)是傳統的“三塊(kuai)互研”法(fa)。
鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)表面(mian)(mian)精(jing)度(du)(du)的(de)實(shi)現方法主(zhu)要(yao)有二(er)種(zhong)(zhong),一(yi)種(zhong)(zhong)是使(shi)(shi)用(yong)大型(xing)的(de)數控銑(xian)床(chuang)直接加工表面(mian)(mian)精(jing)度(du)(du)到(dao)(dao)國家標準(zhun);另(ling)一(yi)種(zhong)(zhong)是先用(yong)大型(xing)的(de)龍(long)門刨床(chuang)粗加工鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)表面(mian)(mian)精(jing)度(du)(du),然后采用(yong)人工刮(gua)研的(de)方法使(shi)(shi)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)表面(mian)(mian)精(jing)度(du)(du)達到(dao)(dao)家國標準(zhun)。使(shi)(shi)用(yong)一(yi)年以(yi)上的(de)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)一(yi)般(ban)表面(mian)(mian)精(jing)度(du)(du)會(hui)降低(di),所以(yi)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)一(yi)般(ban)一(yi)年進行(xing)一(yi)次表面(mian)(mian)精(jing)度(du)(du)的(de)檢驗,不格(ge)的(de)平(ping)(ping)板(ban)要(yao)采用(yong)刮(gua)研法進行(xing)修理。達到(dao)(dao)國家標準(zhun)后才可以(yi)斷續使(shi)(shi)用(yong)。
被修(xiu)(xiu)(xiu)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)與(yu)基準(zhun)(zhun)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)進行(xing)對研(yan)鏟刮,直至被修(xiu)(xiu)(xiu)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)研(yan)磨斑點(dian)符合要(yao)(yao)求為止,該(gai)方法是(shi)最直觀,簡(jian)便,也(ye)是(shi)最有(you)較(jiao)的(de)方法,但對基準(zhun)(zhun)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)的(de)要(yao)(yao)求有(you)較(jiao)好的(de)平(ping)(ping)面度(du),且規格(ge)必須大于被修(xiu)(xiu)(xiu)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban),而基準(zhun)(zhun)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)長期(qi)使用(yong)(yong)后也(ye)將破原有(you)的(de)平(ping)(ping)度(du)精度(du),修(xiu)(xiu)(xiu)復做(zuo)檢驗用(yong)(yong)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)平(ping)(ping)板(ban)(ban)(ban)就比較(jiao)困難了。
“三(san)塊(kuai)互(hu)研”法(fa),即用相同規格(ge)的(de)三(san)塊(kuai)鑄鐵平板,輪(lun)番對研進行鏟刮(gua),直至(zhi)三(san)塊(kuai)平板拖研均能得到(dao)理想的(de)接觸斑點。實(shi)踐表(biao)明(ming),“三(san)塊(kuai)互(hu)研”法(fa)的(de)確(que)存在不少弊病,并不是最科學(xue)的(de)修(xiu)理方(fang)法(fa)。
其一,“互(hu)研”法(fa)至少要有(you)不(bu)少于三(san)塊(kuai)同規格的(de)平(ping)板才能進行互(hu)研鏟刮,而工廠(chang)往往并不(bu)具(ju)備此條件(jian),即便工廠(chang)有(you)眾多的(de)同規格的(de)平(ping)板,但未必剛好有(you)三(san)塊(kuai)鑄鐵平(ping)板需要同時進行修理(li),就不(bu)得不(bu)將合格的(de)平(ping)板充當不(bu)合格的(de)平(ping)板進行修理(li)。
其二(er),因為“三塊互研(yan)”法是以三塊平板本身作(zuo)為基(ji)準進(jin)行互研(yan)的,實(shi)際上(shang)三塊待修(xiu)鑄(zhu)鐵刮研(yan)平板均無(wu)理想平面存(cun)在,因此在研(yan)磨鏟刮過程中,往(wang)往(wang)無(wu)平面基(ji)準而不能達到要求(qiu),甚至反(fan)而破壞了原先的鑄(zhu)鐵平板表(biao)面精度。
其三,“三塊(kuai)互研 即便能(neng)達(da)到(dao)滿意(yi)接觸斑點,但也(ye)不能(neng)排除(chu)三塊(kuai)平板呈(cheng)同一(yi)方向(xiang)扭曲(qu),即一(yi)條對角(jiao)線中心(xin)為凸,另一(yi)條對角(jiao)線中心(xin)為凹。再者,由于是人(ren)工翻轉(zhuan),體力勞動強度大,工效低,稍不注(zhu)意(yi)還可能(neng)造(zao)成人(ren)身傷殘(can)事故。
因為只(zhi)要有基準存在,修(xiu)理工作(zuo)就有法(fa)可(ke)依(yi),而且用鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)尺修(xiu)理平(ping)板同樣直觀,簡(jian)便(bian),安全可(ke)靠,是修(xiu)理鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板的可(ke)行方(fang)法(fa)。
用鑄鐵平尺做檢具修理鑄鐵平板的方法:
1、先(xian)將被(bei)修鑄鐵平(ping)板放置平(ping)穩,并盡可能使平(ping)板于(yu)縱向、橫向保持水(shui)平(ping)位置。
2、用鑄鐵平尺首先(xian)研磨兩條對(dui)角線(xian),高點(dian)用刮刀鏟刮,直(zhi)至兩對(dui)角線(xian)均達(da)到(dao)全(quan)點(dian)。從(cong)幾何學可(ke)知,二(er)條相交直(zhi)線(xian)可(ke)決定(ding)一理(li)(li)想平面(mian),因(yin)此(ci),兩條對(dui)角線(xian)全(quan)點(dian)以后即可(ke)確定(ding)一理(li)(li)想平面(mian),只要其余各點(dian)也能在這一平面(mian)上,則(ze)該鑄鐵平板表面(mian)精度便達(da)到(dao)要求(qiu)。
3、用(yong)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)(ping)尺(chi)研(yan)磨(mo)平(ping)(ping)(ping)(ping)板長(chang)(chang)工(gong)作邊(bian),并(bing)使兩(liang)長(chang)(chang)邊(bian)全(quan)點,然(ran)后再將鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)(ping)尺(chi)在(zai)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)(ping)板橫向方向進行(xing)平(ping)(ping)(ping)(ping)行(xing)推移研(yan)磨(mo),拖研(yan)時要保證(zheng)平(ping)(ping)(ping)(ping)尺(chi)平(ping)(ping)(ping)(ping)行(xing)于平(ping)(ping)(ping)(ping)板長(chang)(chang)邊(bian),通過研(yan)刮以保證(zheng)平(ping)(ping)(ping)(ping)板整個(ge)工(gong)作面(mian)(mian)達到全(quan)點。由(you)于鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)(ping)板的長(chang)(chang)邊(bian)研(yan)刮可能會破壞兩(liang)條(tiao)(tiao)(tiao)對角(jiao)線(xian)的直(zhi)線(xian)度而(er)(er)不能與(yu)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)(ping)尺(chi)產生全(quan)點,從(cong)而(er)(er)失去理想平(ping)(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian),因為(wei)兩(liang)條(tiao)(tiao)(tiao)對角(jiao)線(xian)的全(quan)點是決定理想平(ping)(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)的依據,為(wei)此,如兩(liang)條(tiao)(tiao)(tiao)對角(jiao)線(xian)未全(quan)點,則要重(zhong)復(fu)上述操(cao)作,確保兩(liang)對角(jiao)線(xian)及平(ping)(ping)(ping)(ping)板的長(chang)(chang)邊(bian)能全(quan)點。
4、進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)板短(duan)邊方向的(de)修理,保(bao)證(zheng)二(er)短(duan)邊能全點(dian),再(zai)以鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)尺平(ping)行(xing)(xing)(xing)平(ping)板的(de)短(duan)邊進(jin)(jin)行(xing)(xing)(xing)推(tui)移拖(tuo)研,以保(bao)證(zheng)短(duan)邊方向全點(dian)。
5、對對角線、長邊、短邊互(hu)相(xiang)交叉進行研刮(gua),使每(mei)次拖研能達到(dao)全點。并要保證后(hou)一(yi)次的拖研操作(zuo)不破壞(huai)上一(yi)次的操作(zuo),側修理(li)工作(zuo)正式完工。
修理合格的鑄鐵平板質量要優于新生產出的鑄鐵平板,下次檢驗的時間為修理后的半年或一年進行一次,如果不合格要繼續采用上面的方法進行修理。