一、吹塑機和注塑機的區別

吹塑機：把塑(su)(su)料(liao)(liao)加熱用風(feng)吹(chui)成膜(mo)片或中空的方(fang)法生產(chan)各(ge)種塑(su)(su)料(liao)(liao)制品的機械。如塑(su)(su)料(liao)(liao)薄膜(mo)、瓶等。

注塑機：成型(xing)多(duo)用(yong)于熱(re)塑性塑料(liao)．它與(yu)擠塑成型(xing)相類似，所不同的(de)(de)是熔(rong)融塑料(liao)經(jing)噴嘴進入的(de)(de)是閉合(he)模具(ju)內(nei)，在模具(ju)內(nei)凝固成型(xing)而(er)得(de)制品。把模具(ju)用(yong)壓力注滿(man)塑料(liao)的(de)(de)方法生(sheng)產各種塑料(liao)制品的(de)(de)機械。如：機殼、橙、合(he)、筆桿(gan)、桶(tong)、管等。

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二、吸塑、吹塑、注塑的區別

吸塑

一種塑(su)料(liao)加(jia)工工藝，主要原(yuan)理是將平展的塑(su)料(liao)硬片材加(jia)熱變軟(ruan)后，采用真空吸附于(yu)模具表(biao)面，冷卻后成型，廣(guang)泛用于(yu)塑(su)料(liao)包裝、燈飾、廣(guang)告(gao)、裝飾等行業(ye)。

吸(xi)塑(su)包裝：采(cai)用吸(xi)塑(su)工(gong)藝生產(chan)出(chu)塑(su)料制品(pin)，并用相(xiang)應的設備(bei)對產(chan)品(pin)進行封(feng)裝的總(zong)稱。

吸塑(su)包裝(zhuang)制品包括：泡(pao)殼、托盤、吸塑(su)盒(he)，同義(yi)詞還有(you)：真(zhen)空罩(zhao)、泡(pao)罩(zhao)等。 吸塑包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的主要優點是，節(jie)省原輔(fu)材(cai)料、重量輕、運輸方(fang)便、密(mi)封(feng)性能好，符(fu)合(he)環保綠(lv)色包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的要求；能包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)任(ren)何異形(xing)產(chan)品，裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)箱無需另加緩沖材(cai)料；被包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)產(chan)品透(tou)明可見，外形(xing)美觀(guan)，便于銷(xiao)售，并適(shi)合(he)機械化、自動化包(bao)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)，便于現代化管理(li)、節(jie)省人力(li)、提(ti)高效率。

吸塑(su)包(bao)裝設(she)備主要包(bao)括(kuo)：吸塑(su)成型機、沖(chong)床、封口機、高頻機、折邊機。 封裝形成的包裝產品(pin)可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折(zhe)泡殼、三折(zhe)泡殼等。

注塑

注(zhu)塑(su)(su)，即熱塑(su)(su)性塑(su)(su)料注(zhu)塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)，這種(zhong)方法(fa)即是將塑(su)(su)料材料熔(rong)融(rong)，然后將其注(zhu)入膜腔。熔(rong)融(rong)的塑(su)(su)料一旦進入模具中，它就(jiu)受冷依模腔樣成(cheng)(cheng)型(xing)成(cheng)(cheng)一定(ding)形狀。

所得的(de)形(xing)狀往往就是最(zui)后成(cheng)(cheng)品，在安裝或(huo)作為(wei)最(zui)終成(cheng)(cheng)品使(shi)用之前不再(zai)需要其他的(de)加工。許多(duo)細部，諸如凸(tu)起(qi)部、肋、螺(luo)紋，都可以在注射模塑一步操(cao)作中成(cheng)(cheng)型出來。

注(zhu)(zhu)射模塑機有兩個基本部(bu)件(jian)：用(yong)于熔(rong)融和把塑料送入模具的注(zhu)(zhu)射裝(zhuang)置與合模裝(zhuang)置。和模裝(zhuang)置的作用(yong)在(zai)于：1、使模具在承受(shou)住注射壓力情(qing)況下閉合；2、將制品取(qu)出注(zhu)射裝(zhuang)置在塑(su)料(liao)(liao)注(zhu)入模(mo)具之(zhi)前(qian)將其熔(rong)融，然后控制壓力和速度(du)將熔(rong)體(ti)注(zhu)入模(mo)具。目前(qian)采用的注(zhu)射裝(zhuang)置有兩(liang)種設計：螺桿式(shi)預(yu)塑(su)化(hua)(hua)器或雙級(ji)(ji)裝(zhuang)置，以及往復式(shi)螺桿。螺桿式(shi)預(yu)塑(su)化(hua)(hua)器利用預(yu)塑(su)化(hua)(hua)螺桿（第一級(ji)(ji)）再(zai)將熔(rong)融塑(su)料(liao)(liao)注(zhu)入注(zhu)料(liao)(liao)桿（第二級(ji)(ji)）。

螺桿預塑化(hua)器的(de)優點是熔融物質(zhi)量恒定(ding)，高壓(ya)和(he)(he)高速，以及精確的(de)注射量控(kong)制(zhi)（利用活塞沖程(cheng)兩端(duan)的(de)機械止推裝置）。這些長處(chu)是透明、薄壁(bi)制(zhi)品和(he)(he)高生產速率所需要的(de)。其缺(que)點包(bao)括不均(jun)勻(yun)的(de)停留(liu)時間（導致材料降解）、較高的(de)設(she)備費用和(he)(he)維修(xiu)費用。

最常(chang)用的往(wang)復式螺桿(gan)注(zhu)(zhu)射裝置不需(xu)要柱塞即(ji)將(jiang)塑料熔融并注(zhu)(zhu)射。

吹塑

也(ye)稱(cheng)中空(kong)吹(chui)塑(su)，一種發展迅速的(de)塑(su)料(liao)(liao)加(jia)工方法。熱(re)塑(su)性樹脂經擠(ji)(ji)出或(huo)注射成型(xing)(xing)得到的(de)管狀塑(su)料(liao)(liao)型(xing)(xing)坯，趁熱(re)（或(huo)加(jia)熱(re)到軟化狀態），置于對開(kai)模(mo)中，閉模(mo)后立即在(zai)(zai)型(xing)(xing)坯內通(tong)入壓(ya)縮空(kong)氣，使塑(su)料(liao)(liao)型(xing)(xing)坯吹(chui)脹而(er)緊貼在(zai)(zai)模(mo)具內壁上，經冷卻脫模(mo)，即得到各種中空(kong)制品(pin)。吹(chui)塑(su)薄膜(mo)(mo)的(de)制造工藝(yi)在(zai)(zai)原理(li)上和中空(kong)制品(pin)吹(chui)塑(su)十分相似(si)，但它不(bu)使用模(mo)具，從塑(su)料(liao)(liao)加(jia)工技術分類(lei)的(de)角度，吹(chui)塑(su)薄膜(mo)(mo)的(de)成型(xing)(xing)工藝(yi)通(tong)常列入擠(ji)(ji)出中。吹(chui)塑(su)工藝(yi)在(zai)(zai)第(di)二(er)次世界大戰期間，開(kai)始(shi)用于生產(chan)低密(mi)度聚乙烯(xi)小(xiao)瓶。50年代(dai)后期，隨(sui)著高(gao)密度聚乙烯的誕生和(he)吹塑(su)(su)成型機(ji)的發展，吹塑(su)(su)技術得到了廣泛應用(yong)。

中(zhong)空(kong)容器的體積可達數千升，有(you)的生(sheng)產已采用了(le)計算機(ji)控制。適用于(yu)吹(chui)塑的塑料(liao)有(you)聚(ju)(ju)乙烯、聚(ju)(ju)氯乙烯、聚(ju)(ju)丙(bing)烯、聚(ju)(ju)酯等，所得之中(zhong)空(kong)容器廣(guang)泛用作工業包裝容器。

根據(ju)型坯制作(zuo)方法(fa)，吹(chui)塑(su)(su)(su)可(ke)分(fen)為擠出吹(chui)塑(su)(su)(su)和注射吹(chui)塑(su)(su)(su)，新發展(zhan)起來的有(you)多層吹(chui)塑(su)(su)(su)和拉伸吹(chui)塑(su)(su)(su)。