一、吹塑機和注塑機的區別

吹塑機：把塑(su)料加(jia)熱用風吹成膜片或中空的方法生產各種塑(su)料制品的機(ji)械。如(ru)塑(su)料薄膜、瓶等。

注(zhu)(zhu)塑(su)機：成(cheng)(cheng)型多用于熱塑(su)性塑(su)料(liao)(liao)．它與擠塑(su)成(cheng)(cheng)型相類(lei)似，所不同(tong)的是熔融塑(su)料(liao)(liao)經噴(pen)嘴(zui)進入的是閉合(he)模具(ju)內，在(zai)模具(ju)內凝固成(cheng)(cheng)型而得制(zhi)品。把模具(ju)用壓(ya)力注(zhu)(zhu)滿塑(su)料(liao)(liao)的方法生產各種塑(su)料(liao)(liao)制(zhi)品的機械。如：機殼、橙、合(he)、筆桿(gan)、桶、管(guan)等。

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二、吸塑、吹塑、注塑的區別

吸塑

一種塑料(liao)(liao)加(jia)工(gong)工(gong)藝，主要(yao)原理是將平展的(de)塑料(liao)(liao)硬片材加(jia)熱變軟(ruan)后(hou)(hou)，采用(yong)真空吸附于模具(ju)表面(mian)，冷卻后(hou)(hou)成型，廣(guang)泛用(yong)于塑料(liao)(liao)包裝(zhuang)、燈飾、廣(guang)告、裝(zhuang)飾等(deng)行業(ye)。

吸(xi)塑包裝：采用(yong)吸(xi)塑工(gong)藝(yi)生產出塑料制品(pin)(pin)，并用(yong)相應的(de)設備對產品(pin)(pin)進行封(feng)裝的(de)總稱。

吸(xi)塑包裝制品包括(kuo)：泡殼(ke)、托盤、吸(xi)塑盒，同義(yi)詞還有(you)：真空罩、泡罩等。 吸塑包裝(zhuang)(zhuang)的(de)主要優點是(shi)，節(jie)(jie)省原輔(fu)材料(liao)、重量輕、運輸(shu)方(fang)便、密封(feng)性能好，符合環保綠(lv)色(se)包裝(zhuang)(zhuang)的(de)要求；能包裝(zhuang)(zhuang)任(ren)何異形產品，裝(zhuang)(zhuang)箱無(wu)需(xu)另(ling)加緩沖(chong)材料(liao)；被包裝(zhuang)(zhuang)產品透明(ming)可見(jian)，外形美(mei)觀，便于(yu)銷售，并適(shi)合機(ji)械化(hua)(hua)(hua)、自動化(hua)(hua)(hua)包裝(zhuang)(zhuang)，便于(yu)現代化(hua)(hua)(hua)管理、節(jie)(jie)省人力、提高效率。

吸塑包裝設(she)備主要包括(kuo)：吸塑成型機(ji)、沖床、封口機(ji)、高頻機(ji)、折(zhe)邊機(ji)。 封裝形成的包裝產品(pin)可分為：插(cha)卡、吸卡、雙泡殼(ke)、半泡殼(ke)、對折(zhe)泡殼(ke)、三(san)折(zhe)泡殼(ke)等(deng)。

注塑

注塑(su)(su)，即熱塑(su)(su)性(xing)塑(su)(su)料注塑(su)(su)成(cheng)(cheng)型(xing)，這種方(fang)法即是將塑(su)(su)料材料熔融(rong)，然后將其注入(ru)膜腔。熔融(rong)的(de)塑(su)(su)料一旦進入(ru)模具中，它就受冷依(yi)模腔樣成(cheng)(cheng)型(xing)成(cheng)(cheng)一定(ding)形狀。

所得的形(xing)狀往往就(jiu)是最后成(cheng)品，在安(an)裝或(huo)作為最終成(cheng)品使用之前不再(zai)需要其他的加(jia)工。許多細部，諸如凸起部、肋、螺(luo)紋，都(dou)可以在注射模塑一(yi)步(bu)操作中成(cheng)型(xing)出來。

注(zhu)射模(mo)塑機有兩個基(ji)本(ben)部件：用于熔融和把塑料(liao)送(song)入模(mo)具的注(zhu)射裝(zhuang)置與合模(mo)裝(zhuang)置。和模(mo)裝(zhuang)置的作用在于：1、使模具在承受住注射壓力情況(kuang)下(xia)閉(bi)合；2、將(jiang)(jiang)制(zhi)品取出注射裝置在(zai)塑(su)料(liao)注入模(mo)具之前將(jiang)(jiang)其熔融(rong)，然后(hou)控(kong)制(zhi)壓力和速度將(jiang)(jiang)熔體注入模(mo)具。目前采用的注射裝置有(you)兩種設計：螺桿式(shi)預塑(su)化(hua)器或(huo)雙級裝置，以及往復式(shi)螺桿。螺桿式(shi)預塑(su)化(hua)器利用預塑(su)化(hua)螺桿（第一級）再(zai)將(jiang)(jiang)熔融(rong)塑(su)料(liao)注入注料(liao)桿（第二級）。

螺(luo)桿預塑化器的(de)(de)(de)優(you)點是熔融物質量恒(heng)定，高(gao)(gao)壓(ya)和(he)高(gao)(gao)速，以及精(jing)確的(de)(de)(de)注(zhu)射量控(kong)制(zhi)（利用活(huo)塞沖程兩端的(de)(de)(de)機械(xie)止推裝置）。這些長處(chu)是透明、薄壁制(zhi)品和(he)高(gao)(gao)生產(chan)速率所需要的(de)(de)(de)。其缺點包(bao)括不均勻的(de)(de)(de)停留(liu)時間（導致材料(liao)降解）、較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)設備費(fei)用和(he)維修費(fei)用。

最常用的往復(fu)式(shi)螺桿注(zhu)射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注(zhu)射。

吹塑

也稱(cheng)中(zhong)空(kong)(kong)吹(chui)塑(su)(su)，一(yi)種發展迅速的(de)(de)塑(su)(su)料加(jia)(jia)工方法(fa)。熱塑(su)(su)性樹脂經(jing)擠出或注(zhu)射成型(xing)得到的(de)(de)管狀塑(su)(su)料型(xing)坯(pi)(pi)，趁熱（或加(jia)(jia)熱到軟(ruan)化狀態），置于對開(kai)模(mo)(mo)中(zhong)，閉模(mo)(mo)后立即(ji)在(zai)型(xing)坯(pi)(pi)內通入壓縮(suo)空(kong)(kong)氣，使塑(su)(su)料型(xing)坯(pi)(pi)吹(chui)脹而緊貼在(zai)模(mo)(mo)具(ju)內壁上(shang)(shang)，經(jing)冷(leng)卻(que)脫模(mo)(mo)，即(ji)得到各種中(zhong)空(kong)(kong)制(zhi)品(pin)。吹(chui)塑(su)(su)薄膜(mo)的(de)(de)制(zhi)造(zao)工藝(yi)在(zai)原理上(shang)(shang)和中(zhong)空(kong)(kong)制(zhi)品(pin)吹(chui)塑(su)(su)十分(fen)相(xiang)似，但它不使用模(mo)(mo)具(ju)，從(cong)塑(su)(su)料加(jia)(jia)工技術分(fen)類的(de)(de)角度(du)，吹(chui)塑(su)(su)薄膜(mo)的(de)(de)成型(xing)工藝(yi)通常列入擠出中(zhong)。吹(chui)塑(su)(su)工藝(yi)在(zai)第二次(ci)世(shi)界大戰期間，開(kai)始用于生產低密度(du)聚乙烯小(xiao)瓶。50年代后期(qi)，隨著高密度(du)聚乙烯的誕生和(he)吹塑(su)(su)成型機的發展，吹塑(su)(su)技術得到了廣泛應用。

中空容(rong)器的(de)體積可達數(shu)千升，有(you)的(de)生產(chan)已采用(yong)了(le)計算機控制。適用(yong)于(yu)吹塑(su)的(de)塑(su)料有(you)聚(ju)(ju)乙烯、聚(ju)(ju)氯乙烯、聚(ju)(ju)丙(bing)烯、聚(ju)(ju)酯等(deng)，所得之中空容(rong)器廣泛(fan)用(yong)作工業包裝容(rong)器。

根據型(xing)坯(pi)制作方法，吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)可(ke)分為(wei)擠出吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)和(he)注射吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)，新發展起來的有多(duo)層吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)和(he)拉伸吹(chui)(chui)塑(su)(su)(su)(su)。