裱紙機裱紙出現的問題如何處理

一、紙張起皺

1、故障原因

裱(biao)紙機工作時(shi)(shi)，紙張(zhang)(zhang)受潮(chao)濕(shi)度(du)大(da)或(huo)生產場地環境溫度(du)高濕(shi)度(du)大(da)，造(zao)成(cheng)紙張(zhang)(zhang)緊邊或(huo)形成(cheng)波(bo)浪式荷(he)葉邊。有時(shi)(shi)滾筒壓力(li)不(bu)均勻(yun)或(huo)導(dao)向輥間隙不(bu)對(dui)等(deng)，造(zao)成(cheng)紙品(pin)不(bu)平整，產生起皺現(xian)象。另外傳送帶在傳送紙張(zhang)(zhang)時(shi)(shi)，紙張(zhang)(zhang)印刷品(pin)歪斜，規(gui)矩(ju)不(bu)齊(qi)，也會出現(xian)此(ci)類問題。

2、處理方法

（1）調整好導向輥傳(chuan)送帶及調整好側(ce)規矩(ju)，并注意(yi)送紙矩(ju)正整齊。

（2）調整好壓(ya)(ya)合(he)輥(gun)的橡(xiang)皮(pi)滾筒(tong)和加熱滾筒(tong)間(jian)的覆(fu)合(he)壓(ya)(ya)力以及導向輥(gun)間(jian)隙(xi)。

（3）嚴格控制好(hao)車間的溫濕度變化，把變形(xing)的印刷品紙張敲打平整(zheng)，然后再進行(xing)覆膜操(cao)作。

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二、紙張卷曲

1、故障原因

（1）印(yin)刷品在(zai)貼面機上進行加工時(shi)，若出現卷曲現象，可能是氣候潮濕，生產場(chang)地的(de)環境(jing)溫濕度大造(zao)成的(de)。

（2）塑料薄膜的拉力過緊(jin)或紙(zhi)張(zhang)印刷品受潮(chao)變(bian)形，也會造成紙(zhi)張(zhang)卷曲(qu)

（3）覆(fu)合滾筒(tong)(tong)的加熱滾筒(tong)(tong)溫度高，壓合輥(gun)的橡皮滾筒(tong)(tong)與(yu)加熱滾筒(tong)(tong)間的覆(fu)合壓力大，也可能會造(zao)成紙張卷曲。

2、處理方法

（1）調整塑料薄膜的牽引(yin)拉力，控制好生產場地環(huan)境的溫濕度。

（2）適當降低壓(ya)合輥(gun)的(de)(de)加(jia)熱滾(gun)筒(tong)溫(wen)度和調整(zheng)壓(ya)合輥(gun)的(de)(de)橡皮滾(gun)筒(tong)與加(jia)熱滾(gun)筒(tong)間(jian)的(de)(de)覆合壓(ya)力。

（3）把覆膜的產品(pin)壓平整后再進(jin)行分切(qie)。

三、裱貼誤差大

1、故障原因

（1）送紙鏈條機構存(cun)在松動現象，使(shi)上、下(xia)鏈條工作(zuo)配(pei)合(he)不一致或不穩定，導致裱貼誤(wu)差(cha)大(da)。

（2）上、下鏈條上的前軌出現松動，使送(song)紙時(shi)對紙邊產生撞擊現象。

（3）壓紙鋼板(ban)條對面紙的(de)接觸位置(zhi)不適或間隙太大，沒(mei)有起到減緩(huan)紙板(ban)高(gao)速運動時慣性(xing)沖力的(de)作用。

（4）上、下滾壓(ya)輥因沒有經常清洗(xi)，而聚積著一定量的膠液，阻滯了面(mian)紙和(he)瓦楞紙板的同步滾壓(ya)輸(shu)送(song)。

2、處理方法

（1）機器的(de)鏈條、上滾壓輥、下滾壓輥應適時進行清理，清洗(xi)，并保持良好的(de)潤(run)滑。

（2）對于出現松動的前軌(gui)，應(ying)(ying)該(gai)及時采取(qu)相應(ying)(ying)的措施進(jin)行(xing)處理。

（3）調整壓紙鋼板(ban)條(tiao)的位置，使之與紙板(ban)保持一(yi)定的摩擦力，防止輸紙過猛而(er)超前。

怎么維護保養裱紙機

1、每(mei)(mei)周(zhou)給1、3、5、7的軸承注入適(shi)量NOCAL裱紙(zhi)機(ji)專用潤滑脂，每(mei)(mei)周(zhou)給2、6注入適(shi)量NOCAL機(ji)械油(you)。

2、每半年打開風頭蓋(gai)，兩孔(kong)加油一(yi)次，清理(li)吸嘴風管中的(de)臟(zang)物(wu)，清理(li)所有風頭氣(qi)閥。

3、操作中(zhong)應隨時保(bao)持(chi)所有輥(gun)筒表(biao)面干凈，避免固(gu)態(tai)物體附在上面，且應注意操作中(zhong)膠輥(gun)因受(shou)到(dao)化學溶(rong)劑突然膨(peng)脹，慎防膠輥(gun)受(shou)擠壓過(guo)久而(er)外爆裂(lie)。

4、當操作完畢后，下(xia)班前必須將涂布剛(gang)滾及計(ji)量膠輥一并退壓(ya)，防止(zhi)膠輥受長(chang)久擠壓(ya)而產生彈(dan)性疲乏(fa)，確(que)保膠輥壽(shou)命。